CN204672175U - 一种应用于塑料改性中的搅拌运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于塑料改性中的搅拌运输装置，包括：容器支架、料仓、搅拌电机、框式搅拌桨、螺旋桨叶、放料阀和控制器。通过在运输装置上设置两组搅拌桨叶，既能够在物料运输过程中实现混合，又能够定时给物料以搅拌和翻滚的功能，防止物料结块、抱团或在底部发生堵塞；通过在料仓内部设置测温探头和在容器支架外壁上设置调温夹套，对物料的温度进行干预，防止物料因温度变化而产生物理变化，实现可控温度从零下40摄氏度到80摄氏度。该装置提升了塑料改性工艺中的生产效率、产品稳定性以及降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料改性中物料的混合、输送和下料，尤其涉及一种应用于塑料改性中的搅拌运输装置。
背景技术
现有的塑料改性生产工艺中，若干种塑料原料包括粒料、粉料及液体物料等，往往在经过高速混合后得到预混产品，预混产品被送入挤出机料斗，然后经过料斗的喂料设施进入挤出机的双螺杆，进行熔融、剪切及混合改性。在这一过程中往往伴随若干问题，包括：每一次生产预混产品时，预混品往往需要人工投放到挤出机料斗中，劳动强度大，效率低；采用高位落料时，预混品有可能发生结块，影响对挤出机的喂料，因此会影响生产工艺及产品质量；一些预混产品对环境温度比较敏感，当温度发生变化时，物料性能发生改变，可能出现结块、凝聚、抱团、液化等多种物理变化而影响预混品质量，从而进一步影响塑料改性产品的质量。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种应用于塑料改性中的搅拌运输装置，达到了提升塑料改性工艺中的生产效率、产品稳定性以及降低劳动强度的效果。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的应用于塑料改性中的搅拌运输装置包括：容器支架、料仓、搅拌电机、框式搅拌桨、螺旋桨叶、放料阀和控制器；所述料仓安装在所述容器支架上，所述料仓的内壁上设置有测温探头，底部设置有放料阀；所述容器支架的底部设置有行走轮，外壁上设置有调温夹套，顶部横架有电机支撑板；所述搅拌电机安装在所述电机支撑板上，并与所述控制器电连接，所述搅拌电机上设置有搅拌轴，所述框式搅拌桨设置在所述搅拌轴上，所述螺旋桨叶通过单向轴承与所述搅拌轴连接。
其中，所述测温探头与所述控制器电连接，所述调温夹套内部设置有冷却循环管路和加热循环管路，外部设置有冷却循环管路的进口和出口、加热循环管路的进口和出口，所述冷却循环管路和加热循环管路的进、出口处均设置有阀门，并与所述控制器电连接。
其中，所述测温探头的外部设置有保护壳。
其中，所述框式搅拌桨采用矩形结构或倒梯形结构。
进一步地，所述容器支架的外壁上还设置有推手。
其中，所述料仓包括两部分，上部为长方体贮料结构、下部为椎体下料结构。
其中，所述料仓包括两部分，上部为圆筒形贮料结构、下部为圆锥体下料结构。
有益效果：本实用新型的应用于塑料改性中的搅拌运输装置，能够一次存放及输送较多物料，采用重力落料的形式将物料自高位向地位输送，与双螺杆挤出机的料斗对接，每次至少可以输送300公斤以上的物料，和人工输送每次只能在25公斤相比，大大的节省了人工及降低了劳动强度；通过两组以上的搅拌桨叶设计及可分开工作的设计，能够选择需要的搅拌桨叶进行不同时段的工作，定时给物料以搅拌和翻滚的功能，防止物料结块或抱团，防止物料在底部发生堵塞；通过在料仓内部设置测温探头和在容器支架外壁上设置调温夹套，能够对物料的温度进行干预，以防止物料因温度变化而产生物理变化，温度控制及温度传递介质范围大，可控温度从零下40摄氏度到80摄氏度，针对温度敏感性大的物料，能够给予更多的性能保障。
附图说明
图1是应用于塑料改性中的搅拌运输装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
图1和图2中的应用于塑料改性中的搅拌运输装置包括：容器支架1、料仓2、搅拌电机3、框式搅拌桨4、螺旋桨叶5、放料阀6、控制器7，料仓2安装在容器支架1上，在容器支架1的顶部横架有电机支撑板8，搅拌电机3安装在该支撑板8上，与控制器7电连接，搅拌电机3上设置有搅拌轴9，框式搅拌桨4设置在搅拌轴9上，搅拌轴9通过单向轴承10与螺旋桨叶5连接，容器支架1的底部设置有和行走轮，放料阀6设置在料仓2的底部，以方便物料向下输送。在容器支架1的外壁上还设置有推手11方便推送。
在料仓2内壁安装有和物料接触的测温探头12以监控物料的温度，测温探头12与控制器7电连接，测温探头12的外部设置有保护壳，用以防止测温探头被物料损坏。测温探头可以有多个，根据需要设置在料仓2内壁的不同位置，图1中测温探头有两个，分别位于料仓2内壁的上部和中部偏底部的位置。在容器支架1的外壁上设置有调温夹套13，调温夹套13内部设置有冷却循环管路和加热循环管路，外部设置有冷却循环管路的进口14和出口16、加热循环管路的进口15和出口17，用于输送温度置换液来控制物料温度，温度置换液可以采用热传导介质包括液氮、水及水蒸汽等，上述所有进出口处可以设置有阀门，用于控制冷却循环管路和加热循环管路中温度置换液的量，进出口处的阀门与控制器7电连接。冷却循环管路的进口和出口通过阀门与外部冷却装置连通，加热循环管路的进口和出口通过阀门与外部加热装置连通。
图1中的料仓2为包括两部分，上部为长方体贮料结构、下部为椎体下料结构，作为物料存放及混合的场所，料仓2的设计容积至少为500公升；料仓2的形状不限于此，也可以采用上部为圆筒形贮料结构、下部为圆锥体下料结构，以增加容积率。框式搅拌桨4采用普通的矩形结构，也可以根据料仓的结构采用倒梯形结构，或者为了增加搅拌面采用倒凹字结构。
基于本实用新型提供的搅拌运输装置的结构，可以通过设定控制器7内部的程序控制搅拌电机3的转速、方向以及启动和运行时间，根据物料性质不同，例如：设置搅拌电机3每0-15分钟启动一次，每一运行速度0-30 rpm，每次运行时间0-3分钟，搅拌电机3的转动方向以及改变周期等。利用不同形式的搅拌桨叶和搅拌轴连接，不同形式的搅拌桨叶对物料可以定期进行搅拌及翻滚，防止物料的结块、抱团、堵塞等现象发生，根据实际运行情况，正常混合时，框式搅拌运行，防止结块、抱团等现象，定期的，在单向轴承10的作用下，底部的螺旋式桨叶运行，防止物料在底部堵塞，例如：单向轴承10使得螺旋桨叶5只有在搅拌轴9为逆时针的情况下才会转动，设置搅拌轴9顺时针转动5次，逆时针转动一次，这样便可以实现带动螺旋桨叶5进行周期性转动。
使用时，经过预混的物料（包含颗粒、粉料、油脂等等）进入料仓2，将物料输送车输送到需要的地点，接通控制器7电源形成信号及电源通道，搅拌电机3启动，带动框式搅拌桨4低速运动，运行的频率、运行的速度及每次运行的时间均可通过设置控制器7实现，框式搅拌桨4的桨叶不断运转，可以对物料起到分散的作用，防止物料尤其是粉料或者油-粉混合料粘结、抱团或结块。在工作过程中，测温探头12可探测到料仓2内混合物的温度，并将温度反馈给控制器7，控制器7可以控制水循环调温夹套13上的进出口阀门甚至外部冷却/加热装置，来对物料进行热交换干预，例如，对于图1中的两个测温探头12，当两个测温探头12的所检测到的温度值均低于最低门限，认为温度较低时，此时控制器7关闭冷却循环管路的阀门，打开加热循环管路的阀门，提高加热循环管路内的温度置换液量和更新速度，温度置换液量可以选择水蒸气；当两个测温探头12的所检测到的温度值均超过最高门限，认为温度偏高时，此时控制器7关闭加热循环管路的阀门，打开或增大冷却循环管路的阀门，提高冷却循环管路内的温度置换液量和更新速度，温度置换液量可以选择液氮、冷水或者冰水，对物料进行降温处理。当然，基于本实用新型提供的搅拌运输装置的构造，可以根据实际需要在控制器内通过预设参数和程序实现对料仓2内的温度的灵活控制。待料仓2内的物料全部进入双螺杆挤出机的料斗，可以合上放料阀6，切断控制器7的电源，将物料输送车输送到混料位置，等待下一个单元的物料进入，如此可重复操作。
一般情况下，混合的物料在搅拌电机3的驱动下，利用框式搅拌桨4对物料进行轻微的分散，可以设定控制器7的定时器来控制搅拌电机3实现间歇性的分散，打开下料口处安装的放料阀6，物料便可以向下输送给双螺杆挤出机的料斗。当放料口出有物料堵塞时，可以通过控制器7，对搅拌电机3的转动进行调整，利用单向轴承10，此时螺旋式搅拌桨叶也可以旋转，同样是低速分散，但作用是对放料口附件抱团或堵塞的物料进行破碎和分散，帮助物料能够顺利下落。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种应用于塑料改性中的搅拌运输装置，其特征在于，该装置包括：容器支架（1）、料仓（2）、搅拌电机（3）、框式搅拌桨（4）、螺旋桨叶（5）、放料阀（6）和控制器（7）；所述料仓（2）安装在所述容器支架（1）上，所述料仓（2）的内壁上设置有测温探头（12），底部设置有放料阀（6）；所述容器支架（1）的底部设置和行走轮，外壁上设置有调温夹套（13），顶部横架有电机支撑板（8）；所述搅拌电机（3）安装在所述电机支撑板（8）上，并与所述控制器（7）电连接，所述搅拌电机（3）上设置有搅拌轴（9），所述框式搅拌桨（4）设置在所述搅拌轴（9）上，所述螺旋桨叶（5）通过单向轴承（10）与所述搅拌轴（9）连接。
2.根据权利要求1所述的应用于塑料改性中的搅拌运输装置，其特征在于，所述测温探头（12）与所述控制器（7）电连接，所述调温夹套（13）内部设置有冷却循环管路和加热循环管路，外部设置有冷却循环管路的进口（14）和出口（16）、加热循环管路的进口（15）和出口（17），所述冷却循环管路和加热循环管路的进、出口处均设置有与所述控制器（7）电连接的阀门。
3.根据权利要求1所述的应用于塑料改性中的搅拌运输装置，其特征在于，所述测温探头（12）的外部设置有保护壳。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的应用于塑料改性中的搅拌运输装置，其特征在于，所述框式搅拌桨（4）采用矩形结构或倒梯形结构。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的应用于塑料改性中的搅拌运输装置，其特征在于，所述容器支架（1）的外壁上还设置有推手（11）。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的应用于塑料改性中的搅拌运输装置，其特征在于，所述料仓（2）包括两部分，上部为长方体贮料结构、下部为椎体下料结构。
7.根据权利要求1至3中任意一项所述的应用于塑料改性中的搅拌运输装置，其特征在于，所述料仓（2）包括两部分，上部为圆筒形贮料结构、下部为圆锥体下料结构。
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