CN204670383U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及电子烟，该雾化器包括吸嘴组件、一端与吸嘴组件可拆卸连接且具有储油腔的储油组件以及插设在储油组件内的雾化芯；该雾化芯包括雾化座、设置在雾化座一端的加热组件以及设置在雾化座另一端的内电极组件；该加热组件包括雾化杯以及套设在雾化杯上的导油组件，导油组件用于从储油腔中导出烟油，雾化杯与导油组件抵接的侧壁上开设有多个存雾槽以及开设在存雾槽内的多个进气孔，雾化杯由陶瓷材料制成且侧壁上设置有电热丝，所述电热丝与内电极组件电连接，所述雾化杯用于在电热丝通电的状态下雾化导油组件上的烟油以产生烟雾供用户吸食。本实用新型的雾化器及电子烟产生的烟雾量大、可防止烧棉现象以及可以保证雾化效果。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电加热产品领域，更具体地说，涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

现有技术中的电子烟包括雾化器和电池杆，其中，雾化器具有用于雾化烟油的电热丝，电热丝缠绕在玻纤线上，通过玻纤线将储油棉上的烟油传导到电热丝缠绕处供电热丝雾化，由于缠绕的电热丝圈数有限且电热丝的外径较小，使得雾化产生的烟雾量小，不能满足大烟雾量用户的需求；另外，电热丝的外径小，使得其与导油件的接触面积小，当电热丝瞬间产生高温雾化时，由于局部的温度很高，容易产生导油件烧焦而影响烟雾口感的现象，并且在电热丝瞬间产生高温碰触烟油时，会发出雾化的噪声，影响用户的体验；此外，当电热丝多次产生雾化后，电热丝的外表面会产生一层氧化保护膜，从而增加电热丝的阻值，影响雾化效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种烟雾量大、可防止烧棉现象以及可保证雾化效果的雾化器及电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，用于与电池杆组合形成电子烟，所述雾化器包括吸嘴组件、一端与所述吸嘴组件可拆卸连接且具有储油腔的储油组件以及插设在所述储油组件内的雾化芯；

所述雾化芯包括雾化座、设置在所述雾化座一端的加热组件以及设置在所述雾化座远离所述加热组件的一端的内电极组件；

所述加热组件包括内中空的雾化杯以及与所述雾化杯套设相连的导油组件，所述导油组件用于从所述储油腔中导出烟油，所述雾化杯与所述导油组件抵接的侧壁上开设有多个存雾槽以及开设在所述存雾槽内的多个进气孔，所述雾化杯由陶瓷材料制成，所述雾化杯的侧壁上设置有电热丝，所述电热丝与所述内电极组件电连接，所述雾化杯用于在所述电热丝通电的状态下雾化所述导油组件上的烟油以产生烟雾供用户吸食。

在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化杯呈圆筒状，所述存雾槽沿所述雾化杯轴向延伸，所述进气孔呈阵列状分布在所述雾化杯上且用于连通所述雾化杯的内壁和外壁，每相邻的两列所述进气孔之间具有沿所述雾化杯轴向延伸的凸骨，所述导油组件抵接在每一所述凸骨上，每一所述凸骨用于雾化所述导油组件上的烟油，且形成的烟雾存储在每一所述存雾槽中并通过每一所述存雾槽内的进气孔导出。

在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化杯的外壁上形成所述存雾槽，所述雾化杯的内壁上设置有与所述凸骨对应的所述电热丝，所述导油组件套设在所述雾化杯外，当吸烟时，形成的烟雾通过所述进气孔进入所述雾化杯的内腔中。

在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化杯插入所述雾化座的一端扩径形成有凸台，所述雾化杯远离所述凸台的一端缩径延伸有斜面，所述斜面的内壁用于阻挡烟雾中大颗粒的烟液滴被送入用户口中，所述斜面的外壁用于使烟液滴流至所述雾化杯的侧壁上再次雾化；

所述导油组件的一端抵接在所述凸台上，所述导油组件的另一端抵接在所述雾化盖的内壁上。

在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化座与所述雾化杯插接的一端沿径向开设有环形的限位部，所述凸台与所述限位部抵接，所述限位部用于固定所述雾化杯，防止所述雾化杯沿径向晃动。

在本实用新型所述的雾化器中，所述凸台内形成有第一通孔，所述斜面内形成有第二通孔，吸烟时，外部气体由所述第一通孔进入所述雾化杯内，并将所述雾化杯雾化形成的烟雾从所述存雾槽带至用户口中。

在本实用新型所述的雾化器中，所述导油组件包括由内到外依次套设在所述雾化杯外的玻纤管和缓冲棉，所述缓冲棉用于从所述储油腔中导出烟油，所述玻纤管的两侧分别与所述缓冲棉和凸骨抵接。

在本实用新型所述的雾化器中，所述雾化芯还包括盖设在所述加热组件外的雾化盖以及盖设在所述雾化盖外的通气管，所述通气管远离所述雾化盖的一端延伸至所述吸嘴组件内，且用于将所述雾化杯雾化的烟雾引至所述吸嘴组件的一端；

所述雾化盖的周缘侧壁上开设有多个第一进油孔，所述通气管盖设在所述雾化盖的一端的周缘侧壁上开设有多个与所述第一进油孔对应的第二进油孔，所述缓冲棉通过所述第一进油孔和第二进油孔从所述储油腔中导出烟油。

在本实用新型所述的雾化器中，所述储油组件包括储油套、套设在所述储油套内且用于与所述通气管可拆卸连接的连接件以及套设在所述储油套靠近所述吸嘴组件的一端且与所述吸嘴组件可拆卸连接的第一装饰件；

所述内电极组件包括插设在所述雾化座远离所述雾化杯的一端的绝缘环以及套设在所述绝缘环内且内中空的内电极，所述内电极与所述电热丝电连接。

本实用新型还提供一种电子烟，包括上述所述的雾化器及与所述雾化器可拆卸连接的电池杆。

实施本实用新型的一种雾化器及电子烟，具有以下有益效果：(1)通过将内置有电热丝的雾化杯代替现有技术中的电热丝，使其产生大烟雾量，可满足大烟雾量用户的需求；(2)当雾化杯工作瞬间产生高温雾化时，局部的温度被导油组件吸收及扩散，不会产生烧焦现象，可提升烟雾口感；(3)雾化杯硬度强、稳定性好且环保，不会因为多次雾化后产生氧化膜或异味而影响雾化烟雾效果和烟雾口感，在装配过程中不易产生弯曲等现象而引起电接触不良和短路或断路现象；(4)在雾化杯远离凸台的一端缩径延伸有斜面，该斜面的内壁可阻挡烟雾中大颗粒的烟液滴被送入用户口中，该斜面的外壁可使烟液滴流至雾化杯的侧壁上供再次雾化；(5)缓冲棉包设在玻纤管外部，用于传导储油组件内的烟油至雾化杯内雾化，避免烟油供应不足产生烧棉现象或供油过多没有缓冲作用而产生漏油现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型第一实施例的雾化器的爆炸图；

图2是本实用新型第一实施例的雾化器的剖视图；

图3是本实用新型第一实施例的雾化芯的爆炸图；

图4是本实用新型第一实施例的雾化芯的爆炸图；

图5是本实用新型第一实施例的雾化杯的立体结构示意图；

图6是本实用新型第一实施例的雾化杯的剖视图；

图7是本实用新型第二实施例的雾化器的剖视图；

图8是本实用新型第二实施例的雾化杯的立体结构示意图；

图9是本实用新型实施例的电池杆的结构示意图。

具体实施方式

为了解决现有技术中的以下问题：一、电热丝圈数有限且电热丝的外径较小，使得雾化产生的烟雾量小，不能满足大烟雾量用户的需求；二、当电热丝瞬间产生高温雾化时，由于局部的温度很高，容易产生导油件烧焦而影响烟雾口感的现象；三、当电热丝多次产生雾化后，电热丝的外表面会产生一层氧化保护膜，从而增加电热丝的阻值，影响雾化效果。本申请提供一种雾化器及电子烟，主要设计点包括：利用雾化杯代替加热件，雾化杯内置有电热丝，导油组件与雾化杯接触，使得导油组件的加热面积增大，从而产生更大的烟雾量；由于导油组件与雾化杯直接接触，不会因为局部温度过高而产生烧棉的现象；电热丝内置在雾化杯内，电热丝的外表面不会产生一层氧化保护膜而增加电热丝的阻值，影响雾化效果。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图9，本实用新型提供一种雾化器，用于与电池杆2组合形成电子烟。其中，雾化器包括吸嘴组件10、一端与吸嘴组件10可拆卸连接且具有储油腔200的储油组件20以及插设在储油组件20内的雾化芯30。

所述雾化芯30包括雾化座31、设置在雾化座31一端的加热组件以及设置在雾化座31远离加热组件的一端的电极组件。

所述加热组件包括内中空的雾化杯34以及与所述雾化杯34套设相连的导油组件300，所述导油组件300用于从储油腔200中导出烟油，所述雾化杯34与导油组件300抵接的侧壁上开设有多个存雾槽341以及开设在存雾槽341内的多个进气孔342，所述雾化杯34由陶瓷材料制成，所述雾化杯34的侧壁上设置有电热丝，所述电热丝与内电极组件电连接，所述雾化杯34用于在电热丝通电的状态下雾化导油组件300上的烟油以产生烟雾供用户吸食。

具体地，参见图1至图2，其中，图1是本实用新型第一实施例的雾化器的爆炸图，图2是本实用新型第一实施例的雾化器的剖视图。在本实施例中，雾化器包括吸嘴组件10、储油组件20和雾化芯30。其中，雾化芯30的一端插入储油组件20且与储油组件20可拆卸连接，雾化芯30的另一端插入吸嘴组件10且与吸嘴组件10连通，此处的可拆卸连接方式在后面将详述。储油组件20用于存储烟油，雾化芯30用于雾化储油组件20内的烟油并产生烟雾，产生的烟雾进入吸嘴组件10内供用户吸食。

进一步地，结合图3至图4，其中，图3是本实用新型第一实施例的雾化芯的爆炸图，图4是本实用新型第一实施例的雾化芯的立体结构爆炸图。在本实施例中，雾化芯30包括雾化座31、雾化盖32、通气管33、加热组件和内电极组件，雾化芯30还包括第一密封圈102和第二密封圈103。其中，加热组件设置在雾化座31的一端，内电极组件设置在雾化座31远离加热组件的一端，即加热组件和内电极组件分别设置在雾化座31的两端。雾化盖32盖设在加热组件外，通气管33盖设在雾化盖32外。

进一步地，加热组件包括雾化杯34和导油组件300。在本实施例中，雾化杯34抵接在雾化座31上，导油组件300套设在雾化杯34外且导油组件300的内侧壁与雾化杯34的外侧壁抵接使得雾化杯34可以雾化导油组件300上的烟油。雾化杯34内中空，且由陶瓷材料制成，在雾化杯34的内侧壁上设置有电热丝，电热丝与内电极组件电连接，在电热丝通电的状态下将热量传递给雾化杯34，雾化杯34再雾化导油组件300上的烟油并生成烟雾。导油组件300用于从储油组件20中导出烟油。

优选地，雾化座31内中空，呈杯状结构，在雾化座31与雾化杯34插接的一端沿径向开设有环形的限位部311。结合图5，在雾化杯34插入雾化座31的一端扩径形成有凸台343，该凸台343与限位部311抵接，该限位部311用于固定雾化杯34，以防止雾化杯34沿径向晃动而导致雾化器不能正常工作。导油组件300的一端抵接在凸台343上，导油组件300的另一端抵接在雾化盖32的内壁上。

进一步地，雾化盖32呈圆筒状且一端具有底部，盖设在加热组件外，在雾化盖32的周缘侧壁上开设有多个第一进油孔321，加热组件从第一进油孔321导入烟油。另外，在雾化盖32的底部上开设有供气流和烟雾流通的通孔，加热组件雾化生成的烟雾通过雾化盖32底部的通孔进入到通气管33中。

进一步地，通气管33包括第一连接部以及与第一连接部连接的第二连接部，其中，第一连接部和第二连接部均呈圆筒状，并且第二连接部的直径大于第一连接部的直径。第二连接部盖设在雾化盖32外且第二连接部的内壁与雾化盖32的外壁抵接，第一连接部延伸至吸嘴组件10内，该通气管33的第一连接部用于将雾化杯34雾化的烟雾引至吸嘴组件10的一端。另外，在通气管33的第二连接部的周缘侧壁上开设有多个与雾化盖32上的第一进油孔321对应的第二进油孔331，加热组件从第一进油孔321和第二进油孔331导入烟油。多个第一进油孔321和第二进油孔331均沿圆周方向均匀分布，以使加热组件上的烟油均匀分布，防止烧棉现象。

进一步地，第一密封圈102设置在通气管33的第二连接部内侧壁与雾化盖32的外侧壁之间，用于使通气管33和雾化盖32的配合更加牢固及于防止储油组件20中的烟油渗漏到通气管33内。第二密封圈103设置在雾化座31与储油组件20之间，用于防止储油组件20中的烟油渗漏到电池杆2中而影响电池杆2的正常工作。

进一步地，内电极组件包括绝缘环37和内电极38。其中，绝缘环37插设在雾化座31远离雾化杯34的一端，而内电极38套设在绝缘环37内，内电极38与雾化杯34内的电热丝电连接。另外，内电极38内中空，以使外部气体进入雾化芯30中。

优选地，结合图5，雾化杯34与导油组件300抵接的侧壁上开设有沿雾化杯34轴向延伸的多个存雾槽341以及开设在存雾槽341内的多个进气孔342，该进气孔342用于将雾化杯34的内侧壁和外侧壁连通，多个进气孔342呈阵列状分布在存雾槽341内，每相邻的两条存雾槽341之间具有沿雾化杯34轴向延伸的凸骨347，导油组件300抵接在每一条凸骨347上，每一条凸骨347用于雾化导油组件300上的烟油以产生烟雾供用户吸食。

优选地，存雾槽341沿雾化杯34圆周方向的弧长为6mm-10mm，使得在保证凸骨347与导油组件300的接触面积的同时保证烟雾的流通，即可以保证一定的烟雾量又可以保证烟雾流通顺畅。

优选地，进气孔342的直径为4mm-8mm，可以理解的是，进气孔342的直径小于存雾槽341沿雾化杯34圆周方向的弧长，使得进气孔342可以均匀地分布在存雾槽341内，即均匀地分布在雾化杯34上，以使烟雾流通顺畅。

优选地，参见图5并结合图6，在雾化杯34远离凸台343的一端缩径延伸有斜面344，该斜面344的内壁用于阻挡烟雾中大颗粒的烟液滴被送入用户口中，该斜面344的外壁用于使烟液滴流至雾化杯34的侧壁上供再次雾化。

进一步地，在凸台343内形成有第一通孔345，在斜面344内形成有第二通孔346，吸烟时，外部气体由第一通孔345进入雾化杯34内，并将雾化杯34雾化形成的烟雾从存雾槽341带至用户口中。具体地，参见图1，外部气体从内电极38内腔进入到雾化杯34中，并带走雾化杯34雾化形成的烟雾至通气管33中，再由通气管33将烟雾带至吸嘴组件10中供用户吸食。

在本实用新型的第一实施例中，在雾化杯34的外壁上形成存雾槽341，相应地，在雾化杯34的内壁上设置有与凸骨347对应的电热丝，导油组件300套设在雾化杯34外。当吸烟时，雾化杯34雾化烟油形成的烟雾通过进气孔342进入到雾化杯34的内腔中。

进一步地，参见图1至图3，在本实用新型的第一实施例中，导油组件300包括由内到外依次套设在雾化杯34外的玻纤管35和缓冲棉36，该缓冲棉36用于从储油组件20中导出烟油，玻纤管35的两侧分别与缓冲棉36和凸骨347抵接。玻纤管35为管状且具有一定的强度，不会产生弯曲堵塞存雾槽341，使其通气顺畅，方便气流将烟雾带走。缓冲棉36包设在玻纤管35外部，用于传导储油组件20内的烟油至雾化杯34内雾化，避免烟油供应不足产生烧棉现象或供油过多没有缓冲作用而产生漏油现象。

进一步地，参见图1，在本实用新型第一实施例中，储油组件20包括储油套21、连接件22和第一装饰件23。其中，连接件22套设在储油套21的一端内，并且用于与通气管33可拆卸连接，具体地，在连接件22上开设有内螺纹，在通气管33上开设有与连接件22上的内螺纹对应的外螺纹，从而实现螺纹连接。第一装饰件23套设在储油套21的另一端内，并且第一装饰件23用于与吸嘴组件10可拆卸连接，具体地，在第一装饰件23上开设有内螺纹，在吸嘴组件10上开设有与第一装饰件23上的内螺纹对应的外螺纹，从而实现螺纹连接。另外，吸嘴组件10、储油套21、连接件22和雾化芯30围合成用于存储烟油的储油腔200，缓冲棉36通过第一进油孔321和第二进油孔331从储油腔200中导出烟油。

进一步地，吸嘴组件10包括吸嘴11、加油盖12和密封环13。其中，加油盖12的一端与吸嘴11可拆卸连接，加油盖12的另一端与第一装饰件23可拆卸连接，此处的可拆卸连接方式为螺纹连接。可以理解的是，吸嘴11与加油盖12也可以一体成型。密封环13设置在加油盖12内，密封环13的一端与吸嘴抵接并连通，密封环13的另一端与通气管33抵接并连通，该密封环13用于密封加油盖12与吸嘴11及通气管33连接处的缝隙，防止储油腔200内的烟油从缝隙中泄露。

另外，在加油盖12与储油套21抵接的侧壁上还设置有第三密封圈101，该第三密封圈101用于密封储油腔200，防止储油腔200中的烟油泄露。

参见图7，在本实用新型的第二实施例中，雾化器包括通气套40、套设在通气套40内的雾化芯30以及储油组件20，通气套40的一端开设有供用户吸食烟雾的通气口41，通气套40与雾化芯30之间的间隙形成供烟雾流通的烟雾通道42。雾化芯30从储油组件20内导出烟油并雾化烟油产生烟雾，产生的烟雾通过烟雾通道42从通气口41排出。

进一步地，雾化芯30包括雾化座31、设置在雾化座31一端的加热组件、插设在雾化座31远离加热组件的内电极组件、盖设在雾化座31外的连接套39的储油组件20，储油组件20插设在连接套39远离雾化座31的一端且内具有储油腔200。

进一步地，结合图8，加热组件包括插设在雾化座31内的雾化杯34以及套设在雾化杯34内的导油组件300，导油组件300延伸至储油腔200内且用于从储油腔200中导出烟油，雾化杯34与导油组件300抵接的侧壁上开设有沿雾化杯34轴向延伸的多条存雾槽341以及开设在存雾槽341内且用于将雾化杯34内腔与烟雾通道42连通的多个进气孔342，多个进气孔342呈阵列状分布在雾化杯34上，每两条存雾槽341之间形成有凸骨347。雾化杯34由陶瓷材料制成且内置有电热丝，雾化杯34用于雾化导油组件300上的烟油以产生烟雾供用户吸食。

在本实用新型第二实施例中，在雾化杯34的内壁上形成存雾槽341，相应地，在雾化杯34的外壁上设置有与凸骨347对应的电热丝，导油组件300与雾化杯34的内侧壁抵接，当吸烟时，形成的烟雾通过存雾槽341导出。

进一步地，导油组件300包括由外到内依次套设在雾化杯34内的玻纤管35和缓冲棉36，缓冲棉36用于从储油腔200中导出烟油，玻纤管35的两侧分别与缓冲棉36和凸骨347抵接。

进一步地，储油组件20包括一端具有开口的储油套21及盖设在开口上的隔油座24，所述缓冲棉36远离雾化杯34的一端穿过隔油座24并延伸至储油腔200内。加热组件还包括设置在雾化杯34内的垫块25，缓冲棉36远离储油腔200的一端抵接在垫块25上，以防止缓冲棉36堵塞雾化杯34的进气孔342。需要指出的是，本实施例的其它部件在第一实施例中均有详细的说明，在此不再详细说明。

本实用新型还提供一种电子烟，参见图9，该电子烟包括上述所述的雾化器及电池杆2。其中，雾化器用于雾化烟油产生供用户吸食的烟雾，电池杆2用于为雾化器供电。另外，雾化器与电池杆2是可拆卸连接的，以方便在雾化器或电池杆2出现故障时更换雾化器或电池杆2，具体的可拆卸连接方式可以是螺纹连接或磁铁连接等现有的可拆卸连接方式，此处不作具体限定。在电池杆2上还设置有按钮201，用于控制电池杆2为雾化器供电。

综上所述，实施本实用新型的一种雾化器及电子烟，具有以下有益效果：(1)通过将内置有电热丝的雾化杯34代替现有技术中的电热丝，使其产生大烟雾量，可满足大烟雾量用户的需求；(2)当雾化杯34工作瞬间产生高温雾化时，局部的温度被导油组件300吸收及扩散，不会产生烧焦现象，可提升烟雾口感；(3)雾化杯34硬度强、稳定性好且环保，不会因为多次雾化后产生氧化膜或异味而影响雾化烟雾效果和烟雾口感，在装配过程中不易产生弯曲等现象而引起电接触不良和短路或断路现象；(4)在雾化杯34远离凸台343的一端缩径延伸有斜面344，该斜面344的内壁可阻挡烟雾中大颗粒的烟液滴被送入用户口中，该斜面344的外壁可使烟液滴流至雾化杯34的侧壁上供再次雾化；(5)缓冲棉36包设在玻纤管35外部，用于传导储油组件20内的烟油至雾化杯34内雾化，避免烟油供应不足产生烧棉现象或供油过多没有缓冲作用而产生漏油现象。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，用于与电池杆(2)组合形成电子烟，其特征在于，所述雾化器包括吸嘴组件(10)、一端与所述吸嘴组件(10)可拆卸连接且具有储油腔(200)的储油组件(20)以及插设在所述储油组件(20)内的雾化芯(30)；

所述雾化芯(30)包括雾化座(31)、设置在所述雾化座(31)一端的加热组件以及设置在所述雾化座(31)远离所述加热组件的一端的内电极组件；

所述加热组件包括内中空的雾化杯(34)以及与所述雾化杯(34)套设相连的导油组件(300)，所述导油组件(300)用于从所述储油腔(200)中导出烟油，所述雾化杯(34)与所述导油组件(300)抵接的侧壁上开设有多个存雾槽(341)以及开设在所述存雾槽(341)内的多个进气孔(342)，所述雾化杯(34)由陶瓷材料制成，所述雾化杯(34)的侧壁上设置有电热丝，所述电热丝与所述内电极组件电连接，所述雾化杯(34)用于在所述电热丝通电的状态下雾化所述导油组件(300)上的烟油以产生烟雾供用户吸食。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化杯(34)呈圆筒状，所述存雾槽(341)沿所述雾化杯(34)轴向延伸，所述进气孔(342)呈阵列状分布在所述雾化杯(34)上且用于连通所述雾化杯(34)的内壁和外壁，每相邻的两列所述进气孔(342)之间具有沿所述雾化杯(34)轴向延伸的凸骨(347)，所述导油组件(300)抵接在每一所述凸骨(347)上，每一所述凸骨(347)用于雾化所述导油组件(300)上的烟油，且形成的烟雾存储在每一所述存雾槽(341)中并通过每一所述存雾槽(341)内的进气孔(342)导出。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化杯(34)的外壁上形成所述存雾槽(341)，所述雾化杯(34)的内壁上设置有与所述凸骨(347)对应的所述电热丝，所述导油组件(300)套设在所述雾化杯(34)外，当吸烟时，形成的烟雾通过所述进气孔(342)进入所述雾化杯(34)的内腔中。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化杯(34)插入所述雾化座(31)的一端扩径形成有凸台(343)，所述雾化杯(34)远离所述凸台(343)的一端缩径延伸有斜面(344)，所述斜面(344)的内壁用于阻挡烟雾中大颗粒的烟液滴被送入用户口中，所述斜面(344)的外壁用于使烟液滴流至所述雾化杯(34)的侧壁上再次雾化；

所述导油组件(300)的一端抵接在所述凸台(343)上，所述导油组件(300)的另一端抵接在所述雾化盖(32)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座(31)与所述雾化杯(34)插接的一端沿径向开设有环形的限位部(311)，所述凸台(343)与所述限位部(311)抵接，所述限位部(311)用于固定所述雾化杯(34)，防止所述雾化杯(34)沿径向晃动。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述凸台(343)内形成有第一通孔(345)，所述斜面(344)内形成有第二通孔(346)，吸烟时，外部气体由所述第一通孔(345)进入所述雾化杯(34)内，并将所述雾化杯(34)雾化形成的烟雾从所述存雾槽(341)带至用户口中。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述导油组件(300)包括由内到外依次套设在所述雾化杯(34)外的玻纤管(35)和缓冲棉(36)，所述缓冲棉(36)用于从所述储油腔(200)中导出烟油，所述玻纤管(35)的两侧分别与所述缓冲棉(36)和凸骨(347)抵接。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯(30)还包括盖设在所述加热组件外的雾化盖(32)以及盖设在所述雾化盖(32)外的通气管(33)，所述通气管(33)远离所述雾化盖(32)的一端延伸至所述吸嘴组件(10)内，且用于将所述雾化杯(34)雾化的烟雾引至所述吸嘴组件(10)的一端；

所述雾化盖(32)的周缘侧壁上开设有多个第一进油孔(321)，所述通气管(33)盖设在所述雾化盖(32)的一端的周缘侧壁上开设有多个与所述第一进油孔(321)对应的第二进油孔(331)，所述缓冲棉(36)通过所述第一进油孔(321)和第二进油孔(331)从所述储油腔(200)中导出烟油。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述储油组件(20)包括储油套(21)、套设在所述储油套(21)内且用于与所述通气管(33)可拆卸连接的连接件(22)以及套设在所述储油套(21)靠近所述吸嘴组件(10)的一端且与所述吸嘴组件(10)可拆卸连接的第一装饰件(23)；

所述内电极组件包括插设在所述雾化座(31)远离所述雾化杯(34)的一端的绝缘环(37)以及套设在所述绝缘环(37)内且内中空的内电极(38)，所述内电极(38)与所述电热丝电连接。

10.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的雾化器及与所述雾化器可拆卸连接的电池杆(2)。