CN105982357A - 可拆换电子烟雾化芯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拆换电子烟雾化芯，包括电极、绝缘圈、雾化桶、储液棉、热蒸发组件、外罩套管及导向圈。其中电极、绝缘圈、雾化桶、外罩套管及导向圈均为端面开口中心贯通的管状体。所述电极及雾化桶为导体材料。电极设置在绝缘圈内，绝缘圈设置在雾化桶内的底部，雾化桶设置在外罩套管内。热蒸发组件设置在雾化桶内的上部，热蒸发组件由导油绳和缠绕在导油绳外侧的电热丝组成，电热丝两端分别电连接电极及雾化桶。储液棉设置在雾化桶外壁与外罩套管之间。所述电极及外罩套管管壁上均设置贯通孔，在所述雾化桶底端外壁设置有防滑环。雾化芯由于设置了雾化桶上的防滑环，而且本发明的雾化芯的防滑环不与烟油接触，而无需直接接触烟油。

Description

可拆换电子烟雾化芯

技术领域

本发明涉及一种日常生活领域产品配件，特别涉及一种电子烟雾化器芯。

背景技术

随着社会发展和人类进步，烟草作为对人体有害的消费品逐渐被具有相同功能的健康物品所取代，如最近兴起的电子烟产品。这种产品是通过高科技产品雾化含有尼古丁等化学物质的液体产生烟雾，实现吸烟目的的。同时也可以通过使用不同的化学物质，达到协助戒烟的目的，它不仅有利于吸烟者的身心健康，同时也有利于环境保护，节约社会资源。因而这种产品很受广大“烟民”的喜爱，在市场上有很大的利润空间。

电子烟产品都会有一个雾化器，雾化器的核心部件是雾化芯，雾化芯是电加热装置，通过雾化芯的电热组件升温来雾化电子烟油。由于雾化芯是电子烟的易损部件，因此需要更换雾化芯，目前市场流行的可拆换电子烟雾化器芯，因为其整个雾化器芯全部浸泡在电子烟液之内，所认当用户在更换雾化器的时候手上难免会粘上一些电子烟液，很不卫生。

目前市场上流行的可拆换电子烟雾化芯两组发热丝呈“十”字形交叉放置，因而需要分开放置，所以从组装工艺上来说要繁锁一些，不利于产品质量的管控。

本发明是针对上述技术缺陷进行的改善，可以克服上述现有电子烟雾化芯的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的电子烟雾化芯，其不但结构简单，生产装配方便，产品一致性更强，使用起来更加干净卫生，而且更换简便，操作方便。有效克服了用户在更换雾化芯时，电子烟液粘到手上，以及生产工艺繁锁，等缺陷。

本发明的可拆换电子烟雾化芯，包括电极、绝缘圈、雾化桶、储液棉、热蒸发组件、外罩套管及导向圈。其中电极、绝缘圈、雾化桶、外罩套管及导向圈均为端面开口中心贯通的管状体。所述电极及雾化桶为导体材料。电极设置在绝缘圈内，绝缘圈设置在雾化桶内的底部，雾化桶设置在外罩套管内。热蒸发组件设置在雾化桶内的上部，热蒸发组件由导油绳和缠绕在导油绳外侧的电热丝组成，电热丝两端分别电连接电极及雾化桶。储液棉设置在雾化桶外壁与外罩套管之间。所述电极及外罩套管管壁上均设置贯通孔，在所述雾化桶底端外壁设置有防滑环。

上述所述的电极可以设置有底端第一圆管部及主体第二圆管部，第一圆管部外径略大于第二圆管部外径，并在第一圆管部管壁上设置多个径向贯通的通气孔，用于引入外部空气气流。

上述所述的绝缘圈可以设置底部第一圆管部和主体第二圆管部，第一圆管部外径略大于第二圆管部外径，该管状绝缘圈的长度不小于管状电极第二圆管部的长度。以保证绝缘效果。

上述所述的雾化桶可以设置底部第一圆管部、中间第二圆管部及上部第三圆管部，所述第一圆管部外侧设置有防滑环，第二圆管部直径略大于第三圆管部。第三圆管部上端设有轴向且对称的开口槽，所述热蒸发组件的两端分别插入开口槽内排列设置；所述储液棉包裹在该雾化桶的上部外围。

上述所述的雾化桶第三圆管部上端开口槽可以是两个，轴向设置且对称，热蒸发组件也可以是两个及以上多数个，热蒸发组件在上述开口槽内的排列是呈一字并排排列。

上述所述的雾化桶第三圆管部上端开口槽也可以是四个或者四个以上的偶数个，按角度均匀设置，热蒸发组件是两个及以上，热蒸发组件的两端插入开口槽内，呈十字形交叉排列或者其它均匀角度交叉排列。

上述所述的外罩套管为等径管状，并在底端的管壁上设置多数个贯通管壁的通孔，该外罩套管套设在包裹有储液棉的雾化桶外侧，底部与雾化桶密封固定。

本发明的雾化芯由于设置了雾化桶上的防滑环，而且本发明的雾化芯的防滑环不与烟油接触，因而可以轻易的通过抓紧防滑环拉出雾化芯，而无需直接接触烟油，干净卫生。由于雾化桶中导油绳可以一字型排列，进而装配结构简单实用。

附图说明

图1是本发明的电子烟雾化芯的分解结构示意图；

图2是本发明的电子烟雾化芯组装完成后的剖面示意图；

图3是本发明的电子烟雾化芯装配在电子烟上的局部剖面示意图。

图中：1、电极；2、绝缘圈；3、雾化桶；4、储液棉；5、第一热蒸发组件；6、第二热蒸发组件；7、外罩套管；8、导向圈；9、电极柱；10、通气孔；11、雾化芯座；12、内腔；13、储液管。

100：电极第二圆管部；101：电极通气孔；102：电极第一圆管部；200：绝缘圈第二圆管部；201：绝缘圈第一圆管部；300雾化桶第一圆管部；301：第一开口槽；302：第二开口槽；303雾化桶第三圆管部；304；雾化桶第二圆管部；501：导油绳；502：电热丝；700：通孔。

具体实施方式

以下根据附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本发明的所述的电子烟雾化器由电极1、绝缘圈2、雾化桶3、储液棉4、第一热蒸发组件5和第二热蒸发组件6、外罩套管7及导向圈8构成。

其中电极1为管状体，由导体材料制成，由底端第一圆管部102和主体第二圆管部100构成，第一圆管部102的直径略大于第二圆管部100的直径，这样可以使电极1的第一圆管部102作为安装定位平台，避免电极1穿过绝缘圈2。另外，为了保证电极1具有通气功能，还在第一圆管部102的管壁上开设径向贯通的通气孔101，目的是使外界空气可以进入电极管体内。

绝缘圈2采用绝缘材料制作，设置在电极1与雾化桶3之间，也设置底部第一圆管部201和主体第二圆管部200，其中第一圆管部201的外径略大于第二圆管部200的外径，用作安装定位平台。该管状绝缘圈的长度不小于管状电极1第二圆管部的长度，其目的是保证绝缘效果，避免电极1与雾化桶3之间短路现象发生。该绝缘圈2的内径与电极第二圆管部的外径相近，可以配合装配。

雾化桶3为导体材料制作，兼做导线使用，雾化桶3设置底部第一圆管部300、中间第二圆管部304及上部第三圆管部303，所述第一圆管部300外侧设置有防滑环。第二圆管部304的直径略大于第三圆管部303，用作安装定位平台。第三圆管部303上端设有轴向且对称的第一开口槽301和第二开口槽302，其中第一开口槽301和第二开口槽302相间90度设置，使热蒸发组件5和6可以装设在开口槽内。

本实施例中第一开口槽301较长，可以用于热蒸发组件一字排列设置。

储液棉4为长方形吸液材料制成，用于储存烟液，其是包裹在雾化桶3的第三圆管部303外围的，用于临储存和透过烟液。

第一热蒸发组件5和第二热蒸发组件6均由导油绳501和发热丝502组成，其中发热丝502缠绕在导油绳501的外侧，而导油绳501的两端插入开口槽301或者302内排列设置。当两组导油绳都插在开口槽301中时，形成一字排列结构。当两组导油绳分别插在开口槽301和302中时，形成十字排列结构。发热丝502两端设置连接导线及引脚，两端的连接导线引脚分别插入电极1的电极孔内和雾化桶3与绝缘圈2装配后形成的空隙内。本实施例使用的是两组热蒸发组件呈一字型排列的状态，也就是两组热蒸发组件排列在同一个开口槽301内。根据本发明的原理，其当然也可以将两组组热蒸发组件分别放在开口槽301和302内，形成十字形设置状态。

外罩套管7是一等径圆管体，但在该外罩套管7的底部管壁上设置数个贯通管壁的通孔700。

导向圈8为端面开口中心贯通的管状体，扣合设置在外罩套管7的上端。

本发明的雾化器在装配时，电极1的第二圆管部100与绝缘圈2内壁过盈配合，以保证不会脱落。绝缘圈2设置在雾化桶3内的底部，也为过盈配合，以保证不会脱落。雾化桶3设置在外罩套管7内，其中外罩套管7的底端与雾化桶3的第二圆管部304的安装平台密封固定。第一热蒸发组件5和第二热蒸发组件6等三组热蒸发组件由导油绳501两端设置在雾化桶3内的上部的开口槽301内，储液棉4包裹设置在雾化桶3外壁与外罩套管7内壁之间。热蒸发组件的电热丝502两端的导线分别与电极1及雾化桶3电连接。

发热丝502的一支引脚插装在绝缘圈2的孔内，与电极1电性连接。发热丝502的另一支引脚插装在绝缘圈2的外缘与雾化桶3的底部通孔之间，与雾化桶3电性连接。

如图3所示，本发明的电子烟雾化芯装配在相应的电子烟雾化器上的剖面图。当把本发明的雾化芯装入到相应的电子烟雾化器上时，雾化芯的电极1与雾化器的正极柱9相连接。雾化桶3与雾化器座11电性连接。电子烟电池的正极与雾化器的正极柱9相连接，电子烟电池的负极与雾化器座11相连接。

当雾化器内注入电子烟液时，电子烟液会储存在储液管13的内腔12之内，因为液体的渗透作用，储液管13内的电子烟液会从外罩套管7管壁上的贯通孔700渗入到外罩套管7里面的储液棉4之内，同时储液棉4之内的烟液也会渗透到导油绳501里面，直到储液棉4与导油绳501饱和为止。

当用户启动电池开关吸烟时，如图3所示，空气从雾化器座11的侧孔10内被吸入，空气流经过电极1的通气孔，经过电极1的中心孔来到热蒸发组件5、6等附近，因为电热丝502与导油绳501紧密贴合在一起，所以通电后产生高温的电热丝502对导油绳501上的电子烟液进行雾化。同时电子烟液达到饱和状态的导油绳501因为被雾化掉了一部份烟液后，在液体渗透作用下，储液管13内腔12中的电子烟液会再次经储液棉4到达导油绳501，让导油绳501重新进入饱和的状态。流动的空气带走发热丝组件产生的烟雾，被吸出来，此为一个工作循环。如此循环，直到储液管13内腔12中的电子烟液用完为止。

如上所述热蒸发组件在雾化桶3的开槽内呈“一”字形放置，在组装工艺上有很大程度的简化，降低了产品的组装成本，更好的保证了产品的稳定性。

如上所述用户在更换雾化器芯时，本发明的电子烟雾化器芯的手抓部位是雾化桶第一圆管部300外侧的防滑环，这个部位与内腔12中的电子烟液完全隔离开，所以可以很好的保证在换下旧的雾化芯器时，手上不会粘上电子烟液。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆换电子烟雾化芯，包括电极、绝缘圈、雾化桶、储液棉、热蒸发组件、外罩套管及导向圈，其特征在于：所述电极、绝缘圈、雾化桶、外罩套管及导向圈均为端面开口中心贯通的管状体，所述电极及雾化桶为导体材料；所述电极设置在绝缘圈内，所述绝缘圈设置在雾化桶内的底部，所述雾化桶设置在外罩套管内；所述热蒸发组件设置在雾化桶内的上部，所述热蒸发组件由导油绳和缠绕在导油绳外侧的电热丝组成，电热丝两端分别电连接电极及雾化桶；所述储液棉设置在雾化桶外壁与外罩套管之间；所述电极、雾化桶及外罩套管管壁上均设置贯通孔，在所述雾化桶底端外壁设置有防滑环。

2.根据权利要求1所述的可拆换电子烟雾化芯，其特征在于：所述电极设置有底端第一圆管部及主体第二圆管部，第一圆管部外径略大于第二圆管部外径，并在第一圆管部管壁上设置多个径向贯通的通气孔。

3.根据权利要求2所述的可拆换电子烟雾化芯，其特征在于：所述绝缘圈设置底部第一圆管部和主体第二圆管部，第一圆管部外径略大于第二圆管部外径，该管状绝缘圈的长度不小于管状电极第二圆管部的长度。

4.根据权利要求1、2或3所述的可拆换电子烟雾化芯，其特征在于：所述雾化桶设置底部第一圆管部、中间第二圆管部及上部第三圆管部，所述第一圆管部外侧设置有防滑环，第二圆管部直径略大于第三圆管部；第三圆管部上端设有轴向且对称的开口槽，所述热蒸发组件的两端分别插入开口槽内排列设置；所述储液棉包裹在该雾化桶的上部外围。

5.根据权利要求4所述的可拆换电子烟雾化芯，其特征在于：所述雾化桶第三圆管部上端开口槽是两个，轴向设置且对称，热蒸发组件是两个及以上，热蒸发组件在上述开口槽内的排列是呈一字并排排列。

6.根据权利要求4所述的可拆换电子烟雾化芯，其特征在于：所述雾化桶第三圆管部上端开口槽是四个或者四个以上的偶数个，按角度均匀设置，热蒸发组件是两个及以上，热蒸发组件的两端插入开口槽内，呈十字形交叉排列或者其它均匀角度交叉排列。

7.根据权利要求1所述的可拆换电子烟雾化芯，其特征在于：所述外罩套管为等径管状，并在底端的管壁上设置多数个贯通管壁的通孔，该外罩套管套设在包裹有储液棉的雾化桶外侧，底部与雾化桶密封固定。

8.根据权利要求4所述的可拆换电子烟雾化芯，其特征在于：所述外罩套管为等径管状，并在底端的管壁上设置多数个贯通管壁的通孔，该外罩套管套设在包裹有储液棉的雾化桶外侧，底部与雾化桶第二圆管部密封固定。