CN204665685U - 搪瓷内胆 - Google Patents
搪瓷内胆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204665685U CN204665685U CN201520329775.3U CN201520329775U CN204665685U CN 204665685 U CN204665685 U CN 204665685U CN 201520329775 U CN201520329775 U CN 201520329775U CN 204665685 U CN204665685 U CN 204665685U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ladle body
- inner container
- interlayer
- reducing
- enamel inner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种搪瓷内胆,属于有热发生装置的流体加热器的零部件,用以解决现有的搪瓷内胆焊缝较多、内胆质量较低的问题。本实用新型所述的搪瓷内胆,包括桶身,所述桶身外设有夹层,夹层的两端部设有缩口Ⅱ,所述桶身为两个半桶体对焊而成,所述半桶体为一端部呈球状、一端设有缩口Ⅰ的桶体,桶身套装在夹层内,所述夹层的两端部与桶身外壁焊接固定,焊缝在缩口Ⅱ位置处。本实用新型所述的搪瓷内胆,焊缝数量较少,尤其不存在对内胆使用寿命影响较大的直焊缝,整个内胆的质量提高,使用寿命延长,制作时更加简单,耗材更少,工人劳动强度更低,生产效果得到提高,成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有热发生装置的流体加热器的零部件,具体地说,涉及一种搪瓷内胆。
背景技术
加热器内胆最初使用镀锌内胆,因其保护层较薄,逐渐被不锈钢内胆淘汰,由于不锈钢内胆焊缝较多,搪瓷内胆逐渐发展起来。传统的搪瓷内胆制作工艺中仍然不可避免的存在多条焊缝:内胆桶身封头环焊缝2道、内胆直焊缝1道;夹层直焊缝1道、环焊缝2道,6道焊缝的存在导致焊接工序多,漏点增多,人工成本增加,同时在搪瓷工序中对直焊缝焊接要求较高,直焊缝焊接工艺困难,因此,直焊缝部位成为搪瓷内胆寿命的薄弱点,而且整个内胆的制作过程较为复杂,焊接耗材多,成本高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种焊缝少、内胆质量高的搪瓷内胆。
本实用新型所述的搪瓷内胆,包括桶身,所述桶身外设有夹层,所述桶身为两个半桶体对焊而成,所述半桶体为一端部呈球状的桶体,桶身套装在夹层内,所述夹层的两端部与桶身外壁焊接固定。
本实用新型所述的搪瓷内胆,在桶身上有一道焊缝,该焊缝将两个半桶体连接成一个整体的桶身,夹层的两个端部与桶身外壁焊接形成两道焊缝,整个搪瓷内胆一共有三条焊缝,较现有技术,减少了焊缝的整体数量,尤其是去掉了与桶身、桶身与夹层的焊缝相交叉的竖直焊缝,能够大大降低内胆内介质对焊缝的腐蚀或应力作用导致的漏点问题,提高整个内胆的使用寿命。
优选的,所述半桶体与球状端相对的另一端设有缩口Ⅰ,两个半桶体的缩口Ⅰ位置处焊接,所述缩口Ⅰ由半桶体端部外壁内缩形成。
优选的,所述夹层的两端部设有缩口Ⅱ,夹层与桶身的焊接点在缩口Ⅱ处,所述缩口Ⅱ由夹层端部外壁内缩形成。
优选的,所述两个半桶体之间的焊缝为环形,所述夹层与桶身外壁之间的焊缝为环形。
优选的,所述半桶体的球状端顶部由冲孔形成翻边,半桶体顶部通过翻边铆接法兰;猜出翻边采用冲孔方式形成,提前制作好法兰,用翻边将法兰铆接住,该结构的存在,对焊接以及搪瓷后的检测极为方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型所述的搪瓷内胆,焊缝数量较少,尤其不存在对内胆使用寿命影响较大的直焊缝,整个内胆的质量提高,使用寿命延长;
(2)内胆上的焊缝数量减少,制作时更加简单,耗材更少,工人劳动强度更低,生产效果得到提高,成本降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型半桶体的结构示意图;
图3为本实用新型夹层的结构示意图;
其中,10-桶身;20-夹层;30-法兰;11-半桶体;
101-缩口Ⅰ;102-翻边;201-缩口Ⅱ;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步解释。
如图1所示的一种搪瓷内胆,包括桶身10和夹层20,所述桶身10为两个相同的半桶体对焊而成,所述半桶体如图2所示,半桶体为一端部呈球状、另一端部设有缩口Ⅰ101的桶体,所述缩口Ⅰ101由半桶体外壁内缩形成,两个半桶体在缩口Ⅰ101位置处焊接成一个整体,焊缝为环形,半桶体呈球状的一端顶部冲孔形成翻边102,所述翻边102铆接法兰30,搪瓷后桶身性质的检测可以通过法兰口进行。
如图3所示,所述搪瓷内胆还包括夹层20,所述夹层20为上下贯通的桶装,夹层20上下两端设有缩口Ⅱ201,所述缩口Ⅱ201由夹层外壁内缩形成,上下两个半桶体焊接后形成的桶身10套装在夹层20内,夹层20通过两端部的缩口Ⅱ201与桶身10的外壁焊接在一起,缩口Ⅱ201与桶身10外壁形成的焊缝为环焊缝。
Claims (8)
1.一种搪瓷内胆,包括桶身(10),其特征在于,所述桶身(10)外设有夹层(20),所述桶身(10)为两个半桶体对焊而成,所述半桶体为一端部呈球状的桶体,桶身(10)套装在夹层(20)内,所述夹层(20)的两端部与桶身(10)外壁焊接固定。
2.根据权利要求1所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述半桶体与球状端相对的另一端设有缩口Ⅰ(101),两个半桶体的缩口Ⅰ(101)位置处焊接。
3.根据权利要求2所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述半桶体端部外壁内缩形成缩口Ⅰ(101)。
4.根据权利要求1~3任一权利要求所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述夹层(20)的两端部设有缩口Ⅱ(201),夹层(20)与桶身(10)的焊接点在缩口Ⅱ(201)处。
5.根据权利要求4所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述夹层(20)端部外壁内缩形成缩口Ⅱ(201)。
6.根据权利要求4所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述两个半桶体之间的焊缝为环形。
7.根据权利要求4所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述夹层(20)与桶身(10)外壁之间的焊缝为环形。
8.根据权利要求4所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述半桶体的球状端顶部由冲孔形成翻边(102),半桶体顶部通过翻边(102)铆接法兰(30)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520329775.3U CN204665685U (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 搪瓷内胆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520329775.3U CN204665685U (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 搪瓷内胆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204665685U true CN204665685U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54136062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520329775.3U Expired - Fee Related CN204665685U (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 搪瓷内胆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204665685U (zh) |
-
2015
- 2015-05-21 CN CN201520329775.3U patent/CN204665685U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103801809B (zh) | 35号钢大口径厚壁多丝直缝埋弧焊钢管及其制造技术 | |
CN204665685U (zh) | 搪瓷内胆 | |
CN205479400U (zh) | 蝶阀蝶板 | |
CN201023894Y (zh) | 用于大型立式容器的支撑裙座结构 | |
CN103331514A (zh) | 车用异形铝合金气瓶采用搅拌摩擦焊焊接的工艺方法 | |
CN205805105U (zh) | 一种用于角钢塔收口横担与塔身变坡连接的连接板 | |
CN204647654U (zh) | X80-x100钢级大口径的新型三通管件 | |
CN205641613U (zh) | 一种热水器内胆内端盖 | |
CN206140013U (zh) | 新型焊接结构 | |
CN205137076U (zh) | 一种球罐支柱与球壳连接用双层u形托板结构 | |
CN201446206U (zh) | 整体顶盖镦粗模具 | |
CN205820082U (zh) | 一种粉罐车罐体 | |
CN204881304U (zh) | 一种夹套结构 | |
CN201310695Y (zh) | 一种对焊法兰半成品 | |
CN204187174U (zh) | 对焊法兰 | |
CN203862858U (zh) | 一种管件的翻边模具 | |
CN204212706U (zh) | 一种钻杆结构 | |
CN204161149U (zh) | 一种电气化铁路接触网用腕臂单耳及斜腕臂 | |
CN205393820U (zh) | 一种便于焊接的封头 | |
CN202963882U (zh) | 圆管合拢防变形支撑装置 | |
CN201924838U (zh) | 一种整体直连加厚钻杆 | |
CN201923261U (zh) | 机车车架结构 | |
CN201173711Y (zh) | 散热器 | |
CN203940153U (zh) | 一种安全阀管接头加强装置 | |
CN202763262U (zh) | 直缝埋弧焊钢管在线连续内焊焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20190521 |