CN204665685U - 搪瓷内胆 - Google Patents

搪瓷内胆 Download PDF

Info

Publication number
CN204665685U
CN204665685U CN201520329775.3U CN201520329775U CN204665685U CN 204665685 U CN204665685 U CN 204665685U CN 201520329775 U CN201520329775 U CN 201520329775U CN 204665685 U CN204665685 U CN 204665685U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ladle body
inner container
interlayer
reducing
enamel inner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520329775.3U
Other languages
English (en)
Inventor
王芯隆
杜成乾
公丕伟
王洛祖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUASOLAR ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG HUASOLAR ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HUASOLAR ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG HUASOLAR ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201520329775.3U priority Critical patent/CN204665685U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204665685U publication Critical patent/CN204665685U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种搪瓷内胆,属于有热发生装置的流体加热器的零部件,用以解决现有的搪瓷内胆焊缝较多、内胆质量较低的问题。本实用新型所述的搪瓷内胆,包括桶身,所述桶身外设有夹层,夹层的两端部设有缩口Ⅱ,所述桶身为两个半桶体对焊而成,所述半桶体为一端部呈球状、一端设有缩口Ⅰ的桶体,桶身套装在夹层内,所述夹层的两端部与桶身外壁焊接固定,焊缝在缩口Ⅱ位置处。本实用新型所述的搪瓷内胆,焊缝数量较少,尤其不存在对内胆使用寿命影响较大的直焊缝,整个内胆的质量提高,使用寿命延长,制作时更加简单,耗材更少,工人劳动强度更低,生产效果得到提高,成本降低。

Description

搪瓷内胆
技术领域
本实用新型涉及一种有热发生装置的流体加热器的零部件,具体地说,涉及一种搪瓷内胆。
背景技术
加热器内胆最初使用镀锌内胆,因其保护层较薄,逐渐被不锈钢内胆淘汰,由于不锈钢内胆焊缝较多,搪瓷内胆逐渐发展起来。传统的搪瓷内胆制作工艺中仍然不可避免的存在多条焊缝:内胆桶身封头环焊缝2道、内胆直焊缝1道;夹层直焊缝1道、环焊缝2道,6道焊缝的存在导致焊接工序多,漏点增多,人工成本增加,同时在搪瓷工序中对直焊缝焊接要求较高,直焊缝焊接工艺困难,因此,直焊缝部位成为搪瓷内胆寿命的薄弱点,而且整个内胆的制作过程较为复杂,焊接耗材多,成本高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种焊缝少、内胆质量高的搪瓷内胆。
本实用新型所述的搪瓷内胆,包括桶身,所述桶身外设有夹层,所述桶身为两个半桶体对焊而成,所述半桶体为一端部呈球状的桶体,桶身套装在夹层内,所述夹层的两端部与桶身外壁焊接固定。
本实用新型所述的搪瓷内胆,在桶身上有一道焊缝,该焊缝将两个半桶体连接成一个整体的桶身,夹层的两个端部与桶身外壁焊接形成两道焊缝,整个搪瓷内胆一共有三条焊缝,较现有技术,减少了焊缝的整体数量,尤其是去掉了与桶身、桶身与夹层的焊缝相交叉的竖直焊缝,能够大大降低内胆内介质对焊缝的腐蚀或应力作用导致的漏点问题,提高整个内胆的使用寿命。
优选的,所述半桶体与球状端相对的另一端设有缩口Ⅰ,两个半桶体的缩口Ⅰ位置处焊接,所述缩口Ⅰ由半桶体端部外壁内缩形成。
优选的,所述夹层的两端部设有缩口Ⅱ,夹层与桶身的焊接点在缩口Ⅱ处,所述缩口Ⅱ由夹层端部外壁内缩形成。
优选的,所述两个半桶体之间的焊缝为环形,所述夹层与桶身外壁之间的焊缝为环形。
优选的,所述半桶体的球状端顶部由冲孔形成翻边,半桶体顶部通过翻边铆接法兰;猜出翻边采用冲孔方式形成,提前制作好法兰,用翻边将法兰铆接住,该结构的存在,对焊接以及搪瓷后的检测极为方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型所述的搪瓷内胆,焊缝数量较少,尤其不存在对内胆使用寿命影响较大的直焊缝,整个内胆的质量提高,使用寿命延长;
(2)内胆上的焊缝数量减少,制作时更加简单,耗材更少,工人劳动强度更低,生产效果得到提高,成本降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型半桶体的结构示意图;
图3为本实用新型夹层的结构示意图;
其中,10-桶身;20-夹层;30-法兰;11-半桶体;
      101-缩口Ⅰ;102-翻边;201-缩口Ⅱ;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步解释。
如图1所示的一种搪瓷内胆,包括桶身10和夹层20,所述桶身10为两个相同的半桶体对焊而成,所述半桶体如图2所示,半桶体为一端部呈球状、另一端部设有缩口Ⅰ101的桶体,所述缩口Ⅰ101由半桶体外壁内缩形成,两个半桶体在缩口Ⅰ101位置处焊接成一个整体,焊缝为环形,半桶体呈球状的一端顶部冲孔形成翻边102,所述翻边102铆接法兰30,搪瓷后桶身性质的检测可以通过法兰口进行。
如图3所示,所述搪瓷内胆还包括夹层20,所述夹层20为上下贯通的桶装,夹层20上下两端设有缩口Ⅱ201,所述缩口Ⅱ201由夹层外壁内缩形成,上下两个半桶体焊接后形成的桶身10套装在夹层20内,夹层20通过两端部的缩口Ⅱ201与桶身10的外壁焊接在一起,缩口Ⅱ201与桶身10外壁形成的焊缝为环焊缝。

Claims (8)

1.一种搪瓷内胆,包括桶身(10),其特征在于,所述桶身(10)外设有夹层(20),所述桶身(10)为两个半桶体对焊而成,所述半桶体为一端部呈球状的桶体,桶身(10)套装在夹层(20)内,所述夹层(20)的两端部与桶身(10)外壁焊接固定。
2.根据权利要求1所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述半桶体与球状端相对的另一端设有缩口Ⅰ(101),两个半桶体的缩口Ⅰ(101)位置处焊接。
3.根据权利要求2所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述半桶体端部外壁内缩形成缩口Ⅰ(101)。
4.根据权利要求1~3任一权利要求所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述夹层(20)的两端部设有缩口Ⅱ(201),夹层(20)与桶身(10)的焊接点在缩口Ⅱ(201)处。
5.根据权利要求4所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述夹层(20)端部外壁内缩形成缩口Ⅱ(201)。
6.根据权利要求4所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述两个半桶体之间的焊缝为环形。
7.根据权利要求4所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述夹层(20)与桶身(10)外壁之间的焊缝为环形。
8.根据权利要求4所述的搪瓷内胆,其特征在于,所述半桶体的球状端顶部由冲孔形成翻边(102),半桶体顶部通过翻边(102)铆接法兰(30)。
CN201520329775.3U 2015-05-21 2015-05-21 搪瓷内胆 Expired - Fee Related CN204665685U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520329775.3U CN204665685U (zh) 2015-05-21 2015-05-21 搪瓷内胆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520329775.3U CN204665685U (zh) 2015-05-21 2015-05-21 搪瓷内胆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204665685U true CN204665685U (zh) 2015-09-23

Family

ID=54136062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520329775.3U Expired - Fee Related CN204665685U (zh) 2015-05-21 2015-05-21 搪瓷内胆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204665685U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103801809B (zh) 35号钢大口径厚壁多丝直缝埋弧焊钢管及其制造技术
CN204665685U (zh) 搪瓷内胆
CN205479400U (zh) 蝶阀蝶板
CN201023894Y (zh) 用于大型立式容器的支撑裙座结构
CN103331514A (zh) 车用异形铝合金气瓶采用搅拌摩擦焊焊接的工艺方法
CN205805105U (zh) 一种用于角钢塔收口横担与塔身变坡连接的连接板
CN204647654U (zh) X80-x100钢级大口径的新型三通管件
CN205641613U (zh) 一种热水器内胆内端盖
CN206140013U (zh) 新型焊接结构
CN205137076U (zh) 一种球罐支柱与球壳连接用双层u形托板结构
CN201446206U (zh) 整体顶盖镦粗模具
CN205820082U (zh) 一种粉罐车罐体
CN204881304U (zh) 一种夹套结构
CN201310695Y (zh) 一种对焊法兰半成品
CN204187174U (zh) 对焊法兰
CN203862858U (zh) 一种管件的翻边模具
CN204212706U (zh) 一种钻杆结构
CN204161149U (zh) 一种电气化铁路接触网用腕臂单耳及斜腕臂
CN205393820U (zh) 一种便于焊接的封头
CN202963882U (zh) 圆管合拢防变形支撑装置
CN201924838U (zh) 一种整体直连加厚钻杆
CN201923261U (zh) 机车车架结构
CN201173711Y (zh) 散热器
CN203940153U (zh) 一种安全阀管接头加强装置
CN202763262U (zh) 直缝埋弧焊钢管在线连续内焊焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150923

Termination date: 20190521