CN204662928U - 储罐内壁悬挂式施工平台 - Google Patents

Abstract

储罐内壁悬挂式施工平台，属于储罐施工技术领域。其特征在于：包括挂接在储罐罐壁（11）上的多层作业平台（20），每层作业平台（20）首尾通过中间平台（22）连接为环状，所述中间平台（22）同样挂接在罐壁（11）上，且中间平台（22）沿储罐径向的宽度宽于作业平台（20），作业平台（20）以及中间平台（22）均紧贴罐壁（11）而固定，相邻两层中间平台（22）的径向内侧通过斜梯（21）连接。在本储罐内壁悬挂式施工平台中，进行施工作业的作业平台以及中间平台均通过挂接的形式固定在储罐罐壁上，拆装方便。

Description

储罐内壁悬挂式施工平台

技术领域

储罐内壁悬挂式施工平台，属于储罐施工技术领域。

背景技术

在现有技术中，在对五万立方米及以上的大型储罐的罐壁施工时，普遍采用的方法为：在储罐外搭设比罐壁安装高度低一带板左右的满堂脚手架，在满堂脚手架上进行罐壁板的安装。现有的施工方式，存在有如下缺陷：（1）搭设满堂脚手架成本高、工期长；（2）采用满堂脚手架进行高空作业时，易发生安全事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种不需要搭设满堂脚手架，成本低、安全系数高且易于拆装的储罐内壁悬挂式施工平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该储罐内壁悬挂式施工平台，其特征在于：包括挂接在储罐罐壁上的多层作业平台，每层作业平台首尾通过中间平台连接为环状，所述中间平台同样挂接在罐壁上，且中间平台沿储罐径向的宽度宽于作业平台，作业平台以及中间平台均紧贴罐壁而固定，相邻两层中间平台的径向内侧通过斜梯连接。

优选的，所述的作业平台包括固定在罐壁上的多个作业平台三角架以及搭设在作业平台三角架上方的工作面；在作业平台三角架内侧上部固定有挂钩，通过挂钩与焊接在罐壁上的固定件实现作业平台三角架的挂接。

优选的，在所述的挂钩的下方同时焊接有定位角钢，挂钩与定位角钢端部在垂直面上的投影位置重合。

优选的，在所述的作业平台三角架上边沿的最外端竖直焊接有用于安装作业平台护栏的立柱，作业平台护栏包括套装在立柱外部的作业平台立管以及与作业平台立管配合安装的作业平台挡杆。

优选的，所述的作业平台立管上焊接有至少一组水平固定环和竖直固定环，水平固定环的中轴线与竖直固定环的中轴线垂直且水平固定环在水平方向上的高度高于竖直固定环；

作业平台挡杆的末端向下弯曲，形成垂直设置的竖直部以及水平部，作业平台挡杆的竖直部插入竖直固定环内，水平部插入相邻作业平台立管的水平固定环内。

优选的，所述的中间平台包括呈相同角度焊接固定的多组竖向角钢以及倾斜角钢，竖向角钢、倾斜角钢的上沿等高，共同支撑搭设在其上方的中间平台台面，在竖向角钢内侧面的上端焊接有一个挂钩，通过挂钩与焊接在罐壁上的固定件实现中间平台的挂接。

优选的，在所述的倾斜角钢下端的延伸段上焊接有钢板，挂钩与钢板的端部在垂直面上的投影位置重合。

优选的，在所述的中间平台台面的上表面的左右两侧分别设置有呈矩形排布用于安装中间平台护栏的四条立柱，中间平台护栏包括插入立柱的中间平台立管以及安装在中间平台立管上的横栏；在中间平台立管上并排焊接有两个竖向固定环，横栏两端向下弯曲并插入相邻两中间平台立管的竖向固定环内。

优选的，所述的固定件为中部向上凸起形成以间隙的板状部件。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本储罐内壁悬挂式施工平台中，进行施工作业的作业平台以及中间平台均通过挂接的形式固定在储罐罐壁上，拆装方便。

2、通过在挂钩下方设置定位角钢以及钢板，可以保证作业平台三角架安装完成之后其上边沿保持水平，提高了施工的安全性。

3、作业平台以及中间平台均设置有护栏，且护栏均采用插接的方式实现安装，进一步保证了施工的安全性的同时更利于拆装。

4、本储罐内壁悬挂式施工平台，均采用常规的角钢、圆钢、扁钢、钢管等加工完成，可反复使用，且降低了成本。

5、安装便捷，人员投入少，大大缩短了工期，一定程度上降低了施工成本。

附图说明

图1为储罐内壁悬挂式施工平台俯视图。

图2为储罐内壁悬挂式施工平台作业平台三角架结构示意图。

图3~4为储罐内壁悬挂式施工平台固定件示意图。

图5为储罐内壁悬挂式施工平台作业平台立管正视图。

图6为储罐内壁悬挂式施工平台作业平台立管俯视图。

图7为储罐内壁悬挂式施工平台作业平台挡杆结构示意图。

图8为储罐内壁悬挂式施工平台中间平台结构示意图。

图9为图8中A-A剖视图。

图10为储罐内壁悬挂式施工平台中间平台侧视图。

图11为储罐内壁悬挂式施工平台中间平台俯视图。

图12为储罐内壁悬挂式施工平台中间平台立管正视图。

图13为储罐内壁悬挂式施工平台中间平台立管俯视图。

图14为储罐内壁悬挂式施工平台中间平台护栏正视图。

图15为储罐内壁悬挂式施工平台斜梯结构示意图。

其中：1、立柱  2、作业平台三角架  3、挂钩  4、定位角钢  5、作业平台立管  6、水平固定环  7、竖直固定环  8、竖直部  9、水平部  10、中间平台台面  11、罐壁  12、竖向角钢  13、倾斜角钢  14、钢板  15、中间平台立管  16、横栏  17、踏板  18、斜梯护栏  19、斜梯立杆  20、作业平台  21、斜梯  22、中间平台。

具体实施方式

图1~15是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~15对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，储罐内壁悬挂式施工平台，包括多层近似环状的作业平台20，在作业平台20首尾交接的缺口处通过中间平台22连接为环状，中间平台22沿储罐径向的宽度宽于作业平台20，作业平台20以及中间平台22均紧贴罐壁11而固定。斜梯21连接在相邻两层作业平台20的中间平台22之间以及最底层中间平台22与地面之间，作业人员可以通过斜梯21自地面爬升至任意一层作业平台20中进行作业。

如图2所示，作业平台20包括环形固定在罐壁11周圈的多个作业平台三角架2以及借助作业平台三角架2搭设而成的工作面，所有作业平台三角架2大小相同，通过角钢焊接而成。在作业平台三角架2内侧面的上、下两端分别焊接有挂钩3和定位角钢4，挂钩3与定位角钢4端部在垂直面上的投影位置重合。在罐壁11上事先焊接有固定件，通过挂钩3与固定板配合完成作业平台三角架2的挂接安装，由于挂钩3与定位角钢4的端部在垂直面上的投影位置重合，因此在将作业平台三角架2完成挂接之后，作业平台三角架2上边沿可保持水平。如图3~4所示，上述的固定件为中部向上凸起的板状部件，在将固定件水平焊接在罐壁11上之后，其中部的凸起与罐壁11之间形成一间隙，上述的挂钩3挂接在该间隙中完成作业平台三角架2的挂接。

在作业平台三角架2上边沿的最外端竖直焊接有立柱1，通过立柱1可在作业平台20的外侧设置作业平台护栏，以防止作业人员在作业时从作业平台20外侧掉出作业平台20而发生危险。作业平台护栏包括作业平台立管5以及与作业平台立管5配合安装的作业平台挡杆。

如图5~6所示，作业平台立管5竖直设置，套装在上述立柱1的外部，在作业平台立管5上焊接有固定环单元，每组固定环单元包括一个横向设置的水平固定环6以及一个竖向设置的竖直固定环7，水平固定环6的中轴线与竖直固定环7的中轴线垂直且水平固定环6在水平方向上的高度高于竖直固定环7。如图7所示，作业平台挡杆的末端向下弯曲，形成垂直设置的竖直部8以及水平部9。在进行作业平台护栏安装时，作业平台挡杆的竖直部8插入作业平台立管5的竖直固定环7内，其水平部9向前插入相邻作业平台立管5的水平固定环6内，完成作业平台护栏的组装。在本储罐内壁悬挂式施工平台中，在作业平台立管5上设置有两组固定环单元，可同时安装两条作业平台挡杆，增加了施工的安全性。

如图8~11所示述的中间平台22包括两组焊接固定的竖向角钢12以及倾斜角钢13，竖向角钢12以及倾斜角钢13的上沿等高，中间平台台面10搭设在两组竖向角钢12以及倾斜角钢13的上方并焊接固定，中间平台台面10、竖向角钢12以及倾斜角钢13形成三角架状的中间平台22。在两侧的中间平台台面10与竖向角钢13的结合处还设置有加强筋板。在两条竖向角钢12内侧面的上端均焊接固定有一个挂钩3，倾斜角钢13的下端向内延伸出竖向角钢12所在的竖直平面后焊接有钢板14，挂钩3与钢板14的端部在垂直面上的投影位置重合，在罐壁11上实先焊接有固定件，通过挂钩3与固定板配合完成中间平台22的挂接安装，由于挂钩3与钢板14的端部在垂直面上的投影位置重合，因此在将中间平台22完成挂接之后，中间平台台面10可保持水平。

在中间平台台面10的上表面的左右两侧分别设置有呈矩形排布的四条立柱1，通过该四条立柱1固定中间平台22的护栏。中间平台22的护栏包括如图12~13所示的中间平台立管15以及如图14所示的横栏16。中间平台立管15上并排焊接有两个竖向固定环7，中间平台立管5分别插入上述的四条立柱1中。横栏16为杆状，其两端同时向下弯曲呈直角，横栏16两端的弯曲段分别插入相邻两中间平台立管15的竖直固定环7内，完成中间平台护栏的安装。

中间平台台面10径向的宽度宽于上述工作平台20的宽度，中间平台台面10内侧与工作台面对接形成环状的工作平台，中间平台台面10宽于工作平台的部分用于连接上述的斜梯21，如图15所示。斜梯21包括多层的踏板17，在踏板17的外侧间隔竖直设置有多个立柱1，相应数量的斜梯立杆19套装在立柱1的外部，斜梯护栏18同时焊接在所有斜梯立杆19的上沿。

本储罐内壁悬挂式施工平台的具体组装过程如下：

首先，将用于固定作业平台三脚架2的固定件焊接在罐壁11上，然后通过焊接在作业平台三脚架2上的挂钩3将作业平台三脚架2进行挂接固定。将所有作业平台三脚架2固定完成之后，在作业平台三脚架2上方将环形工作平面以及工作平台护栏安装完成。

然后将用于挂接中间平台22的固定件焊接在罐壁11上，然后将中间平台台面10、竖向角钢12以及倾斜角钢13焊接组成的中间平台22挂接在相对应的固定件上，然后通过中间平台立管15以及横栏16将中间平台22的护栏安装完成，最后将斜梯21与中间平台22进行连接。在每层作业平台20上的施工作业完成之后，可将下层的作业平台20拆除至上层，在储罐内所有施工作业完成之后，拆除所有作业平台20以及中间平台22。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.储罐内壁悬挂式施工平台，其特征在于：包括挂接在储罐罐壁（11）上的多层作业平台（20），每层作业平台（20）首尾通过中间平台（22）连接为环状，所述中间平台（22）同样挂接在罐壁（11）上，且中间平台（22）沿储罐径向的宽度宽于作业平台（20），作业平台（20）以及中间平台（22）均紧贴罐壁（11）而固定，相邻两层中间平台（22）的径向内侧通过斜梯（21）连接。

2.根据权利要求1所述的储罐内壁悬挂式施工平台，其特征在于：所述的作业平台（20）包括固定在罐壁（11）上的多个作业平台三角架（2）以及搭设在作业平台三角架（2）上方的工作面；在作业平台三角架（2）内侧上部固定有挂钩（3），通过挂钩（3）与焊接在罐壁（11）上的固定件实现作业平台三角架（2）的挂接。

3. 根据权利要求2所述的储罐内壁悬挂式施工平台，其特征在于：在所述的挂钩（3）的下方同时焊接有定位角钢（4），挂钩（3）与定位角钢（4）端部在垂直面上的投影位置重合。

4. 根据权利要求2所述的储罐内壁悬挂式施工平台，其特征在于：在所述的作业平台三角架（2）上边沿的最外端竖直焊接有用于安装作业平台护栏的立柱（1），作业平台护栏包括套装在立柱（1）外部的作业平台立管（5）以及与作业平台立管（5）配合安装的作业平台挡杆。

5. 根据权利要求4所述的储罐内壁悬挂式施工平台，其特征在于：所述的作业平台立管（5）上焊接有至少一组水平固定环（6）和竖直固定环（7），水平固定环（6）的中轴线与竖直固定环（7）的中轴线垂直且水平固定环（6）在水平方向上的高度高于竖直固定环（7）；

作业平台挡杆的末端向下弯曲，形成垂直设置的竖直部（8）以及水平部（9），作业平台挡杆的竖直部（8）插入竖直固定环（7）内，水平部（9）插入相邻作业平台立管（5）的水平固定环（6）内。

6. 根据权利要求1所述的储罐内壁悬挂式施工平台，其特征在于：所述的中间平台（22）包括呈相同角度焊接固定的多组竖向角钢（12）以及倾斜角钢（13），竖向角钢（12）、倾斜角钢（13）的上沿等高，共同支撑搭设在其上方的中间平台台面（10），在竖向角钢（12）内侧面的上端焊接有一个挂钩（3），通过挂钩（3）与焊接在罐壁（11）上的固定件实现中间平台（22）的挂接。

7. 根据权利要求6所述的储罐内壁悬挂式施工平台，其特征在于：在所述的倾斜角钢（13）下端的延伸段上焊接有钢板（14），挂钩（3）与钢板（14）的端部在垂直面上的投影位置重合。

8. 根据权利要求6所述的储罐内壁悬挂式施工平台，其特征在于：在所述的中间平台台面（10）的上表面的左右两侧分别设置有呈矩形排布用于安装中间平台护栏的四条立柱（1），中间平台护栏包括插入立柱（1）的中间平台立管（15）以及安装在中间平台立管（15）上的横栏（16）；在中间平台立管（15）上并排焊接有两个竖向固定环（7），横栏（16）两端向下弯曲并插入相邻两中间平台立管（15）的竖直固定环（7）内。

9. 根据权利要求2或6所述的储罐内壁悬挂式施工平台，其特征在于：所述的固定件为中部向上凸起形成以间隙的板状部件。