CN204661540U - 一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置 - Google Patents

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周波
王丽红
胡恒广
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,属于玻璃加工领域,采用的技术方案是,一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,结构中包括与横切机刀轮驱动机构相连的控制器,关键在于结构中还包括借助底座安装在横切机上、位于流动的玻璃带前方的玻璃前沿检测传感器,所述玻璃前沿检测传感器的信号输出端与控制单元的输入端通过配套电路连接。本实用新型的优点是,(1)本装置原理、结构简单实用;(2)广泛适用于浮法、溢流下拉法、狭缝下拉法等任何具有流动玻璃带和从流动玻璃带上切割指定尺寸而成薄玻璃片的称为横切机的设备的工艺;(3)切割而成的薄玻璃片具有较高的尺寸精度,可以直接投入边缘研磨工序,省却了精确尺寸切割工艺,降低了成本。

Description

一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置
技术领域
    本实用新型属于玻璃加工领域,涉及一种玻璃切割机,具体涉及一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置。
背景技术
 在连续玻璃带成型生产平板玻璃的工艺中,诸如浮法工艺、狭缝下拉法工艺、熔融溢流法工艺等,半成品玻璃是借助横切机以某一时间间隔从连续流出的玻璃带上切割下规定尺寸的薄玻璃片而成的。如果所切割的薄玻璃片尺寸误差大,在投入后续加工工序时,会产生难以估计的损失,因此,保证切割下薄玻璃片的尺寸精度符合规定的尺寸及误差对玻璃生产及其重要。
目前,为保证切割下薄玻璃片的尺寸精度符合规定的尺寸及误差,主要有两种解决方法,一种是在横切机上加设定时器,使切割刀轮以设定时间对玻璃片进行切割,通过控制定时器时间间隔精度达到对玻璃片尺寸的控制;另一种是采集玻璃带实际流速,例如增加编码器与拉边机/牵引辊轴同步,实时采集拉边机/牵引辊的转动速度,同时采用更高精度的定时器来保证薄玻璃片的尺寸误差。
然而,第一种方法必需保证连续流出的玻璃带速度恒定不变,并且横切机以固定的时间间隔切割玻璃带,一方面要求定时器的时间间隔误差足够小,另一方面实际生产中,玻璃带的速度波动超出了预计,产生了难以承受的薄玻璃片尺寸误差,尤其是在更高世代平板显示器基板玻璃的生产中,这种误差给后续的加工工序造成了很多麻烦和成本浪费,部分情况下不得已必须增加一台或多台更高切割精度的切割设备以满足需求。第二种方法中,玻璃带的流动速度不仅取决于称为拉边机/牵引辊的部件的转动的实际线速度,同时受拉边机/牵引辊转动表面与其夹持的玻璃带之间的相对滑动影响,即如果发生拉边机/牵引辊转动速度波动、拉边机/牵引辊表面加工圆度误差、拉边机/牵引辊表面磨损、拉边机/牵引辊与玻璃带打滑等情况时,流动玻璃带的流速将偏离设计流速,产生速度波动,难以保证在满足要求的速度波动下流出,仍然无法解决拉边机/牵引辊圆度误差及拉边机/牵引辊与其夹持的玻璃带之间的相对滑动产生的速度波动造成的尺寸误差问题。
综上可见,切割下薄玻璃片的尺寸精度符合规定的尺寸及误差对玻璃生产及其重要,而现有技术中横切机要切出规定尺寸的薄玻璃片存在困难。
发明内容
为解决因各种因素造成的薄玻璃片切割尺寸误差大的技术问题,本实用新型设计了一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,采用在流动玻璃带的前方设置玻璃前沿检测传感器,以玻璃前沿检测传感器与切割线之间的固定距离控制玻璃片尺寸精度的技术方案,实现了精确切割的薄玻璃片的尺寸符合规定尺寸。
本实用新型采用的技术方案是,一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,结构中包括与横切机刀轮驱动机构相连的控制器,关键在于结构中还包括借助底座安装在横切机上、位于流动的玻璃带前方的玻璃前沿检测传感器,所述玻璃前沿检测传感器的信号输出端与控制单元的输入端通过配套电路连接。
上述技术方案中,玻璃前沿检测传感器用于采集玻璃带前边沿的图像信息,并经过信息转换输出信号传输至控制单元,控制单元接收信号后控制横切机实施玻璃切割动作,当切割完成后,玻璃前沿检测传感器输出信号改变,等待后续玻璃带的前边沿到达时再发出信号。因为玻璃前沿检测传感器位置是固定的,玻璃带前边沿到达设定的玻璃前沿检测传感器产生信号的位置后,横切机开始切割动作,即每次切割而成的薄玻璃片尺寸,等于玻璃前沿检测传感器的感应位置与横切机刀轮位置之间的距离,该距离是固定不变的,因此切割而成的薄玻璃片尺寸恒定,切割尺寸的精度可以大大提高。
本实用新型的有益效果是:(1)使用本装置用于玻璃尺寸的精确切割时,只需确定玻璃前沿检测传感器位置与横切机刀轮之间按的距离等于玻璃尺寸,不需要采集玻璃带流动速度数据,亦不必计算切割时间间隔数值,装置原理、结构简单实用;(2)本装置广泛适用于浮法、溢流下拉法、狭缝下拉法等任何具有流动玻璃带和从流动玻璃带上切割指定尺寸而成薄玻璃片的称为横切机的设备的工艺;(3)切割而成的薄玻璃片具有较高的尺寸精度,可以直接投入边缘研磨工序,省却了精确尺寸切割工艺,降低了成本。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型控制实现的方框图;
图2是本实用新型一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置在横切机上使用时的结构示意图;
附图中,1代表玻璃带,2代表玻璃前沿检测传感器,3代表底座,4代表刀轮,箭头分别表示玻璃带流动方向和刀轮运动方向。
具体实施方式
一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,结构中包括与横切机相连的控制单元,关键在于结构中还包括借助底座3安装在横切机上、位于流动的玻璃带1前方的玻璃前沿检测传感器2,所述玻璃前沿检测传感器2的信号输出端与控制单元的输入端通过配套电路连接。
所述玻璃前沿检测传感器2到横切机刀轮4划过玻璃的切割线的距离等于预设的玻璃片长度。
玻璃前沿检测传感器2用于采集玻璃带1前边沿的图像信息,并经过信息转换输出信号传输至控制单元,控制单元接收信号后控制横切机实施玻璃切割动作,当切割完成后,玻璃前沿检测传感器2输出信号改变,等待后续玻璃带1的前边沿到达时再发出信号。因为玻璃前沿检测传感器2的位置是固定的,玻璃带1前边沿到达设定的玻璃前沿检测传感器产生信号的位置后,横切机开始切割动作,即每次切割而成的薄玻璃片尺寸,等于玻璃前沿检测传感器2的感应位置与横切机刀轮位置之间的距离。该距离是固定不变的,因此切割而成的薄玻璃片尺寸恒定,切割尺寸的精度可以大大提高。
所述的玻璃前沿检测传感器2为光电开关、摄像机、超声波玻璃前沿检测传感器或微动开关。
光电开关,即光电玻璃前沿检测传感器,是光电接近开关的简称,利用被检测物质对光束的遮挡或反射有同步回路选通电路,从而检测物体有无。当光电开关前没有玻璃带1时,即玻璃带1的前边沿未达到玻璃前沿检测传感器2的感应位置时,光电开关输出低电平信号;当流动的玻璃带1到达该光电开关时,光电开关则输出高电平信号,利用光电开关输出信号的上升沿来判定玻璃带1的前边沿位置,进而实施切割动作。超声波玻璃前沿检测传感器、微动开关等也可使用此方法完成玻璃带1边沿检测。摄像机的工作原理为把光学图像信号转变为电信号,以便于存储或者传输,亦可通过软件程序来实现与上述玻璃前沿检测传感器相同的将信息传输至控制单元从而启动切割动作的功能。
所述控制装置结构中还包括与玻璃前沿检测传感器2的信号输出端连接的显示单元。
显示单元用于显示玻璃前沿检测传感器2的输出信号或玻璃带1的前边沿的位置信息。
所述底座3借助设置在横切机上的导向槽具有沿玻璃带流动方向的滑动自由度。
底座3的安装位置可以是任意的,具有微调功能,通过调节底座3位置,玻璃前沿检测传感器2的位置也随之改变,进而玻璃前沿检测传感器2与玻璃横切机切刀的距离改变,因此可以在较大的范围内适用不同尺寸薄玻璃片的切割控制需求,尤其适用于溢流下拉法生产不同代次基板玻璃产品的需求。
所述控制器单独设立、或集成在玻璃横切机的控制器内。
控制单元一方面接收来自玻璃前沿检测传感器2的经处理转换后的玻璃带1前边沿位置信息,一方面控制启动玻璃横切机的切割动作。而玻璃横切机的切割动作直接受横切机控制器的控制,因此,控制单元的设置,一种可以单独设立,然后与玻璃横切机的控制器联动,从而启动切割,也可以集成在玻璃横切机的控制器内。
具体实施时,玻璃带1以正常速度流动,当玻璃带1的前边沿流动到玻璃前沿检测传感器2的感应位置时,玻璃前沿检测传感器2采集信息并转换、传输信号至控制单元,控制单元接收信号并控制横切机开始切割动作,当玻璃片被切下后玻璃前沿检测传感器2改变输出信号,等待后续玻璃带1的前边沿到位,通过此过程中玻璃前沿检测传感器2感应位置与切割机切刀距离之间的控制,从而精确控制所切割的玻璃片的尺寸。

Claims (6)

1.一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,结构中包括与横切机刀轮驱动机构相连的控制器,其特征在于:结构中还包括借助底座(3)安装在横切机上、位于流动的玻璃带(1)前方的玻璃前沿检测传感器(2),所述玻璃前沿检测传感器(2)的信号输出端与控制器的输入端通过配套电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,其特征在于:所述的玻璃前沿检测传感器(2)为光电开关、摄像机、超声波传感器或微动开关。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,其特征在于:所述玻璃前沿检测传感器(2)到横切机刀轮(4)划过玻璃的切割线的距离等于预设的玻璃片长度。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,其特征在于:所述控制装置结构中还包括与玻璃前沿检测传感器(2)的信号输出端连接的显示单元。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,其特征在于:所述底座(3)借助设置在横切机上的导向槽具有沿玻璃带流动方向的滑动自由度。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃横切机切割尺寸的控制装置,其特征在于:所述控制器单独设立、或集成在玻璃横切机的控制器内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107685396A (zh) * 2017-10-24 2018-02-13 峨眉山市万晟新材料科技有限公司 一种石膏线的自动切线装置
CN108052072A (zh) * 2018-02-07 2018-05-18 蚌埠凯盛工程技术有限公司 电子玻璃生产线拉边机视觉控制系统
CN110759635A (zh) * 2018-07-25 2020-02-07 湖南巨强再生资源科技发展有限公司 一种微晶板定距切割装置

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Denomination of utility model: Glass crosscut machine cutting size's controlling means

Effective date of registration: 20200710

Granted publication date: 20150923

Pledgee: Beijing State Owned Financial Leasing Co., Ltd

Pledgor: WUHU DONGXU OPTOELECTRONIC EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020990000735