CN204660834U - 一种用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却设备技术领域，公开了一种用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，包括传动装置，所述传动装置上连接有旋转装置，旋转装置包含底座、转轴和转盘，所述转轴底端连接底座，转轴顶端连接转盘；所述转盘外圈上依次设置有多个安装孔，所述每个安装孔上对应装设一个底部为网状的料箱，每个料箱底部装设有风箱，风箱通过管道连接有鼓风机，能够给块状物料快速降温，确保块状物料直接通过皮带上料，保证生产工艺线连续工作，从而提高生产产量。

Description

一种用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机

技术领域

本实用新型属于冷却设备技术领域，特别涉及一种用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机。

背景技术

在钢铁行业冶金固废综合利用中，广泛使用炼钢转炉尘泥和含铁除尘灰混合压球烘干，制成40X30mm的球团，返回炼钢转炉，作为炼钢冷却剂、化渣剂，不但能有效回收金属资源，而且能有效降低炼钢钢铁料消耗和石灰消耗。据某钢铁公司实践，炼钢120t转炉添加含铁品位在55%的污泥球，以吨钢添加33公斤污泥球为测算基数，每增加1公斤污泥球，可以降低炼钢钢铁料消耗0.88公斤，降低石灰单耗0.62公斤。按照废钢1500元/吨，石灰450元/吨计算，吨钢污泥球配加到50公斤，可以降低钢铁料消耗14.96公斤，降低石灰单耗10.54公斤，污泥球加工费按照300元/吨计算，可以为炼钢工序降低成本降低22.04元/吨，按照年产600万吨钢规模，年可节约1.32亿元。因此，污泥球工艺在钢铁行业固废综合利用中效益集中体现在炼钢工序，效益巨大。     目前大多数污泥球制备采用冷压球团工艺，污泥球强度依靠添加剂和自然晾晒取得，效率较低，强度不足，含粉率高，影响产能及炼钢添加量的进一步提高。本申请人在多年研究实践的基础上，研发出了抽风干燥炉，对压制球团进行低温烘烤，快速排除生球水分、提高强度，提高了炼钢添加量，取得了良好的综合效益和社会效益。但是球团低温烘烤干燥后，球团温度依然在300~350℃，不能直接通过普通皮带输送，依靠自然降温效率低，造成生产工艺线不能连续，造成产量低、能耗高、污染大，制约发展。为此如何快速降温变成生产组织者需要解决的一个课题。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，能够给块状物料快速降温，确保块状物料直接通过普通皮带输送，保证生产工艺线连续工作，从而提高生产产量。     为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，包括传动装置，所述传动装置上连接有旋转装置，旋转装置包含底座、转轴和转盘，所述转轴底端连接底座，转轴顶端连接转盘；所述转盘外圈上设置有多个安装孔，所述每个安装孔上对应装设一个底部为网状卸料板的料箱，每个料箱底部装设有风箱，风箱通过管道连接有鼓风机。     本实用新型的特点和进一步改进在于：

所述传动装置包含第一减速机、第二减速机和一个电动机，电动机输出端连接到第一减速机的输入端，第一减速机的输出端连接到第二减速机的输入端，第二减速机的输出端连接有水平传动轴，水平传动轴的另一端装设有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮与旋转装置通过齿轮啮合连接。

所述旋转装置还包含第一轴承、第二轴承、第三轴承、轴套和与圆锥齿轮配合的旋转盘，所述转轴底端为多台阶形状，转轴顶端为圆锥台形状，转轴中下部位设置有轴肩；转轴从下到上依次装设有第一轴承、第二轴承、第三轴承、旋转盘和轴套；所述旋转盘与所述转轴通过键连接，所述轴套内腔呈圆锥形状，轴套与所述的转轴顶端过盈配合安装，所述转盘通过键与所述轴套连接；所述底座内部为中空形状，转轴配合安装到底座内部；所述旋转盘边缘上设置有的齿与所述的圆锥齿轮的齿配合连接。

所述每个风箱一侧设置有一个支管道，每个支管道连接到沿转盘设置有一圈的主管道上，所述主管道连接有鼓风机。

所述鼓风盘式冷却机还包含浮轨装置，所述浮轨装置固定在风箱侧板上。        

所述网状卸料板前端与所述料箱前端向下延伸的侧壁铰接，网状卸料板后端安装有托轮；所述转盘外圈设置一圈轨道，所述轨道末端设置成卸料弯轨；所述轨道与所述托轮相配合连接。

所述卸料弯轨下端设置有卸料云梯。

所述轨道的前端与末端中间对应的料箱口设置有测温装置。

该鼓风盘式冷却机还包含除尘罩，所述除尘罩支撑在转盘上方，除尘罩通过管道连接有除尘器；所述除尘罩侧壁上还设置有观察门。

所述除尘罩侧壁上开设一个进料口，进料口通过料板连接到所述轨道前端设有的料箱上方；所述进料口上方搭接一个小除尘罩。

与现有技术相比，本实用新型具有显著地技术效果。

一、本实用新型通过传动装置上连接有旋转装置，旋转装置包含底座、转轴和转盘，转轴底端连接底座，转轴顶端连接转盘；转盘外圈上依次设置有多个料箱，每个料箱底部装设有风箱，辅助抽风干燥炉进一步降温，风箱通过管道连接有鼓风机，料箱中的物料经过多个风箱吹风降温，从而提高降温效率，中间料箱开口处设置有测温装置，通过对物料的测温，测温反馈通过变频技术控制转盘转速，达到所需温度，确保物料的温度能够通过皮带输送，同时转盘上设置有多个料箱，故可确保生产工艺线连续工作，提高生产产量。

二、本实用新型转盘上方支撑的除尘罩，避免了粉尘对环境的污染。

三、浮轨装置起到支撑网状卸料版的作用。

四、除尘罩上设置有观察门，便于工作人员的察看。

五、除尘罩侧壁设置有进料口，进料口上方设置小除尘罩，将物料进入料箱过程中的灰尘吸走，避免污染环境。

六、轨道末端位置设置有卸料弯轨，卸料弯轨下侧设置有卸料云梯，卸料云梯避免了物料破碎的问题，提高了物料的利用率，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机的整体示意图；

 图2为图1的俯视图；

 图3为卸料云梯示意图；

 图4为卸料弯轨示意图；

 图5为测温装置示意图。

     图中：1、底座；2、转轴；3、旋转盘；4、转盘；5、圆锥齿轮；6、水平转轴；7、电动机；8、第一减速机；9、第二减速机；10、风箱；11、鼓风机；12、除尘器；13、料箱；14、除尘管道；15、除尘罩；16、小除尘罩；17、进料口；18、浮轨装置；19、卸料筛板；20、主管道；21、支管道；22、托轮；23、轨道；24、卸料云梯；25、卸料弯轨；26、定位环；27、轴套；28、活动轴；29、热电偶；30、平料板。

具体实施方式

 如图1和图2所示，本实用新型的一种用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，电动机7输出端连接到第一减速机8的输入端，第一减速机8的输出端连接到第二减速机9的输入端，第二减速机9的输出端连接有水平传动轴6，水平传动轴6的另一端装设有圆锥齿轮5，圆锥齿轮5与旋转装置通过齿轮啮合连接；旋转装置包括底座1、转轴2、旋转盘3、转盘4、第一轴承、第二轴承和第三轴承，转轴2底端为多台阶形状，转轴2顶端为圆锥台形状，转轴2中下部位设置有轴肩，转轴2从底端到顶端依次第一轴承、第二轴承、第三轴承、旋转盘3和轴套，旋转盘3和轴套分别与转轴通过键连接；底座1内部为中空形状，转轴2配合安装到底座1内部，旋转盘3与圆锥齿轮5通过齿轮啮合连接；转盘4外圈上设置有多个安装孔，每个安装孔上对应装设一个料箱13，每个料箱底部安装网状卸料板19，网状卸料板19的前端与料箱13前端向下延伸的侧壁连接，后端安装托轮，托轮支撑在轨道上，浮轨装置用来支撑网状卸料板19；料箱13下部装设有风箱10，每个风箱10一侧设置有一个支管道21，每个支管道21连接到沿转盘4设置有一圈的主管道20上，主管道20连接有鼓风机11；料箱开口处设置有测温装置。

测温装置，包括圆柱和活动轴28，活动轴28上套有第一轴套和第二轴套，第一轴套与圆柱连接，第一轴套两侧分别在活动轴28上安装一个定位环26，圆柱与第二轴套之间连接支撑柱，靠近第二轴套的活动轴一端连接有热电偶29，热电偶29的下侧连接有平料板30，平料板用来摊平料箱中的物料，热电偶插入物料用来测量温度。

该鼓风盘式冷却机还包含除尘罩15，除尘罩15支撑在转盘4上方，除尘罩15通过除尘管道14连接有除尘器12；除尘罩15侧壁上设置有观察门，方便工作人查看，而且除尘罩15侧壁上开设一个进料口17，进料口17通过料板连接到料箱13上方；进料口13上方搭接一个小除尘罩16，便于除去进料口物料的灰尘；同时进料口13沿着转盘4旋转方向的一侧下方设置有出料装置，出料装置为卸料弯轨25（如图4所示）或卸料云梯24（如图3所示），出料装置与风箱配合将冷却的物料排出。

本实施例用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机的工作原理如下。

电动机7通电之后带动第一减速机8和第二减速机9工作，第二减速机9输出轴带动水平转轴6旋转，水平转轴6一端装设的圆锥齿轮5带动转轴2上装设的旋转盘3旋转，旋转盘3通过转轴2将扭转力传递给转盘4，转盘4带动料箱13做圆周运动；物料通过进料口17进入到料箱13，料箱13底部的网状卸料板19支撑物料，同时鼓风机11和除尘器12启动工作，鼓风机11的风通过主管道20再到支管道21最后分别进入风箱13，风从风箱13通过铜网给物料降温，通过各个风箱13的降温，一圈旋转下来通过测温装置测温，如达到所需温度，旋转到轨道末端的卸料弯轨且在重力作用下自动打开网状卸料板19，将物料排出；如未达到所需温度，则通过变频器控制电机转速下降，延长冷却时间直到达到所需温度。该鼓风盘式冷却机能够提高降温效率，确保生产工艺线连续工作，提高生产产量，同时，降低能耗的消耗，减小对环境的污染。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。

Claims (10)

1.一种用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，包括传动装置，所述传动装置上连接有旋转装置，旋转装置包含底座、转轴和转盘，所述转轴底端连接底座，转轴顶端连接转盘；所述转盘外圈上设置有多个安装孔，所述每个安装孔上对应装设一个底部为网状卸料板的料箱，每个料箱底部装设有风箱，风箱通过管道连接有鼓风机。

2.根据权利要求1所述的用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，所述传动装置包含第一减速机、第二减速机和一个电动机，电动机输出端连接到第一减速机的输入端，第一减速机的输出端连接到第二减速机的输入端，第二减速机的输出端连接有水平传动轴，水平传动轴的另一端装设有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮与旋转装置通过齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，所述旋转装置还包含第一轴承、第二轴承、第三轴承、轴套和与圆锥齿轮配合的旋转盘，所述转轴底端为多台阶形状，转轴顶端为圆锥台形状，转轴中下部位设置有轴肩；转轴从下到上依次装设有第一轴承、第二轴承、第三轴承、旋转盘和轴套；所述旋转盘与所述转轴通过键连接，所述轴套内腔呈圆锥形状，轴套与所述的转轴顶端过盈配合安装，所述转盘通过键与所述轴套连接；所述底座内部为中空形状，转轴配合安装到底座内部；所述旋转盘边缘上设置有的齿与所述的圆锥齿轮的齿配合连接。

4.根据权利要求1所述的用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，所述每个风箱一侧设置有一个支管道，每个支管道连接到沿转盘设置有一圈的主管道上，所述主管道连接有鼓风机。

5.根据权利要求1所述的用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，该鼓风盘式冷却机还包含浮轨装置，所述浮轨装置固定在风箱侧板上。

6.根据权利要求1所述的用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，所述网状卸料板前端与所述料箱前端向下延伸的侧壁铰接，网状卸料板后端安装有托轮；所述转盘外圈设置一圈轨道，所述轨道末端设置成卸料弯轨；所述轨道与所述托轮相配合连接。

7.根据权利要求6所述的用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，所述卸料弯轨下端设置有卸料云梯。

8.根据权利要求7所述的用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，所述轨道的前端与末端中间对应的料箱口设置有测温装置。

9.根据权利要求8所述的用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，该鼓风盘式冷却机还包含除尘罩，所述除尘罩支撑在转盘上方，除尘罩通过管道连接有除尘器；所述除尘罩侧壁上还设置有观察门。

10.根据权利要求9所述的用于块状物料冷却的鼓风盘式冷却机，其特征在于，所述除尘罩侧壁上开设一个进料口，进料口通过料板连接到所述轨道前端设有的料箱上方；所述进料口上方搭接一个小除尘罩。