CN204660116U - 推钞机构、移钞装置和纸币塑封包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种推钞机构、移钞装置和纸币塑封包装机。推钞机构包括：具有支撑面和安装面的基架，安装面位于支撑面的上方、并朝向推钞件；推钞件，位于支撑面上、并可在支撑面上沿安装面往复直线移动；和第一驱动组件，安装于安装面和推钞件之间，用于驱动推钞件在支撑面上沿安装面移动。本实用新型提供的推钞机构，钞捆支撑于支撑面上，推钞件也位于支撑面上、并临近钞捆，第一驱动组件驱动推钞件移动来移载钞捆，整个结构设计紧凑，减小了占空体积，符合产品向小巧、紧凑化方向发展的趋势，更好地体现了企业产品优化设计的理念。

Description

推钞机构、移钞装置和纸币塑封包装机

技术领域

本实用新型涉及金融设备领域，更具体而言，涉及一种推钞机构、一种包含该推钞机构的移钞装置和一种纸币塑封包装机。

背景技术

现有的纸币塑封包装机，钞把在码垛机构上先码放成钞捆，然后钞捆再进行整钞，最后由推钞机构将钞捆推出，最终移动钞捆至塑封包装处进行塑封包装。其中，推钞机构与支撑钞捆的托钞板是相分离的，二者前后布置，占用空间较大，而且纸币塑封包装机的整个动作过程也没有对钞捆进行检测的机构，在纸币塑封包装机运行异常时会造成钞捆多码或少码钞把的差错，另外，多码或少码钞把的钞捆也会进行后续的塑封包装动作，这样不仅降低了纸币塑封包装机的工作效率，同时还浪费了塑封包材。故解决多码或少码钞把而仍进行塑封包装的问题对于本领域技术开发尤为重要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种推钞机构，其结构紧凑、占用空间小，更好地体现了企业产品优化的设计理念。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种推钞机构，用于纸币塑封包装机，包括：具有支撑面和安装面的基架，所述安装面位于所述支撑面的上方、并朝向所述推钞件；所述推钞件，位于所述支撑面上、并可在所述支撑面上沿所述安装面往复直线移动；和第一驱动组件，安装于所述安装面和所述推钞件之间，用于驱动所述推钞件在所述支撑面上沿所述安装面移动。

本实用新型提供的推钞机构，钞捆支撑于支撑面上，推钞件也位于支撑面上、并临近钞捆，第一驱动组件驱动推钞件移动来移载钞捆，整个结构设计紧凑，减小了占空体积，符合产品向小巧、紧凑化方向发展的趋势，更好地体现了企业产品优化设计的理念。

另外，本实用新型上述实施例提供的推钞机构还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述推钞机构还包括：称重件，位于所述基架的下方、且所述基架固定安装在所述称重件上。

根据本实用新型的一个实施例，所述推钞机构还包括：滑动件，位于所述称重件的下方、且所述称重件固定安装在所述滑动件上；其中，所述滑动件上具有移动配合部。

根据本实用新型的一个实施例，所述推钞机构还包括：位置传感器，安装在所述安装面上、并处于所述推钞件移动轨迹的两端部处。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一驱动组件包括：电机，安装在所述推钞件上；齿轮，安装在所述电机的旋转轴上；和与所述齿轮配合使用的齿条，安装在所述安装面上、并与所述支撑面平行设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装面上还安装有与所述齿条平行设置的导轨，所述推钞件上具有与所述导轨配合的滑块。

根据本实用新型的一个实施例，所述推钞件的下部具有凸柱，所述支撑面上具有与所述导轨平行的滑槽，所述凸柱位于所述滑槽内、并可在所述滑槽内移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述称重件包括：称重传感器，所述基架固定安装在所述称重传感器上；和安装板，位于所述称重传感器的下方，且所述称重传感器固定安装在所述安装板上。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种移钞装置，包括：第二驱动组件；和上述任一实施例所述的推钞机构，安装在所述第二驱动组件上，所述第二驱动组件可驱动所述推钞机构往复直线移动。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种纸币塑封包装机，包括有上述任一实施例所述的推钞机构或上述实施例所述的移钞装置。

综上所述，本实用新型提供的推钞机构，钞捆支撑于支撑面上，推钞件也位于支撑面上、并临近钞捆，第一驱动组件驱动推钞件移动来移载钞捆，整个结构设计紧凑，减小了占空体积，符合产品向小巧、紧凑化方向发展的趋势，更好地体现了企业产品优化设计的理念。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的推钞机构一视角的结构示意图；

图2是图1所示推钞机构另一视角的结构示意图；

图3是图1所示推钞机构再一视角的的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述的移钞装置的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1基架，11支撑面，12安装面，2推钞件，3第一驱动组件，4滑动件，5位置传感器，6导轨，7滑块，8凸柱，9滑槽，101称重传感器，102安装板，20第二驱动组件，201第二导轨，202第二滑块，203第二位置传感器，204固定板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的推钞机构、移钞装置和纸币塑封包装机。

本实用新型提供的推钞机构，用于纸币塑封包装机，如图1至图3所示，包括：具有支撑面11和安装面12的基架1，安装面12位于支撑面11的上方、并朝向推钞件2；推钞件2，位于支撑面11上、并可在支撑面11上沿安装面12往复直线移动；和第一驱动组件3，安装于安装面12和推钞件2之间，用于驱动推钞件2在支撑面11上沿安装面12移动。

本实用新型提供的推钞机构，钞捆支撑于支撑面11上，推钞件2也位于支撑面11上、并临近钞捆，第一驱动组件3驱动推钞件2移动来移载钞捆，整个结构设计紧凑，减小了占空体积，符合产品向小巧、紧凑化方向发展的趋势，更好地体现了企业产品优化设计的理念。

其中，如图1所示，基架1包括底板和位于底板上方、并固定在底板一板边处的侧板，底板的上表面为支撑面11，侧板朝向底板侧的板面为安装面12。

另外，本实用新型上述实施例提供的推钞机构还具有如下附加的技术特征：

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，推钞机构还包括：称重件，位于基架1的下方、且基架1固定安装在称重件上。

称重件对基架1上放置的钞捆进行称重，这样纸币塑封包装机就可将重量不合格的钞捆运送至废钞出口移出而不必进行后续的塑封包装动作，仅将重量合格的钞捆进行后续的塑封包装动作，这样就有效提升了纸币塑封包装机的工作效率、并避免了塑封包装的浪费，同时也解决了多码或少码钞把的钞捆(因塑封包装好而难以检查)向外流出的问题，其实用性显著。

进一步地，如图4所示，推钞机构还包括：滑动件4，位于称重件的下方、且称重件固定安装在滑动件4上；其中，滑动件4上具有移动配合部。

再进一步地，如图1至图3所示，推钞机构还包括：位置传感器5，安装在安装面12上、并处于推钞件2移动轨迹的两端部处，对推钞件2的运动行程进行控制限位，避免发生部件间刚性碰撞、以及推钞件2脱出支撑面11的问题。

其中，位置传感器5优选为光电开关。

具体地，如图1至图3所示，第一驱动组件3包括：电机，安装在推钞件2上；齿轮，安装在电机的旋转轴上；和与齿轮配合使用的齿条，安装在安装面12上、并与支撑面11平行设置。

当然，第一驱动组件3也可以采用电机、丝杠螺母结构等来代替，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

再者，如图1至图3所示，安装面12上还安装有与齿条平行设置的导轨6，推钞件2上具有与导轨6配合的滑块7；同时，推钞件2的下部具有凸柱8，支撑面11上具有与导轨6平行的滑槽9，凸柱8位于滑槽9内、并可在滑槽9内往复移动，以上结构同时在推钞件2运行时对推钞件2进行导向，使其沿直线平行移动，避免了移动过程中的晃动问题和齿轮齿条卡齿问题。同时，因滑槽底部低于支撑面，凸柱8在滑槽9中移动，可以解决钞捆最下部纸币丢张和不整齐问题。

具体地，如图4所示，称重件包括：称重传感器101，基架1固定安装在称重传感器101上；和安装板102，位于称重传感器101的下方，且称重传感器101固定安装在安装板102上。

当然，称重件也可采用其他称重结构，如电子称等承重结构，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

本实用新型提供的移钞装置，如图4所示，包括：第二驱动组件20；和上述任一实施例所述的推钞机构，安装在第二驱动组件20上，第二驱动组件20可驱动推钞机构往复直线移动。

本实用新型提供的移钞装置，具有上述任一实施例提供的推钞机构的全部优点，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

其中，如图4所示，第二驱动组件20优选采用电机、丝杠带动推钞机构往复移动，推钞机构的滑动件4上具有与丝杠配合的内螺纹(即：移动配合部)。

另外，如图4所示，第二驱动组件20的固定板204上安装有与丝杠平行设置的第二导轨201，滑动件4上具有与第二导轨201配合的第二滑块202，第二导轨201对滑动件4的移动进行导向，同时还防止推钞机构在移动时转动。

再者，如图4所示，第二驱动组件20的固定板204安装有第二位置传感器203，第二位置传感器203位于丝杠的两端部处，用于对推钞机构的运动行程进行控制限位。

其中，优选地，如图4所示，第二驱动组件20前后布置，基架1的侧板固定在底板的右侧板边(或左板边)处，推钞件2位于底板上方的后部。

较好地，第二位置传感器203优选为光电开关。

本实用新型提供的纸币塑封包装机(图中未示出)，包括有上述任一实施例所述的推钞机构或上述实施例所述的移钞装置。

本实用新型提供的纸币塑封包装机具有上述任一实施例提供的推钞机构或上述实施例提供的移钞装置的全部优点，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本实用新型提供的推钞机构，钞捆支撑于支撑面上，推钞件也位于支撑面上、并临近钞捆，第一驱动组件驱动推钞件移动来移载钞捆，整个结构设计紧凑，减小了占空体积，符合产品向小巧、紧凑化方向发展的趋势，更好地体现了企业产品优化设计的理念。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推钞机构，用于纸币塑封包装机，其特征在于，包括：

具有支撑面(11)和安装面(12)的基架(1)，所述安装面(12)位于所述支撑面(11)的上方、并朝向所述推钞件(2)；

所述推钞件(2)，位于所述支撑面(11)上、并可在所述支撑面(11)上沿所述安装面(12)往复直线移动；和

第一驱动组件(3)，安装于所述安装面(12)和所述推钞件(2)之间，用于驱动所述推钞件(2)在所述支撑面(11)上沿所述安装面(12)移动。

2.根据权利要求1所述的推钞机构，其特征在于，还包括：

称重件，位于所述基架(1)的下方、且所述基架(1)固定安装在所述称重件上。

3.根据权利要求2所述的推钞机构，其特征在于，还包括：

滑动件(4)，位于所述称重件的下方、且所述称重件固定安装在所述滑动件(4)上；

其中，所述滑动件(4)上具有移动配合部。

4.根据权利要求1所述的推钞机构，其特征在于，还包括：

位置传感器(5)，安装在所述安装面(12)上、并处于所述推钞件(2)移动轨迹的两端部处。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的推钞机构，其特征在于，所述第一驱动组件(3)包括：

电机，安装在所述推钞件(2)上；

齿轮，安装在所述电机的旋转轴上；和

与所述齿轮配合使用的齿条，安装在所述安装面(12)上、并与所述支撑面(11)平行设置。

6.根据权利要求5所述的推钞机构，其特征在于，所述安装面(12)上还安装有与所述齿条平行设置的导轨(6)，所述推钞件(2)上具有与所述导轨(6)配合的滑块(7)。

7.根据权利要求6所述的推钞机构，其特征在于，所述推钞件(2)的下 部具有凸柱(8)，所述支撑面(11)上具有与所述导轨(6)平行的滑槽(9)，所述凸柱(8)位于所述滑槽(9)内、并可在所述滑槽(9)内移动。

8.根据权利要求2至4中任一项所述的推钞机构，其特征在于，所述称重件包括：

称重传感器(101)，所述基架(1)固定安装在所述称重传感器(101)上；和

安装板(102)，位于所述称重传感器(101)的下方，且所述称重传感器(101)固定安装在所述安装板(102)上。

9.一种移钞装置，其特征在于，包括：

第二驱动组件(20)；和

如权利要求1至8中任一项所述的推钞机构，安装在所述第二驱动组件(20)上，所述第二驱动组件(20)可驱动所述推钞机构往复直线移动。

10.一种纸币塑封包装机，其特征在于，包括有如权利要求1至8中任一项所述的推钞机构或如权利要求9所述的移钞装置。