CN201151562Y - 一种新型液压步进均匀给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型液压步进均匀给料机。其特点是包括机架,在机架上固装防护板及漏斗,该机还包括移动板主体,所述移动板主体包括与机架固接的底座和移动板,所述移动板一端位于漏斗内,与位于其下方的油缸驱动装置固接,所述移动板包括至少两组,呈间隔分布排列,每组移动板固接成一体,分别由油缸驱动装置中的一组同步油缸单独驱动。本实用新型通过给料机构的分组位移,能够将物料均匀地送到下一环节,为整个垃圾处理线正常运转提供前提保障。具有处理量大、送料均匀、不堵塞、工作稳定可靠等优点,是垃圾处理工艺中不可缺少的重要设备,可完全替代传统的上料机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保机械设备,特别是涉及一种新型液压步进均匀给料机。
背景技术
目前,城市生活垃圾处理技术在我国还处于一种初级阶段,探索出适合中国国情的处理工艺,将对我国垃圾处理技术产生重大影响。传统的垃圾处理线中,大多采用抓斗或铲车将物料直接送至上料输送机上,由于一次装载量大、送料不连续,很容易造成后续处理系统发生堵料、过载现象,使整个处理线不能够正常运转,急需一种专业化设计的送料装置。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种新型液压步进均匀给料机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种新型液压步进均匀给料机,包括机架,在机架上固装防护板及漏斗,该机还包括移动板主体,所述移动板主体包括与机架固接的底座和移动板,所述移动板一端位于漏斗内,与位于其下方的油缸驱动装置固接,所述移动板包括至少两组,呈间隔分布排列,每组移动板固接成一体,分别由油缸驱动装置中的一组同步油缸单独驱动。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述油缸驱动装置包括与所述移动板相同数量的方钢,每组方钢固接成一体,各自与一组同步油缸相连,所述方钢与对应的移动板固接。
所述移动板为三组。
在该机的上方,还设置了梳妆隔板,所述梳妆隔板固接在所述防护板上。
在该机的两侧,设有侧挡板,所述侧挡板固接在所述移动板主体的底座上。
在该机的送料口处,在所述移动板主体的底座上固接前防护板,所述前防护板位于所述移动板的上面,与所述移动板相接。
在所述前防护板的下部在所述移动板主体的底座上固装齿形导向板,所述移动板位于所述齿形导向板的齿槽内。
本实用新型具有的优点和积极效果是:用于垃圾处理系统中的给料系统中,通过给料机构的分组位移,能够将物料均匀地送到下一环节,为整个垃圾处理线正常运转提供前提保障。具有处理量大、送料均匀、不堵塞、工作稳定可靠等优点,是垃圾处理工艺中不可缺少的重要设备,可完全替代传统的上料机构。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意主视图;
图2是图1的侧视图;
图3是图2的俯视图;
图4是本实用新型移动板主体的结构示意图;
图5是图4的A-A剖示图;
图6是本实用新型油缸驱动装置的结构示意图;
图7是图6的侧示图。
图中:1、机架,2、移动板主体,2-1、底座,2-2、移动板,3、防护板,4、梳妆隔板,5、侧挡板,6、齿形导向板,7、前防护板,8、油缸驱动装置,8-1、油缸A,8-2、油缸B,8-3、油缸C,8-5、槽钢A,8-6、槽钢B,8-7、槽钢C,8-8、方钢A,8-9、槽钢B,8-10、方钢C。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图7,本实用新型包括机架1,在机架1上固装防护板3及漏斗,该机还包括移动板主体2,移动板主体2包括与机架1固接的底座2-1和移动板2-2,移动板2-2一端位于漏斗内,与位于其下方的油缸驱动装置8固接,移动板2-2包括三组,当然可以视情况,可以包括多组,各组移动板2-2呈间隔分布排列,每组移动板2-2固接成一体,分别由一组油缸驱动装置8中的同步油缸单独驱动。
所述油缸驱动装置8包括与所述移动板2-2相同数量的方钢,每组方钢固接成一体,各自与一组同步油缸相连,所述方钢与对应的移动板固接。同步油缸A8-1组与固接在槽钢A8-5上的方钢A8-8组连接,驱动方钢A组;同理,同步油缸B8-2组与固接在槽钢B8-6上的方钢B8-9组连接,驱动方钢B组;同步油缸C8-3组与固接在槽钢C8-7上的方钢C8-10组连接,驱动方钢C组;从而可完成对所述三组移动板2-2的单独驱动。
在该机的上方,还设置了梳妆隔板4,所述梳妆隔板4固接在所述防护板3上。
在该机的两侧,设有侧挡板5,所述侧挡板5固接在所述移动板主体的底座2-1上。
在该机的送料口处,在所述移动板主体的底座2-1上固接前防护板7,所述前防护板7位于所述移动板2-2的上面,与所述移动板2-2相接。
在所述前防护板7的下部在所述移动板主体的底座2-1上固装齿形导向板6,所述移动板2-2位于所述齿形导向板6的齿槽内。
本实用新型的工作原理为:物料通过垃圾车或铲车被送至移动板上,移动板通常由三组组成,A组、B组、C组,每组分别由一组同步油缸单独驱动,当然也可由一个油缸单独驱动,各组移动板呈间隔分布排列。送料时,三组移动板同时前进,将物料推进,当移动板行走到最末端时,开始反向移动。这时,三组移动板的A组先移动,其他两组保持静止,当A组移动板返回到初始位置即行程终了时,B组移动板再移动返回。同理当B组移动板返回到初始位置即行程终了时,C组移动板再移动返回。通过这种差动作用,物料随即落到液压步进均匀给料机下方的接料输送机上,完成均匀连续给料。移动板的运行速度通过液压系统的控制阀调节可随意调整,以满足不同处理量的要求。液压系统中选用精度很高的同步马达或同步阀控制,可以保证三组油缸的同步精度,进而保证移动板的运动同步精度,达到均匀给料。驱动油缸的行程均由光电检测开关检测,实现精确控制。
在液压步进均匀给料机的上方,还设置了梳妆隔板,用于当物料层很高时,能够将超高的物料阻挡前进,同样保证均匀给料。在液压步进均匀给料机的两侧,设有侧挡板,能够防止物料发生侧漏。在送料口处,还设有前防护板,能够满足铲车上料。在前防护板的下部,还装有齿形限位板,控制移动板的直线位移。移动板均为螺栓活性连接,方便更换和检修。
Claims (7)
1.一种新型液压步进均匀给料机,其特征是:包括机架,在机架上固装防护板及漏斗,该机还包括移动板主体,所述移动板主体包括与机架固接的底座和移动板,所述移动板一端位于漏斗内,与位于其下方的油缸驱动装置固接,所述移动板包括至少两组,呈间隔分布排列,每组移动板固接成一体,分别由油缸驱动装置中的一组同步油缸单独驱动。
2.根据权利要求1所述的新型液压步进均匀给料机,其特征是:所述油缸驱动装置包括与所述移动板相同数量的方钢,每组方钢固接成一体,各自与一组同步油缸相连,所述方钢与对应的移动板固接。
3.根据权利要求2所述的新型液压步进均匀给料机,其特征是:所述移动板为三组。
4.根据权利要求3所述的新型液压步进均匀给料机,其特征是:在该机的上方,还设置了梳妆隔板,所述梳妆隔板固接在所述防护板上。
5.根据权利要求4所述的新型液压步进均匀给料机,其特征是:在该机的两侧,设有侧挡板,所述侧挡板固接在所述移动板主体的底座上。
6.根据权利要求5所述的新型液压步进均匀给料机,其特征是:在该机的送料口处,在所述移动板主体的底座上固接前防护板,所述前防护板位于所述移动板的上面,与所述移动板相接。
7.根据权利要求6所述的新型液压步进均匀给料机,其特征是:在所述前防护板的下部在所述移动板主体的底座上固装齿形导向板,所述移动板位于所述齿形导向板的齿槽内。
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2007
- 2007-12-26 CN CNU2007200993787U patent/CN201151562Y/zh not_active Expired - Lifetime
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