CN204658075U - 一种刀具动平衡调节装置 - Google Patents

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易军武
王健
袁发刚
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Abstract

本实用新型公开了一种刀具动平衡调节装置,其包括有内环、外环和至少两个圆弧形的滑块,所述外环套设于内环,所述内环和外环通过贯穿于二者的第一顶丝连接,所述内环的前端径向延伸而形成有凸缘,所述外环的前端与凸缘之间形成有环绕于内环的狭槽,所述滑块设于狭槽内,位于狭槽两侧且在外环和凸缘上分别凹陷而形成有滑道,所述滑块的两侧分别向外延伸而形成有外沿,所述外沿卡设于滑道内而令所述滑块与狭槽滑动连接,所述外环和滑块上分别设有刻度线,所述滑块上穿设有至少一个第二顶丝,藉由所述第二顶丝而将所述滑块定位于狭槽内。本实用新型通过调整至少两个滑块的位置而调节刀具的动平衡量,不仅提高了调节精度,还提高了工作效率。

Description

一种刀具动平衡调节装置
技术领域
本实用新型涉及机床刀具调节装置,尤其涉及一种刀具动平衡调节装置。
背景技术
高速旋转刀具动平衡技术是高速切削加工的重要配套技术,当加工中心机床主轴转速高达10000r/min以上时,高速旋转的刀具存在的不平衡量所产生的离心力将对主轴轴承、机床部件等施加周期性载荷,从而引起振动,这将对主轴轴承、刀具寿命和加工质量造成不利影响,为了调节刀具动平衡,现有技术中通常为刀具增加配重环,配重环周向设有多个顶丝,通过调整顶丝的伸入程度来调节刀具的动平衡量,但是由于顶丝的位置是固定的,仅通过调整顶丝难以达到理想的精确程度,导致现有动平衡调节方式的精确度差、调节效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种高精度、高效的刀具动平衡调节装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
一种刀具动平衡调节装置,其包括有内环、外环和至少两个圆弧形的滑块,所述外环套设于内环,所述外环上开设有至少三个第一通孔,所述内环上开设有至少三个第二通孔,所述第一通孔与第二通孔一一对应,所述内环和外环通过贯穿于第一通孔和第二通孔的第一顶丝连接,所述内环的前端径向延伸而形成有凸缘,所述外环的前端与凸缘之间形成有环绕于内环的狭槽,所述滑块设于狭槽内,位于狭槽两侧且在外环和凸缘上分别凹陷而形成有滑道,所述滑块的两侧分别向外延伸而形成有外沿,所述外沿卡设于滑道内而令所述滑块与狭槽滑动连接,所述外环和滑块上分别设有刻度线,所述滑块上穿设有至少一个第二顶丝,藉由所述第二顶丝而将所述滑块定位于狭槽内。
优选地,所述外环上的刻度线是环绕于该外环的360°刻度线。
优选地,所述外环上的刻度线的最小刻度值为1°-5°。
优选地,所述滑块的数量是两个。
优选地,所述第一通孔和第二通孔的数量均是三个。
本实用新型公开的刀具动平衡调节装置中,外环套接于内环,利用穿过二者的第一顶丝可以将二者固定在刀具上,滑块设于外环与凸缘之间的狭槽内,且在滑道和外沿的配合作用下,使得滑块能够沿狭槽滑动,由于外环和滑块上均设有刻度线,所以在调整滑块的位置时,可参考外环与滑块上刻度的对应关系准确、快速确定滑块的位置,之后旋拧第二顶丝,直至第二顶丝的端部顶紧内环,进而将滑块定位,本实用新型通过调整至少两个滑块的位置而调节刀具的动平衡量,不仅提高了调节精度,还提高了工作效率。
附图说明
图1为刀具动平衡调节装置的侧视图。
图2为刀具动平衡调节装置的分解图。
图3为刀具动平衡调节装置的正向剖视图。
图4为图3中沿A-A线的剖视图。
图5为图4中安装滑块之前的剖视图。
图6为滑块的侧向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种刀具动平衡调节装置,结合图1至图6所示,其包括有内环1、外环2和至少两个圆弧形的滑块3,所述外环2套设于内环1,所述外环2上开设有至少三个第一通孔20,所述内环1上开设有至少三个第二通孔11,所述第一通孔20与第二通孔11一一对应,所述内环1和外环2通过贯穿于第一通孔20和第二通孔11的第一顶丝22连接,所述内环1的前端径向延伸而形成有凸缘10,所述外环2的前端与凸缘10之间形成有环绕于内环1的狭槽4,所述滑块3设于狭槽4内,位于狭槽4两侧且在外环2和凸缘10上分别凹陷而形成有滑道40,所述滑块3的两侧分别向外延伸而形成有外沿30,所述外沿30卡设于滑道40内而令所述滑块3与狭槽4滑动连接,所述外环2和滑块3上分别设有刻度线,所述滑块3上穿设有至少一个第二顶丝31,藉由所述第二顶丝31而将所述滑块3定位于狭槽4内。
上述刀具动平衡调节装置中,外环2套接于内环1,利用穿过二者的第一顶丝22可以将二者固定在刀具上,滑块3设于外环2与凸缘10之间的狭槽内,且在滑道40和外沿30的配合作用下,使得滑块3能够沿狭槽4滑动,由于外环2和滑块3上均设有刻度线,所以在调整滑块3的位置时,可参考外环2与滑块3上刻度的对应关系准确、快速确定滑块3的位置,之后旋拧第二顶丝31,直至第二顶丝31的端部顶紧内环1,进而将滑块3定位,本实用新型通过调整至少两个滑块3的位置而调节刀具的动平衡量,不仅提高了调节精度,还提高了工作效率。
为了更加精确地确定滑块3的位置,所述外环2上的刻度线是环绕于该外环2的360°刻度线,进一步地,所述外环2上的刻度线的最小刻度值为1°-5°。
作为一种优选方式,所述滑块3的数量是两个,所述第一通孔20和第二通孔11的数量均是三个。
本实用新型公开的刀具动平衡调节装置,在调整滑块3的位置时,可参考外环2与滑块3上刻度的对应关系准确、快速确定滑块3的位置,之后旋拧第二顶丝31,直至第二顶丝31的端部顶紧内环1,进而将滑块3定位,本实用新型通过调整至少两个滑块3的位置而调节刀具的动平衡量,不仅提高了调节精度,还提高了工作效率。
此外,本实用新型采用比重比常见材料大75%以上的滑块机构,使得同样体积大小的动平衡调节装置具有比常规装置高75%以上的动平衡调节能力,如达到和常规装置一样的动平衡调节能力,则本装置具有更小的体积,从而拥有更大的应用范围。
在实际应用中,两个滑块不重叠地固定在360°的任意范围内,从而制造不同的偏心量,抵消旋转刀具本身的偏心量,达到旋转刀具和本装置一体的动平衡,使用时,本实用新型可配合动平衡测量装置一起使用,即先根据旋转刀具安装部位的直径选择符合内径尺寸要求的本装置,再通过第一顶丝将本装置固定在旋转刀具上,将2个滑块的位置调整至成180°夹角,并用第二顶丝固定其位置,之后将安装好本装置的旋转刀具放置在动平衡测量装置上,设置动平衡测量装置的动平衡调节模式为双平衡块调节模式,并输入本装置中滑块的质量和质量中心半径,之后测量出带本装置旋转刀具的动平衡值,并读取动平衡测量装置中提示的2个滑块的需要调整的角度值,再将2个滑块的位置分别调整至以上读取的角度,重复执行上述测量步骤,直至动平衡值调整至允许的范围内。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种刀具动平衡调节装置,其特征在于,包括有内环、外环和至少两个圆弧形的滑块,所述外环套设于内环,所述外环上开设有至少三个第一通孔,所述内环上开设有至少三个第二通孔,所述第一通孔与第二通孔一一对应,所述内环和外环通过贯穿于第一通孔和第二通孔的第一顶丝连接,所述内环的前端径向延伸而形成有凸缘,所述外环的前端与凸缘之间形成有环绕于内环的狭槽,所述滑块设于狭槽内,位于狭槽两侧且在外环和凸缘上分别凹陷而形成有滑道,所述滑块的两侧分别向外延伸而形成有外沿,所述外沿卡设于滑道内而令所述滑块与狭槽滑动连接,所述外环和滑块上分别设有刻度线,所述滑块上穿设有至少一个第二顶丝,藉由所述第二顶丝而将所述滑块定位于狭槽内。
2.如权利要求1所述的刀具动平衡调节装置,其特征在于,所述外环上的刻度线是环绕于该外环的360°刻度线。
3.如权利要求1所述的刀具动平衡调节装置,其特征在于,所述外环上的刻度线的最小刻度值为1°-5°。
4.如权利要求1所述的刀具动平衡调节装置,其特征在于,所述滑块的数量是两个。
5.如权利要求1所述的刀具动平衡调节装置,其特征在于,所述第一通孔和第二通孔的数量均是三个。
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