CN203522424U - 电机的平衡环 - Google Patents

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万丽娟
张利波
吴赛飚
周文彬
徐文飞
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Abstract

本实用新型公开了一种电机的平衡环,用于高速电机转子的动平衡试验,平衡环本体上具有轴孔和多个通风孔,所述的平衡环本体上设置有多个均布的向心螺纹孔,所述的每个向心螺纹孔位于平衡环本体的周边与通风孔之间,所述的一个或一个以上的向心螺纹孔内设置有与向心螺纹孔相适应的平衡块,所述的平衡块为具有外螺纹的端部开槽的圆柱状。本实用新型一种电机的平衡环采用这样的结构,操作简单,无需对平衡块进行反复称重、切割、固定;能降低工人的劳动强度,提高工作效率,能极大的提高了平衡精度,满足高平衡精度要求。

Description

电机的平衡环
技术领域
本实用新型涉及电机,尤其涉及一种电机的平衡环。 
背景技术
震动速度是电机的一个重要性能考核指标,其数值的大小主要取决于动平衡的精度,尤其是高速电机对动平衡精度的要求极为苛刻。电机转子的平衡量可以采用动平衡试验的方法,测算出质点的重量m,质点到圆心的距离r,以及质点在圆周方向的角度θ;电机动平衡校正的传统方法一般为加重法,即在平衡环侧面均布有很多螺孔,动平衡试验计算后得出质点的重量和位置,然后在平衡环的该位置加平衡块,由于平衡块形状及固定方式的限制,每次动平衡试验后需要按测算的重量对平衡块进行切割、称重、固定,不仅工人的劳动强度较大,每个动平衡试验花费的时间较长,满足较高的平衡精度困难大。 
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电机的平衡环,该种电机的平衡环能降低工人的劳动强度,提高工作效率。 
要解决该技术问题,本实用新型的技术方案为:一种电机的平衡环,平衡环本体上具有轴孔和多个通风孔,所述的平衡环本体上设置有多个均匀布置的向心螺纹孔,所述的每个向心螺纹孔位于平衡环本体的周边与通风孔之间,所述的每个向心螺纹孔内设置有与向心螺纹孔相适应的平衡块,所述的平衡块为具有外螺纹的端部开槽的圆柱状。 
本实用新型的改进在于平衡块在平衡环本体的向心螺纹孔中可以调整位置,增加平衡块相当于加重法粗调平衡量m,通过调整平衡块在向心螺纹孔中 的位置可以微调质点到圆心的距离r,最终达到提高动平衡精度的目的。 
本实用新型电机的平衡环与传统技术相比的优点在于:操作简单,无需对平衡块进行反复称重、切割、固定;能降低工人的劳动强度,提高工作效率,能满足高平衡精度要求。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型电机的平衡环作进一步的说明; 
图1为本实用新型电机的平衡环结构示意图; 
图2为图1所示的A—A剖视示意图; 
在图1、图2中,1、平衡块;2、向心螺纹孔;3、平衡环本体;4、通风孔;5、轴孔。 
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型电机的平衡环,平衡环本体3上具有轴孔5和多个通风孔4,平衡环本体3上具有多个均布的向心螺纹孔2,每个向心螺纹孔2位于平衡环本体3的周边与通风孔4之间,一个或一个以上的向心螺纹孔2内置有与向心螺纹孔2相适应的平衡块1,平衡块1为具有外螺纹的端部开槽的圆柱状。向心螺纹孔采用M12内螺纹,向心螺纹孔的数量采用24个。这样的结构,根据平衡试验测算的结果,将平衡块旋进向心螺纹孔内,通过旋进平衡块在深孔中的位置,改变动平衡量,增加平衡块相当于加重法粗调平衡量m,通过调整平衡块在深孔中的位置可以微调质点到圆心的距离r,不仅操作简单,而且无需对平衡块进行反复称重、切割、固定;能降低工人的劳动强度,提高工作效率,能极大的提高了平衡精度,满足高平衡精度要求。 

Claims (3)

1.一种电机的平衡环,平衡环本体上具有轴孔和多个通风孔,其特征是:所述的平衡环本体上设置有多个均匀布置的向心螺纹孔,所述的每个向心螺纹孔位于平衡环本体的周边与通风孔之间,所述的每个向心螺纹孔内设置有与向心螺纹孔相适应的平衡块,所述的平衡块为具有外螺纹的端部开槽的圆柱状。 
2.根据权利要求1所述的电机的平衡环,其特征是:所述的向心螺纹孔为M12内螺纹。 
3.根据权利要求1或2所述的电机的平衡环,其特征是:所述的向心螺纹孔的数量为24个。 
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