CN204339463U - 用于铣刀的切削刃的振摆幅度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于铣刀的切削刃的振摆幅度检测装置，其中，该振摆幅度检测装置包括支架(1)、振摆幅度检测件(2)和连接件(3)，其中，该振摆幅度检测件(2)和该连接件(3)分别固定在该支架(1)上，所述连接件(3)能够可拆卸地连接到所述铣刀上。本实用新型的振摆幅度检测装置能够方便地安装在铣刀上以对铣刀的切削刃的振摆幅度进行检测。通过上述技术方案，由于该振摆幅度检测装置能够方便地固定在铣刀上，从而避免了对铣刀的搬运不便，不但节省了人力，避免人员在搬运过程中受伤，而且使得振摆幅度检测装置对铣刀的检测结果更加精确，而且操作方便。

Description

用于铣刀的切削刃的振摆幅度检测装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体地，涉及一种用于铣刀的切削刃的振摆幅度检测装置。
背景技术
金属铣削加工是现代机械制造中一种最基本的加工方法。铣削加工质量的好坏和加工效率的高低，将直接决定机械产品的质量、性能和生产成本。
为了高质高效地进行铣削加工，就需要有高品质、高质量的生产工具。其中，铣刀是直接对零件进行切削的，因此铣刀性能和质量的优劣，都直接影响铣削加工效率、加工精度和表面质量，对整个机械制造工业也有着重要的现实意义。
尤其是对于加工精度要求较高的设备，铣削加工的质量更是有着重要的作用。以发动机为例，发动机性能不仅取决于设计，还与发动机的主要构成件缸体加工精度等都有密切的关系。而发动机的缸体铣削加工质量除了加工工艺之外，加工过程中发动机缸体所使用的铣刀精度也是非常重要的。
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时，铣刀的各个刀齿依次间歇地切去工件的余量。因此，当各个刀齿之间的尺寸不同时，铣刀旋转就会导致刀齿的加工面出现振摆。因此，亟待开发一种能够保证铣刀精度的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于铣刀的切削刃的振摆幅度检测装置，该振摆幅度检测装置能够简单方便且更精确地对铣刀的切削刃的振摆幅度 进行检测。 
为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于铣刀的切削刃的振摆幅度检测装置，其中，该振摆幅度检测装置包括支架、振摆幅度检测件和连接件，其中，该振摆幅度检测件和该连接件分别固定在该支架上，所述连接件能够可拆卸地连接到所述铣刀上。
优选地，所述振摆幅度检测件为千分表。
优选地，所述支架上设置有距离调节件，所述振摆幅度检测件通过该距离调节件安装到所述支架上，所述距离调节件能够调整所述振摆幅度检测件的检测端到所述铣刀的距离。
优选地，所述距离调节件包括调节套管，该调节套管相对于所述振摆幅度检测件的壳体固定并固定在所述支架上，所述振摆幅度检测件的检测杆从上至下穿过所述调节套管，且所述振摆幅度检测件的检测杆上的检测端延伸到所述调节套管之外。
优选地，所述振摆幅度检测装置包括分别用于检测所述铣刀的多个不同的切削刃的多个所述振摆幅度检测件。
优选地，所述振摆幅度检测装置包括多个检测组件，每个测量组包括连接件、一个所述支架和一个所述振摆幅度检测件，各个所述检测组件之间能够相对独立地移动，多个所述检测组件分别用于检测所述铣刀的各个的切削刃。
优选地，所述振摆幅度检测装置包括一个所述支架，该支架上设置有多个所述振摆幅度检测件。
优选地，所述连接件为磁铁件。
优选地，所述支架的材料为铝。
本实用新型的振摆幅度检测装置能够方便地安装在铣刀上以对铣刀的切削刃的振摆幅度进行检测。通过上述技术方案，由于该振摆幅度检测装置 能够方便地固定在铣刀上，从而避免了对铣刀的搬运不便，不但节省了人力，避免人员在搬运过程中受伤，而且使得振摆幅度检测装置对铣刀的检测结果更加精确，而且操作方便。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是利用本实用新型优选实施方式的振摆幅度检测装置对铣刀的切削刃进行检测的示意图。
附图标记说明 
1支架；2振摆幅度检测件；3连接件；4调节套管
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指使用状态下的方向，需要结合说明书和附图的描述进行适当的理解。
本实用新型提供一种用于铣刀的切削刃的振摆幅度检测装置，其中，该振摆幅度检测装置包括支架1、振摆幅度检测件2和连接件3，其中，该振 摆幅度检测件2和该连接件3分别固定在该支架1上，所述连接件3能够可拆卸地连接到所述铣刀上。
首先需要说明的是，铣刀的切削刃的“振摆幅度”指铣刀的各个刀片的切削刃之间的尺寸的变化，当铣刀旋转进行铣削工作时，各个刀片连续地对同一位置进行铣削，如果刀片的切削刃之间的尺寸不同，不同的刀片对同一位置的切削深度就会不同，该切削刃之间的尺寸变化即为振摆，而该尺寸变化值的大小即为振摆幅度。 
根据本实用新型的技术方案，该振摆幅度检测装置中的振摆幅度检测件2用来检测铣刀的切削刃的振摆幅度，该振摆幅度检测件2设置在支架1上，而该支架1上还设置有连接件3，该连接件3能够可拆卸地连接到铣刀上，从而能够简单方便地将该振摆幅度检测装置安装到铣刀上进行测量。
在利用现有技术对铣刀的切削刃的振摆幅度进行检测时，通常需要将铣刀搬到水平的平台上进行测量，并将测量装置通过测量支座设置在铣刀旁边，再利用测量装置进行测量。由于铣刀体积和重量较大，这种测量方式不但需要浪费人力将铣刀搬来搬去，而且测量支座和测量装置与铣刀相对分离地设置，一旦二者发生相对移动就会影响测量装置的测量结果的精确度。
由于本实用新型的振摆幅度检测装置能够安装到铣刀上，首先能够避免了对铣刀进行检测时需要移动铣刀的麻烦，而且还能将振摆幅度检测装置简单地安装到铣刀上，不但结构简单，节省空间，省掉了对该振摆幅度检测装置的复杂的调整过程；而且，由于振摆幅度检测装置能够相对于铣刀固定，因此能够通过简单的结构而大大提高振摆幅度检测件2的检测精度。
本实用新型的振摆幅度检测装置能够方便地安装在铣刀上以对铣刀的切削刃的振摆幅度进行检测。通过上述技术方案，由于该振摆幅度检测装置能够方便地固定在铣刀上，从而避免了对铣刀的搬运不便，不但节省了人力，避免人员在搬运过程中受伤，而且使得振摆幅度检测装置对铣刀的检测结果 更加精确，而且操作方便。
优选地，所述振摆幅度检测件2为千分表。由于铣刀的振摆幅度的值通常不会很大，因此需要测量精度较高的仪表来进行检测。当然，本领域技术人员也可以选择其他适用的接触式或非接触式的仪表。
另外，对于本实用新型中振摆幅度检测件2的精度可以根据实际需要进行选择。以面铣刀为例，端面刃的振摆幅度应当在0.03mm以内，外周刃的振摆幅度应当在0.05mm以内。
优选地，所述支架1上设置有距离调节件，所述振摆幅度检测件2通过该距离调节件安装到所述支架1上，所述距离调节件能够调整所述振摆幅度检测件2的检测端到所述铣刀的距离。
由于本实用新型的振摆幅度检测装置通过连接件3直接连接到铣刀上，支架1也相对铣刀固定，为了便于根据铣刀的实际尺寸调整振摆幅度检测件2距离铣刀的切削刃的距离，以及提高测量精度，该振摆幅度检测件2通过该距离调节件安装到支架1，从而使得该振摆幅度检测件2能够相对于支架1调节。
优选地，所述距离调节件包括调节套管4，该调节套管4相对于所述振摆幅度检测件2的壳体固定并固定在所述支架1上，所述振摆幅度检测件2的检测杆从上至下穿过所述调节套管4，且所述振摆幅度检测件2的检测杆上的检测端延伸到所述调节套管4之外。
以上例举了一种距离调节件的优选实施方式，即调节套管4。该振摆幅度检测件2的检测杆从上至下穿过调节套管4并向下延伸，以使检测干上的检测端延伸到调节套管4之外。这样，调节套管4和振摆幅度检测件2的外壳相对固定并固定在支架1，振摆幅度检测件2就通过延伸到调节套管4之外的检测端检测铣刀的振摆幅度，检测端的移动量通过检测杆传递到振摆幅度检测件2的内部，从而在表盘或显示器上显示出来，即为铣刀的切削刃的 振摆幅度。
优选地，所述振摆幅度检测装置包括分别用于检测所述铣刀的多个不同的切削刃的多个所述振摆幅度检测件2。
根据不同种类的铣刀，铣刀的刀片往往具有多组切削刃，以面铣刀为例，铣刀的切削刃包括端面刃和外周刃。而现有技术往往对多个切削刃的振摆幅度依次先后测量，不但测量速度慢，而且每次都需要重新调整和校正测量装置，以保证测量结果的精确。
在本实用新型中，振摆幅度检测装置可以包括多个振摆幅度检测件2，每个振摆幅度检测件2分别用来检测不同的切削刃的振摆幅度，从而使得多个切削刃的振摆幅度能够一次全部测量，不但简单方便易于操作，提高了检测效率，而且省去了现有技术中各次测量间的对测量装置的调整，减少了产生测量误差的几率。
优选地，所述振摆幅度检测装置包括多个检测组件，每个测量组包括连接件3、一个所述支架1和一个所述振摆幅度检测件2，各个所述检测组件之间能够相对独立地移动，多个所述检测组件分别用于检测所述铣刀的各个的切削刃。
在本优选实施方式中，每个检测组件中包括一个支架1和一个振摆幅度检测件2，这样就能够通过每个检测组件分别地检测铣刀的各个切削刃。其中，该支架1上可以根据与铣刀的连接位置等需要设置一个或多个连接件3。
以面铣刀为例，在利用本实用新型的振摆幅度检测装置测量面铣刀的端面刃和外周刃的振摆幅度时，将一个检测组件的连接件3固定在面铣刀的上表面上，即铣刀的沿上表面的外周环绕的刀片的中间平面部分上，此时振摆幅度检测件2的检测端向下延伸至端面刃的上方，利用距离调节件(或调节套管4)对振摆幅度检测件2的高度进行适当调节，从而确保该振摆幅度检测件2的测量结果足够精确。另外，再将一个检测组件的连接件3固定在面 铣刀的侧壁上，即面铣刀的圆周面的侧壁上，并将振摆幅度检测件2的检测端调整至对准面铣刀的外周刃，利用距离调节件(或调节套管4)对振摆幅度检测件2的高度进行适当调节，从而确保该振摆幅度检测件2的测量结果足够精确。
以上仅例举了一种优选的实施方式，在该实施方式中，振摆幅度检测装置的各个检测组件可以根据需要灵活地设置，避免了铣刀的结构和空间的限制。
除上述实施方式之外，本领域技术人员也可以根据需要采用其他的适用的结构。例如，优选地，所述振摆幅度检测装置包括一个所述支架1，该支架1上设置有多个所述振摆幅度检测件2。本优选实施方式的重点在于多个振摆幅度检测件2连接在同一个支架1上，因此避免了各个支架1单独相对于铣刀连接时相互之间可能产生的误差。
在本优选实施方式中，该支架1可以采用任何一种适用的结构，例如采用桥型或拱形的跨越式结构，根据铣刀本身的结构的需要，在支架1上的适当位置设置振摆幅度检测件2，从而使得同一支架1上的多个振摆幅度检测件2能够分别对各个切削刃的振摆幅度进行检测。
优选地，所述连接件3为磁铁件。优选地，所述支架1的材料为铝。在本优选实施方式中，选用磁铁件来制造连接件3，从而使得连接件3能够牢固吸附在铣刀表面上，而支架1的材料为铝则不会与铣刀发生磁力，以使得振摆幅度检测装置与铣刀的拆装更加简单方便。但是，上述优选实施方式并不构成对本实用新型的限制，根据本实用新型的技术方案，该连接件3可以选择现有技术中任意一种适用的结构来实现。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实 用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于铣刀的切削刃的振摆幅度检测装置，其特征在于，该振摆幅度检测装置包括支架(1)、振摆幅度检测件(2)和连接件(3)，其中，该振摆幅度检测件(2)和该连接件(3)分别固定在该支架(1)上，所述连接件(3)能够可拆卸地连接到所述铣刀上。
2.根据权利要求1所述的振摆幅度检测装置，其特征在于，所述振摆幅度检测件(2)为千分表。
3.根据权利要求1所述的振摆幅度检测装置，其特征在于，所述支架(1)上设置有距离调节件，所述振摆幅度检测件(2)通过该距离调节件安装到所述支架(1)上，所述距离调节件能够调整所述振摆幅度检测件(2)的检测端到所述铣刀的距离。
4.根据权利要求3所述的振摆幅度检测装置，其特征在于，所述距离调节件包括调节套管(4)，该调节套管(4)相对于所述振摆幅度检测件(2)的壳体固定并固定在所述支架(1)上，所述振摆幅度检测件(2)的检测杆从上至下穿过所述调节套管(4)，且所述振摆幅度检测件(2)的检测杆上的检测端延伸到所述调节套管(4)之外。
5.根据权利要求1所述的振摆幅度检测装置，其特征在于，所述振摆幅度检测装置包括分别用于检测所述铣刀的多个不同的切削刃的多个所述振摆幅度检测件(2)。
6.根据权利要求5所述的振摆幅度检测装置，其特征在于，所述振摆幅度检测装置包括多个检测组件，每个测量组包括连接件(3)、一个所述支 架(1)和一个所述振摆幅度检测件(2)，各个所述检测组件之间能够相对独立地移动，多个所述检测组件分别用于检测所述铣刀的各个的切削刃。
7.根据权利要求5所述的振摆幅度检测装置，其特征在于，所述振摆幅度检测装置包括一个所述支架(1)，该支架(1)上设置有多个所述振摆幅度检测件(2)。
8.根据权利要求1所述的振摆幅度检测装置，其特征在于，所述连接件(3)为磁铁件。
9.根据权利要求1所述的振摆幅度检测装置，其特征在于，所述支架(1)的材料为铝。
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