CN204657792U - 焊接辅助平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种辅助焊接平台，包括一组平台支架和移动焊接平台。一组平台支架固定在地面上。移动焊接平台安装在一组平台支架上，移动焊接平台包括滑移装置和工作台，滑移装置安装在平台支架上，工作台在滑移装置上移动。本实用新型的辅助焊接平台结构简单，实现成本较低，能够为操作人员提供足够的操作空间和安全性。通过不同的高度调节件，本实用新型的辅助焊接平台能够适应不同尺寸的圆筒形钢结构。

Description

焊接辅助平台

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工设备领域，更具体地说，涉及圆筒形钢结构的焊接辅助设备。

背景技术

圆筒形钢结构是大型钢结构中的常用部件，经常用作为大型钢结构的立柱等支撑件。在圆筒形钢结构制作过程中，因其外形结构特点，在焊接筒体对接环型焊缝时，为了保持平焊状态，只能使用两种方式来解决这一问题：

1)使用各类市场上出售的简易登高梯辅助作业，使用简易登高梯对于操作人员来说操作空间狭小，同时安全系数较差，存在事故隐患。

2)使用定制设备进行作业，定制设备与圆筒形钢结构的尺寸匹配，能够为操作人员提供较大的操作空间和安全系数。但定制设备只能匹配一种尺寸的圆筒形钢结构，应用灵活性较差，造成投入成本较大、回报较低的缺陷，经济性不强。

于是就需要一种能够适应不同尺寸的圆筒形钢结构的焊接辅助设备。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种结构简单，成本较低但能够适应不同尺寸的圆筒形钢结构的焊接辅助设备。

根据本实用新型的一实施例，提出一种辅助焊接平台，包括一组平台支架和移动焊接平台。一组平台支架固定在地面上。移动焊接平台安装在一组平台支架上，移动焊接平台包括滑移装置和工作台，滑移装置安装在平台支架上，工作台在滑移装置上移动。

在一个实施例中，滑移装置包括滑移轨道和滑块，滑移轨道安装在平台支架上，滑块沿滑移轨道移动，滑块安装在工作台上，工作台随滑块沿滑移轨道移动。

在一个实施例中，滑移轨道为方管钢，滑块为槽钢，滑块安装在工作台两侧端部的下方。

在一个实施例中，工作台包括焊机工作台和操作平台，工作台的周边设有围栏。

在一个实施例中，平台支架包括底座和竖直杆，竖直杆上设置有一组高度调节件，滑移轨道架设在其中一个高度调节件上。

在一个实施例中，底座为“十”字型，底座与竖直杆之间具有斜向支撑杆，底座通过螺栓固定在地面上。

根据本发明的一实施例，四组平台支架和一个移动焊接平台成套使用。

根据本发明的一实施例，六组平台支架和两个移动焊接平台成套使用。

本实用新型的辅助焊接平台结构简单，实现成本较低，能够为操作人员提供足够的操作空间和安全性。通过不同的高度调节件，本实用新型的辅助焊接平台能够适应不同尺寸的圆筒形钢结构。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1揭示了根据本实用新型的一实施例的辅助焊接平台的主视图。

图2揭示了根据本实用新型的一实施例的辅助焊接平台的俯视图。

图3揭示了根据本实用新型的一实施例的辅助焊接平台的侧视图。

具体实施方式

参考图1～图3所示，揭示了根据本实用新型的一实施例的辅助焊接平 台的结构图。其中图1是该辅助焊接平台的主视图，图2是该辅助焊接平台的俯视图，图3是该辅助焊接平台的侧视图。

该辅助焊接平台包括一组平台支架102和移动焊接平台104。

一组平台支架102固定在地面上。平台支架102包括底座121和竖直杆122。竖直杆122上设置有一组高度调节件123，高度调节件123是安装在竖直杆122上的格挡。底座121为“十”字型，底座121与竖直杆122之间具有斜向支撑杆124。在一个实施例中，底座121通过螺栓固定在地面上，在固定底座121的地面上可以安装预埋件来固定底座。在一个实施例中，平台支架102的高度为2.8m左右，在0.5m～2.5m的高度范围内，以固定间隔设置一组高度调节件123，即格挡，比如，以170mm为间隔设置一组高度调节件123。所选取的间隔的尺寸可以考虑焊枪的高度调节范围，例如埋弧机焊枪的高度调节范围。上述尺寸的平台支架102适用的圆筒形钢结构的直径范围为1～2.3m。如果一组平台支架102之间存在高低差，可以通过在平台支架102底部设置调整垫片的方式来加以调整。

移动焊接平台104安装在一组平台支架102上。移动焊接平台104包括滑移装置和工作台，滑移装置安装在平台支架102上，工作台在滑移装置上移动。在一个实施例中，滑移装置包括滑移轨道141和滑块142，滑移轨道141安装在平台支架102上，具体而言，滑移轨道141是架设在一组高度调节件123的其中一个上，即滑移轨道141是架设在一个格挡上。滑块142沿滑移轨道141移动，滑块142安装在工作台143上，工作台143随滑块142沿滑移轨道141移动。在一个实施例中，滑移轨道141为方管钢，滑块142为槽钢，滑块142安装在工作台143两侧端部的下方。工作台143包括焊机工作台144和操作平台145，操作平台145为操作人员提供操作空间，焊机工作台144用于安装焊机。在一个实施例中，焊机工作台144与操作平台145为一个整体。在工作台143的周边设有围栏146，以提高操作的安全性。

一个移动焊接平台104通常安装在四组平台支架102上，因此，四组 平台支架和一个移动焊接平台成套使用。或者，如图1～图3所示的，两个移动焊接平台104安装在六组平台支架102上，即六组平台支架和两个移动焊接平台成套使用。

下面介绍本实用新型的辅助焊接平台的使用方法，以图示的实施例为例：

首先将将6组平台支架放置到指定位置，并与地面固定。圆形筒体钢结构，即工件200(图1～图3中虚线所示的部分)通过前道工序，比如定位焊的两两装配之后，输送至与本实用新型辅助焊接平台相配套的自稳式回转变位机202上，通过回转变位机202将工件200定位。根据工件200的尺寸将滑移轨道放置到合适高度的格挡上并定位。最后将移动焊接平台(包括安装在焊机工作台上的焊机)吊装到滑移轨道上。

将移动焊接平台滑移至工件200的环形焊缝附近完成初步对位，所谓初步对位是指工件的环形焊缝位于焊枪可调范围内。操作工人登上移动焊接平台，根据焊缝位置将埋弧焊机进行微调完成最终对位。开始施焊，同步启动自稳式回转变位机，使工件开始缓慢旋转，直至焊接完毕。

焊接完成，将移动焊接平台移开，将焊接完成后的工件吊离输送至后道工序。

本实用新型的辅助焊接平台结构简单，实现成本较低，能够为操作人员提供足够的操作空间和安全性。通过不同的高度调节件，本实用新型的辅助焊接平台能够适应不同尺寸的圆筒形钢结构。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (7)

1.一种辅助焊接平台，其特征在于，包括：

一组平台支架，平台支架固定在地面上；

移动焊接平台，安装在所述一组平台支架上，移动焊接平台包括滑移装置和工作台，滑移装置安装在平台支架上，工作台在滑移装置上移动；所述滑移装置包括滑移轨道和滑块，滑移轨道安装在平台支架上，滑块沿滑移轨道移动，滑块安装在工作台上，工作台随滑块沿滑移轨道移动。

2.如权利要求1所述的辅助焊接平台，其特征在于，所述滑移轨道为方管钢，所述滑块为槽钢，所述滑块安装在工作台两侧端部的下方。

3.如权利要求2所述的辅助焊接平台，其特征在于，所述工作台包括焊机工作台和操作平台，所述工作台的周边设有围栏。

4.如权利要求1所述的辅助焊接平台，其特征在于，所述平台支架包括底座和竖直杆，所述竖直杆上设置有一组高度调节件，所述滑移轨道架设在其中一个高度调节件上。

5.如权利要求4所述的辅助焊接平台，其特征在于，所述底座为“十”字型，底座与竖直杆之间具有斜向支撑杆，所述底座通过螺栓固定在地面上。

6.如权利要求1-5中任一项所述的辅助焊接平台，其特征在于，四组平台支架和一个移动焊接平台成套使用。

7.如权利要求1-5中任一项所述的辅助焊接平台，其特征在于，六组 平台支架和两个移动焊接平台成套使用。