CN204656243U - 冲天炉旋流喷淋除尘装置 - Google Patents

Abstract

冲天炉旋流喷淋除尘装置，包括旋流除尘器、喷淋除尘器，旋流除尘器与喷淋除尘器通过冲天炉排烟管连接，旋流除尘器的内侧壁上设置有挡板，冲天炉排烟管上设置有锥形结构的第一烟盖、第二烟盖、第三烟盖，喷淋除尘器内设置有喷淋除尘器排烟管，喷淋除尘器排烟管的底端伸入喷淋除尘器，喷淋除尘器排烟管底端的端口设置有喷淋装置，喷淋除尘器排烟管内设置有进水管，进水管与喷淋装置相连通，喷淋除尘器排烟管的下方设置有与排水管相连通的挡水斗。本实用新型无需额外增加反吹风机，仅依靠冲天炉的主风机即可实现烟气的旋流，降低了能耗；烟气经过了两次喷淋除尘，除尘效果好；喷淋液为碱性水溶液，避免设备被酸腐蚀，延长了设备的使用寿命。

Description

冲天炉旋流喷淋除尘装置

技术领域

  本实用新型涉及冲天炉除尘领域，具体涉及一种冲天炉旋流喷淋除尘装置。

背景技术

  冲天炉是铸造企业传统的熔化设备，以往的冲天炉除尘设备比较落后，而环保部门对冲天炉的除尘要求越来越严，许多铸造厂家需要更新除尘设备，冲天炉旋流喷淋除尘净化系统由于许多优异性能，非常适合我国铸造行业的需求，在铸造生产行业将会成为极具竞争力的设备。

    专利号为201020220030.0公开了一种冲天炉旋流喷淋除尘净化系统，但是其在旋流除尘器中，为使烟气产生旋流效果，采用的是在旋流除尘器的上部一侧设有反吹风机，这种结构的旋流除尘器结构，虽然可以使烟气产生旋转，从而使烟气内较大颗粒的灰尘掉落，但是由于需要额外使用反吹风机，增加了耗能，而且反吹风机的风向与烟气的走向并不相同，导致反吹风机所需的功率较高，进一步增加了耗能；另外，当反吹风机的功率过大，反而会影响烟气的排出，进而影响冲天炉内的燃烧；当反吹风机的功率过小，其所起的旋流效果较差，起不到相应的作用，所以针对反吹风机的选用条件比较高。此外，该专利中提及的喷淋除尘器的具体结构未有具体公开，本领域技术人员根据其所公开的技术方案所制造的喷淋除尘器在使用过程中，会在喷淋除尘器内出现积水现象，而且喷淋除尘的效果也并不理想。

实用新型内容

  本实用新型针对上述不足，研究设计了一种冲天炉旋流喷淋除尘装置，其目的在于：提供一种能耗低、除尘效果好的冲天炉旋流喷淋除尘装置。

本实用新型的技术解决方案：

冲天炉旋流喷淋除尘装置，其特征在于：所述旋流喷淋除尘装置包括旋流除尘器、喷淋除尘器，所述旋流除尘器与喷淋除尘器通过冲天炉排烟管连接，旋流除尘器的内侧壁上设置有挡板，所述冲天炉排烟管上设置有锥形结构的第一烟盖、第二烟盖、第三烟盖，喷淋除尘器内设置有喷淋除尘器排烟管，喷淋除尘器排烟管的底端伸入喷淋除尘器，喷淋除尘器排烟管底端的端口设置有喷淋装置，喷淋除尘器排烟管内设置有进水管，进水管与喷淋装置相连通，所述喷淋除尘器排烟管的下方设置有与排水管相连通的挡水斗。

所述第一烟盖、第二烟盖、第三烟盖均通过支杆与冲天炉排烟管固定连接。

所述挡板为多块组成的螺旋向上结构，相邻挡板之间设置有间隔，相邻两层挡板之间的间隔相互交错，所述挡板上分布有若干个落灰孔。

所述喷淋除尘器排烟管为多个，分别设置在冲天炉排烟管的周围。

所述旋流除尘器底部位于冲天炉排烟管的两侧设置有集灰槽。

所述集灰槽的底部设置有出灰口，集灰槽的外侧壁上设置有扒灰孔，所述出灰口的底部及扒灰孔处均设置有阀门。

所述第三烟盖的顶部设置有喷淋管。

所述喷淋除尘器底部设置有环形结构的集水槽，集水槽的侧壁上设置有溢水口。

所述喷淋管内的喷淋液为碱性水溶液，喷淋装置喷出的喷淋液是碱性水溶液或中性水溶液。

本实用新型的有益效果：本实用新型的冲天炉旋流喷淋除尘装置，无需额外增加反吹风机，仅依靠冲天炉的主风机即可实现烟气的旋流，降低了能耗；通过冲天炉的烟气在喷淋除尘器中经过了两次喷淋除尘，除尘效果好；喷淋液为碱性水溶液，防止烟气中的酸性气体在水中形成酸，避免设备被酸腐蚀，延长了设备的使用寿命。

附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图。

其中包括：旋流除尘器1、喷淋除尘器2、冲天炉排烟管3、喷淋除尘器排烟管4、集灰槽5、喷淋装置6、排水管7、挡板8、出灰口9、落灰孔10、间隔11、第一烟盖12、第二烟盖13、扒灰孔14、支杆15、进水管16、挡水斗17、第三烟盖18、喷淋管19、集水槽20、溢水口21。

具体实施方式

  以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，冲天炉旋流喷淋除尘装置，包括旋流除尘器1、喷淋除尘器2，旋流除尘器1与喷淋除尘器2通过冲天炉排烟管3连接，旋流除尘器1的内侧壁上设置有挡板8，冲天炉排烟管3上设置有锥形结构的第一烟盖12、第二烟盖13、第三烟盖18，喷淋除尘器2内设置有喷淋除尘器排烟管4，喷淋除尘器排烟管4的底端伸入喷淋除尘器2，喷淋除尘器排烟管4底端的端口设置有喷淋装置6，喷淋除尘器排烟管4内设置有进水管16，进水管16与喷淋装置6相连通，喷淋除尘器排烟管4的下方设置有与排水管7相连通的挡水斗17，第一烟盖12、第二烟盖13、第三烟盖18均通过支杆15与冲天炉排烟管3固定连接，挡板8为多块组成的螺旋向上结构，相邻挡板8之间设置有间隔11，相邻两层挡板8之间的间隔11相互交错，挡板8上分布有若干个落灰孔10，喷淋除尘器排烟管4为多个，分别设置在冲天炉排烟管3的周围，旋流除尘器1底部位于冲天炉排烟管3的两侧设置有集灰槽20，集灰槽20的底部设置有出灰口9，集灰槽20的外侧壁上设置有扒灰孔14，出灰口9的底部及扒灰孔14处均设置有阀门，喷淋除尘器排烟管4为多个，分别设置于冲天炉排烟管3的周围，第三烟盖18的顶部设置有喷淋管19，喷淋除尘器2底部设置有环形结构的集水槽20，集水槽20的侧壁上设置有溢水口21，喷淋管19内的喷淋液为碱性水溶液，喷淋装置6喷出的喷淋液是碱性水溶液或中性水溶液。

具体使用过程：冲天炉内燃烧产生的烟气从冲天炉排烟管3冒出，烟气中的部分重尘被第一烟盖12挡落至集灰槽5内，剩余的烟气绕过第一烟盖12，顺着挡板8螺旋向上，烟气中较大颗粒的重尘经挡板8及第二烟盖13的作用掉落在挡板8上表面，经落灰孔10掉落至集灰槽5内，防止挡板8上表面积灰，剩余的烟气绕过第二烟盖13进入喷淋除尘器2内，烟气中的灰尘经第三烟盖18的作用掉落至集水槽20内，剩余的烟气绕过第三烟盖18再经过喷淋装置7的喷淋后掉落至集水槽20内，最终，达到排放标准的雾状体由喷淋除尘器排烟管4排放至大气中，有效的避免了环境污染，而且喷淋液为碱性水溶液，防止烟气中的酸性气体在水中形成酸，避免设备被酸腐蚀，延长了设备的使用寿命。

综上，本实用新型达到预期效果。

Claims (9)

1.冲天炉旋流喷淋除尘装置，其特征在于：所述旋流喷淋除尘装置包括旋流除尘器、喷淋除尘器，所述旋流除尘器与喷淋除尘器通过冲天炉排烟管连接，旋流除尘器的内侧壁上设置有挡板，所述冲天炉排烟管上设置有锥形结构的第一烟盖、第二烟盖、第三烟盖，喷淋除尘器内设置有喷淋除尘器排烟管，喷淋除尘器排烟管的底端伸入喷淋除尘器，喷淋除尘器排烟管底端的端口设置有喷淋装置，喷淋除尘器排烟管内设置有进水管，进水管与喷淋装置相连通，所述喷淋除尘器排烟管的下方设置有与排水管相连通的挡水斗。

2.如权利要求1所述一种冲天炉旋流喷淋除尘装置，其特征在于：所述第一烟盖、第二烟盖、第三烟盖均通过支杆与冲天炉排烟管固定连接。

3.如权利要求1所述一种冲天炉旋流喷淋除尘装置，其特征在于：所述挡板为多块组成的螺旋向上结构，相邻挡板之间设置有间隔，相邻两层挡板之间的间隔相互交错，所述挡板上分布有若干个落灰孔。

4.如权利要求1所述一种冲天炉旋流喷淋除尘装置，其特征在于：所述喷淋除尘器排烟管为多个，分别设置在冲天炉排烟管的周围。

5.如权利要求1所述一种冲天炉旋流喷淋除尘装置，其特征在于：所述旋流除尘器底部位于冲天炉排烟管的两侧设置有集灰槽。

6.如权利要求5所述一种冲天炉旋流喷淋除尘装置，其特征在于：所述集灰槽的底部设置有出灰口，集灰槽的外侧壁上设置有扒灰孔，所述出灰口的底部及扒灰孔处均设置有阀门。

7.如权利要求1所述一种冲天炉旋流喷淋除尘装置，其特征在于：所述第三烟盖的顶部设置有喷淋管。

8.如权利要求1所述一种冲天炉旋流喷淋除尘装置，其特征在于：所述喷淋除尘器底部设置有环形结构的集水槽，集水槽的侧壁上设置有溢水口。

9.如权利要求7所述一种冲天炉旋流喷淋除尘装置，其特征在于：所述喷淋管内的喷淋液为碱性水溶液，喷淋装置喷出的喷淋液是碱性水溶液或中性水溶液。