CN204656085U - 一种浓密机进料管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浓密机进料管装置，可有效解决物料在中心导流筒内形成的旋流与导流筒内壁接触方式为线接触，接触面积小，旋流分布紊乱，影响物料和絮凝剂的混合效果及浓密机的固液分离效果的问题，其解决的技术方案是，包括直通进料管、文丘里管、圆变方异径管、矩形管和中心导流筒，直通进料管与文丘里管一端相连通，文丘里管另一端与圆变方异径管圆形口端相连通，圆变方异径管方形口端与矩形进料管矩形口端相连通，矩形进料管斜面口端与中心导流筒相切方式连通，且其长边与中心导流筒母线平行，本实用新型结构简单，安装使用方便，成本低，效果好，使用寿命长，有效保证了絮凝剂混合及浓密机的分离效果，是进料管上的创新。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓密机技术领域，特别是一种浓密机进料管装置。
背景技术
进料系统担负着混合物料和絮凝剂、消耗溶出进料的动能和稀释进料的作用，也是絮凝剂吸附的主要场所。一套优化的进料系统可以将进料固含稀释到固体物料沉降最佳浓度，并使絮凝剂与稀释浆液充分混合，从而大大加快沉降速度，提高单位沉降面积的产能和底流固含，进而减少工程投资和运行费用。
现有的进料管都是由圆管深入中心导流筒，物料在中心导流筒内形成的旋流与导流筒内壁接触方式为线接触，接触面积小，旋流分布紊乱，影响物料和絮凝剂的混合效果及浓密机的固液分离效果。因此，进料管的改进和创新是目前亟需解决的问题。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种浓密机进料管装置，可有效解决物料在中心导流筒内形成的旋流与导流筒内壁接触方式为线接触，接触面积小，旋流分布紊乱，影响物料和絮凝剂的混合效果及浓密机的固液分离效果的问题。
本实用新型解决的技术方案是，包括直通进料管、文丘里管、圆变方异径管、矩形管和中心导流筒，直通进料管与文丘里管一端相连通，文丘里管另一端与圆变方异径管圆形口端相连通，圆变方异径管方形口端与矩形进料管矩形口端相连通，矩形进料管斜面口端与中心导流筒相切方式连通，且其长边与中心导流筒母线平行。
本实用新型结构简单，安装使用方便，成本低，效果好，使用寿命长，有效保证了絮凝剂混合及浓密机的分离效果，是进料管上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的圆变方异径管结构图。
图3为本实用新型的物料旋流效果图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-3给出，本实用新型包括直通进料管、文丘里管、圆变方异径管、矩形管和中心导流筒，直通进料管1与文丘里管2一端相连通，文丘里管2另一端与圆变方异径管3圆形口端相连通，将流体流型过渡为矩形，圆变方异径管3方形口端与矩形进料管4矩形口端相连通，矩形进料管4斜面口端与中心导流筒5相切方式连通，且其长边与中心导流筒5母线平行，物料通过矩形进料管4切向旋入中心导流筒5。
为了保证使用效果，所述的圆变方异径管3，沿物料流动方向，流通面积不变，其长度为异径管公称直径的2倍以上，以保证物料由圆管流完全过渡为矩形流；其矩形出口端为长宽比1.5-4的长矩形，以改善进料管内物料与导流筒内壁的接触方式，优化物料切向进料效果。
所述的圆变方异径管3圆形口端与文丘里管2圆形口端通过法兰、螺纹或焊接方式相连接。
所述的直通进料管1与文丘里管2之间、圆变方异径管3与矩形进料管4之间均通过法兰或者焊接方式连接。
所述的矩形进料管4斜面口端与中心导流筒5进料口焊接在一起。
本实用新型的使用情况是，本实用新型实现了物料的完全切向方向进料，将进料管内物料与导流筒内壁的接触方式由线接触改为面接触，增大了旋流接触面积，提高了物料与絮凝剂的混合效果，减小了物料进入浓密机的最终速度，从而最大限度地降低了进料对槽体内已分离物料的干扰，使得轻质及小颗粒物料形成小旋流从导流筒上部中心混入溢流，重质及大颗粒物料形成大旋流从导流筒下部边缘进入浓密机沉降区，实现了物料在导流筒内的初步分离。
本实用新型结构简单，安装使用方便，成本低，效果好，使用寿命长，有效保证了絮凝剂混合及浓密机的分离效果，是进料管上的创新，具有良好的经济和社会效益。
Claims (5)
1.一种浓密机进料管装置，包括直通进料管、文丘里管、圆变方异径管、矩形管和中心导流筒，其特征在于在于包含一段圆变方异径管(3)及矩形进料管(4)，直通进料管(1)与文丘里管(2)一端相连通，文丘里管(2)另一端与圆变方异径管(3)圆形口端相连通，圆变方异径管(3)方形口端与矩形进料管(4)矩形口端相连通，矩形进料管(4)斜面口端与中心导流筒(5)相切方式连通，且其长边与中心导流筒(5)母线平行。
2.根据权利要求1所述的浓密机进料管装置，其特征在于，所述的圆变方异径管(3)长度为异径管公称直径的2倍以上，其矩形口端为长宽比1.5-4的长矩形。
3.根据权利要求1所述的浓密机进料管装置，其特征在于，所述的圆变方异径管(3)圆形口端与文丘里管(2)圆形口端通过法兰、螺纹或焊接方式相连接。
4.根据权利要求1所述的浓密机进料管装置，其特征在于，所述的直通进料管(1)与文丘里管(2)之间、圆变方异径管(3)与矩形进料管(4)之间均通过法兰或者焊接方式连接。
5.根据权利要求1所述的浓密机进料管装置，其特征在于，所述的矩形进料管(4)斜面口端与中心导流筒(5)进料口焊接在一起。
Priority Applications (1)
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| CN201520370770.5U CN204656085U (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种浓密机进料管装置 |
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Publications (1)
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| CN204656085U true CN204656085U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54126524
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204656085U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104524824A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-22 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种浓密机的进料装置 |
| CN109569035A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-05 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 浅锥浓密机 |
| CN111013834A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-17 | 陆东山 | 细分高产能旋流器 |
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2015
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| CN104524824B (zh) * | 2015-01-20 | 2016-07-06 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种浓密机的进料装置 |
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