CN204490599U - 厌氧反应装置用三相分离器 - Google Patents
厌氧反应装置用三相分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204490599U CN204490599U CN201520090096.5U CN201520090096U CN204490599U CN 204490599 U CN204490599 U CN 204490599U CN 201520090096 U CN201520090096 U CN 201520090096U CN 204490599 U CN204490599 U CN 204490599U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- traverse baffle
- flow deflector
- chamber
- baffle
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种三相分离器,特别涉及一种厌氧反应装置用三相分离器,包括锥形体,锥形体内设有气室及出气口,锥形体底部周边向下依次设置连接的第一折流板、第二折流板、第三折流板及第四折流板,各折流板内侧依次设置连接的第一导流板、第二导流板、第三导流板及第四导流板,第一折流板与第一导流板形成第一流腔,第二折流板与第二导流板形成第二流腔,第三折流板与第三导流板形成第三流腔,第四折流板与第四导流板形成第四流腔,邻近的两第四导流板之间设有导流体,导流体与第四导流板之间设有回流缝。本实用新型通过彻底消除混合液中的大气泡,使三相分离完全,有效提高污泥使用周期,提高沼气产出量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三相分离器,特别涉及一种厌氧反应装置用三相分离器。
背景技术
三相分离是指气体、液体、固体的分离,三相分离器是升流式厌氧反应器USR、完全混合厌氧反应器CSTR、上流式厌氧污泥床反应器UASB等设备的关键装置,在沼气工程中,主要是依靠三相分离器进行沼气的分离,由于产生大量的沼气,现有的三相分离器混合液经一次折流后即进入沉淀池,污泥分离效果不佳,造成微生物流失严重。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种厌氧反应装置用三相分离器,三相分离完全,有效提高污泥使用周期,提高沼气产出量,提高处理效率。
本实用新型所述的厌氧反应装置用三相分离器,包括锥形体,锥形体内设有气室及出气口,锥形体底部周边向下依次设置连接的第一折流板、第二折流板、第三折流板及第四折流板,各折流板内侧依次设置连接的第一导流板、第二导流板、第三导流板及第四导流板,第一折流板与第一导流板形成第一流腔,第二折流板与第二导流板形成第二流腔,第三折流板与第三导流板形成第三流腔,第四折流板与第四导流板形成第四流腔,邻近的两第四导流板之间设有导流体,导流体与第四导流板之间设有回流缝。
通过设置第一流腔、第二流腔、第三流腔及第四流腔,使混合液在流经三相分离器时,在多个流腔内多次折流,其中的大气泡被彻底破碎,避免大气泡携带污泥,污泥在折流过程中不断沉降,最后经回流缝回流,气体经气室排出收集。固液气三相分离完全,对污泥进行有效节流,从而提高污泥使用周期,避免污泥中的微生物流失,提高沼气产量。
所述的第一流腔、第二流腔、第三流腔、第四流腔截面积依次增大,通过依次增大的四个流腔,使混合液的流速逐步减缓,有利于污泥的沉积。
所述的第一折流板、第三折流板沿竖向布置,第二折流板、第四折流板沿斜向布置,第一导流板、第二导流板、第三导流板及第四导流板分别与第一折流板、第二折流板、第三折流板及第四折流板相对应。
所述的回流缝间隙小于第一流腔间隙,使混合液由第一流腔回流,污泥经回流缝回流。
混合液上升过程中,碰到锥形体底部,其中的沼气气体进入气室内,沿出气口排出收集,混合液经第一折流板折流,进入第一流腔,然后依次经第二流腔、第三流腔及第四流腔流出,流速逐步放缓,其中的大气泡在多次折流过程中破裂,污泥逐步沉降,经回流缝回流。混合 液最后进入沉淀池沉淀,由于其中的气泡已经很少,保证了沉淀效果,使污泥有效回收。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
本厌氧反应装置用三相分离器通过设置第一流腔、第二流腔、第三流腔及第四流腔,彻底消除混合液中的大气泡,使三相分离完全,有效提高污泥使用周期,提高沼气产出量,提高处理效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、气室;2、锥形体;3、第一导流板;4、第二导流板;5、第三导流板;6、第四导流板;7、第一流腔;8、第二流腔;9、第三流腔;10、第四流腔;11、第一折流板;12、第二折流板;13、第三折流板;14、第四折流板;15、回流缝;16、导流体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
如图1所示,本厌氧反应装置用三相分离器,包括锥形体2,锥形体2内设有气室1及出气口,锥形体2底部周边向下依次设置连接的第一折流板11、第二折流板12、第三折流板13及第四折流板14,各折流板内侧依次设置连接的第一导流板3、第二导流板4、第三导流板5及第四导流板6,第一折流板11与第一导流板3形成第一流腔7,第二折流板12与第二导流板4形成第二流腔8,第三折流板13与第三导流板5形成第三流腔9,第四折流板14与第四导流板6形成第四流腔10,第一流腔7、第二流腔8、第三流腔9、第四流腔10截面积依次增大,混合液在流动过程中,流速逐步减缓,使其中的污泥逐步沉淀,混合液中的大气泡在多次折流过程中破碎。邻近的两第四导流板6之间设有导流体16,导流体16与第四导流板6之间设有回流缝15,回流缝15间隙小于第一流腔7间隙,使混合液绝大部分沿第一流腔7流动,保证沼气的收集及回流效果。
第一折流板11、第三折流板13沿竖向布置,第二折流板12、第四折流板14沿斜向布置,第一导流板3、第二导流板4、第三导流板5及第四导流板6分别与第一折流板11、第二折流板12、第三折流板13及第四折流板14相对应。
工作过程:
混合液上升过程中,碰到锥形体2底部,其中的沼气气体进入气室1内,沿出气口排出收集,混合液经第一折流板11折流,进入第一流腔7,然后依次经第二流腔8、第三流腔9及第四流腔10流出,流速逐步放缓,其中的大气泡在多次折流过程中破裂,污泥逐步沉降,经回流缝15回流。混合液最后进入沉淀池沉淀,由于其中的气泡已经很少,保证了沉淀效果,使污泥有效回收。
Claims (4)
1.一种厌氧反应装置用三相分离器,包括锥形体(2),锥形体(2)内设有气室(1)及出气口,其特征在于:锥形体(2)底部周边向下依次设置连接的第一折流板(11)、第二折流板(12)、第三折流板(13)及第四折流板(14),各折流板内侧依次设置连接的第一导流板(3)、第二导流板(4)、第三导流板(5)及第四导流板(6),第一折流板(11)与第一导流板(3)形成第一流腔(7),第二折流板(12)与第二导流板(4)形成第二流腔(8),第三折流板(13)与第三导流板(5)形成第三流腔(9),第四折流板(14)与第四导流板(6)形成第四流腔(10),邻近的两第四导流板(6)之间设有导流体(16),导流体(16)与第四导流板(6)之间设有回流缝(15)。
2.根据权利要求1所述的厌氧反应装置用三相分离器,其特征在于:所述的第一流腔(7)、第二流腔(8)、第三流腔(9)、第四流腔(10)截面积依次增大。
3.根据权利要求1或2所述的厌氧反应装置用三相分离器,其特征在于:所述的第一折流板(11)、第三折流板(13)沿竖向布置,第二折流板(12)、第四折流板(14)沿斜向布置,第一导流板(3)、第二导流板(4)、第三导流板(5)及第四导流板(6)分别与第一折流板(11)、第二折流板(12)、第三折流板(13)及第四折流板(14)相对应。
4.根据权利要求1所述的厌氧反应装置用三相分离器,其特征在于:所述的回流缝(15)间隙小于第一流腔(7)间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520090096.5U CN204490599U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 厌氧反应装置用三相分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520090096.5U CN204490599U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 厌氧反应装置用三相分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204490599U true CN204490599U (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=53569887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520090096.5U Active CN204490599U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 厌氧反应装置用三相分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204490599U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106984068A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-28 | 江苏海澜正和环境科技有限公司 | 一种三相分离器 |
-
2015
- 2015-02-09 CN CN201520090096.5U patent/CN204490599U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106984068A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-28 | 江苏海澜正和环境科技有限公司 | 一种三相分离器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107098489B (zh) | 一种多级分离工艺及装置 | |
CN202080950U (zh) | 一种厌氧污泥多级循环反应器 | |
CN203342959U (zh) | 旋流器组 | |
CN102491511B (zh) | 一种高效厌氧生物反应器 | |
CN108479197A (zh) | 一种带筛网的新型轴流导叶式气液旋流分离器 | |
CN208856991U (zh) | 厌氧三相分离器 | |
CN206051696U (zh) | 一种河道污水无耗能曝气净化装置 | |
CN204490599U (zh) | 厌氧反应装置用三相分离器 | |
CN203474527U (zh) | 升流式厌氧氨氧化颗粒污泥矩形床 | |
CN202643428U (zh) | 一种双内循环厌氧颗粒污泥生化反应器 | |
CN204569915U (zh) | 完全混合厌氧反应器 | |
CN202808478U (zh) | 一种厌氧折流板反应器 | |
CN102897909A (zh) | 自循环厌氧反应器 | |
CN103435153A (zh) | 一种升流式厌氧氨氧化颗粒污泥矩形床 | |
CN101961672B (zh) | 流体差速分离机 | |
CN202766355U (zh) | 一种厌氧折流板反应器 | |
CN204816934U (zh) | 一种可实现粒度分级的高效旋风分离器 | |
CN103319018A (zh) | 一种高效分步式三相分离器系统 | |
CN206793127U (zh) | 一种同向流斜板沉淀池 | |
CN209010314U (zh) | 一种低消耗催化分离装置及废水处理系统 | |
CN207827962U (zh) | 一种三相分离单元、三相分离模块及模块化三相分离器 | |
CN202892998U (zh) | 带混凝区的斜板沉淀池 | |
CN108585197B (zh) | 一种村联户级泥膜耦合污水处理装置及其处理方法 | |
CN111072142A (zh) | 用于畜禽养殖污水或高浓度有机废水处理的厌氧反应系统 | |
CN204625278U (zh) | 箱式三相分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |