CN103301659B - 一种浓缩机稳料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浓缩机稳料装置,尤其适用于处理难浓缩沉降的高浓度、细粒级料浆的稳料装置,属于浓缩脱水技术领域。本发明所述的一种浓缩机稳料装置,由静态稳流混合器、入料管、上锥筒、中间筒体、螺旋叶片、布料板、内锥筒、下锥筒和分割板组成。上锥筒,其下端与中间筒体连接。螺旋叶片,与中间筒体内壁连接,其上分布多个开槽。布料板,与中间筒体下端内壁连接,其上布置多个孔。内锥筒,设在中间筒体底部的一个上大下小的喇叭状的锥筒。下锥筒,与中间筒体下端连接。分割板,与下锥筒内壁及内锥筒外壁垂直安装。本发明的有益效果是:入料稳定且絮凝剂与料浆矿化效果好;浓缩机沉降效果好,工作效率高。

Description

一种浓缩机稳料装置
所属技术领域
本发明涉及一种浓缩机稳料装置,尤其适用于处理难浓缩沉降的高浓度、细粒级料浆的稳料装置,属于浓缩脱水技术领域。
背景技术
目前所使用的浓缩机稳料装置,由筒体、入料管、底部均布板、出料口组成,在处理煤泥水、金属选矿水、废水,特别是处理难浓缩沉降的高浓度、细粒级料浆等浓缩脱水过程中,存在以下不足:
1、入料不稳定,入料动能大,浓缩机沉降效果差;
2、絮凝剂与料浆矿化效果差;
3、浓缩机工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种入料稳定且工作效率高的浓缩机稳料装置。
本发明所述的一种浓缩机稳料装置,由静态稳流混合器、入料管、上锥筒、中间筒体、螺旋叶片、布料板、内锥筒、下锥筒和分割板组成。
静态稳流混合器由壳体、入料管、弯头、变径放大锥筒、阻流板、导流板和布料板组成。主要作用:所添加的絮凝剂与料浆混合后,通过变径放大锥筒将料浆流速降低的同时使料浆分布面积扩大,并通过阻流板、导流板及布料板改变流体方向,使絮凝剂与料浆充分混合,提高絮凝效果。
入料管,一端与静态稳流混合器出料口连接;另一端与中间筒体沿螺旋叶片升角切向连接。
上锥筒,其下端与中间筒体连接。主要作用:沿螺旋叶片升角切向进入中间筒体的料浆,靠自身动能逐渐上升至上锥筒内,料浆自身挤压消耗动能;另外由于上锥筒的上端高于浓缩机溢流堰,上锥筒内的料浆最终沿中间筒体中部向下流动,与上升的料浆进一步碰撞矿化,使絮凝剂与料浆充分混合,进一步提高絮凝效果。
螺旋叶片,与中间筒体内壁连接,其上分布多个开槽。主要作用:沿螺旋叶片进入筒体的料浆,靠自身动能逐渐上升,一部分料浆沿螺旋叶片继续上升;另一部分料浆从开槽处流至下一个螺旋叶片,与下一个螺旋叶片上的料浆碰撞矿化;剩余部分的料浆向中间筒体中央流动,与下降的料浆进一步碰撞矿化,使絮凝剂与料浆充分混合,提高絮凝效果。
布料板,与中间筒体下端内壁连接,其上布置多个孔。
内锥筒,设在中间筒体底部的一个上大下小的喇叭状的锥筒。主要作用:内锥筒的内表面增加了料浆的沉降面积,在中间筒体内的料浆迅速沉降在内锥筒的内表面上,经内锥筒下端出料口后,直接至浓缩机沉积层,减少了沉降所需时间并缩短沉降距离,提高了浓缩机的工作效率;而随水流上升的部分料浆颗粒,又在内锥筒外表面的阻止和碰击下,迅速向下沉降,进一步提高了料浆的固液分离速度,从而使料浆处理量增大。
下锥筒,与中间筒体下端连接。主要作用:下锥筒的外表面增加了矿浆的沉降面积;下锥筒的内表面阻止和碰击了随水流上升的部分矿浆颗粒,进一步提高了料浆的固液分离速度,从而使料浆处理量增大;沿中间筒体内壁沉降的料浆经下锥筒下端出料口后,直接至浓缩机沉积层,减少了沉降所需时间并缩短沉降距离,提高了浓缩机的工作效率。
分割板,与下锥筒内壁及内锥筒外壁垂直安装,数量不少于6个。主要作用:将下锥筒与内锥筒之间的空间均匀分成多个区域,使中间筒体内难于沉降的料浆进入分割区,以改变料浆流向,减少涡流,消耗料浆的动能,提高了浓缩机的工作效率。
本发明的有益效果是:入料稳定且絮凝剂与料浆矿化效果好;浓缩机沉降效果好,工作效率高。
附图说明
附图是本发明的结构示意图,
图中:1-静态稳流混合器,2-入料管,3-上锥筒,4-中间筒体,5-螺旋叶片,6-布料板,7-内锥筒,8-下锥筒,9-分割板。
具体实施方式
如图所示:料浆输送至静态稳流混合器1内,经入料管2进入中间筒体4,沿螺旋叶片5分布,在上锥筒3内矿浆自身挤压消耗动能,最终沿中间筒体4中部向下流动,经布料板6均匀分布,一部分料浆颗粒与内锥筒7内表面接触,直接沉到浓缩机底部,分割板9将内锥筒7与下锥筒8之间的空间均匀分成多个区域,另一部分料浆在内锥筒7外表面和下锥筒8内表面的阻止和碰击下迅速向下沉降,直接沉到浓缩机的底部。

Claims (4)

1.一种浓缩机稳料装置,其特征是:由静态稳流混合器、入料管、上锥筒、中间筒体、螺旋叶片、布料板、内锥筒、下锥筒和分割板组成;上锥筒的下端与中间筒体的上端连接;下锥筒的上端与中间筒体的下端连接;上锥筒是上小下大的锥筒,下锥筒是上小下大的锥筒,内锥筒是设在中间筒体底部、下锥筒内部的一个上大下小的喇叭状的锥筒;静态稳流混合器由壳体、入料管、弯头、变径放大锥筒、阻流板、导流板和布料板组成,所添加的絮凝剂与料浆混合后,通过变径放大锥筒将料浆流速降低的同时使料浆分布面积扩大,并通过阻流板、导流板及布料板改变流体方向,使絮凝剂与料浆充分混合;螺旋叶片螺旋设置于中间筒体内部,且螺旋叶片与中间筒体的内壁连接;入料管的一端与静态稳流混合器出料口连接,另一端与中间筒体沿螺旋叶片升角切向连接,入料管另一端与中间筒体的连接处位于螺旋叶片中间偏下位置;布料板与中间筒体的下端内壁连接;分割板沿下锥筒内壁及内锥筒外壁的径向垂直安装,并将下锥筒与内锥筒之间的空间均匀分成多个区域。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩机稳料装置,其特征是:所述的螺旋叶片,其上分布多个开槽。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩机稳料装置,其特征是:所述的布料板,其上布置多个孔。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩机稳料装置,其特征是:所述的分割板,数量不少于6个。
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