CN206262174U - 一种活性白土浆料多级沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性白土浆料多级沉淀池,包括池体,设置在池体内的两个隔板,所述隔板将池体分成进料池,一级沉淀池和二次沉淀池;所述隔板与池体底部留有间隙,使进料池、一级沉淀池和二次沉淀池的底部相互连通,所述二级沉淀池的上方设置有排水口,所述进料池的底部还设置有浓浆抽出口。本实用新型能够提高沉淀池的沉淀效率,可以实现边进料,边沉淀,可广泛应用于活性白土浆料的沉淀领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性白土浆料处理领域,尤其是涉及一种活性白土浆料多级沉淀池。
背景技术
活性白土在反应中和后其浆料作为废弃物排出。由于中和反应后的浆料中含有硫酸成分,因此,直接排出可能造成环境的污染。所以需要对浆料进行浓缩沉淀堆放,其上清液外排,不会影响周边的环境。由于浆料的浓度比较低,通常需要经过沉淀后在进行压榨过滤,以减少能耗。现有的沉淀池结构为多组相互独立的沉淀池,将浆料加入每个沉淀池后,静置,待上清液与浆料分离后,进行排液取料。根据池体的大小,一般需要沉淀12-18小时,时间长,效率低。如果生产量大,就需要很多个池体进行沉淀,占用面积大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种活性白土浆料多级沉淀池,解决现有沉淀池沉淀时间长,效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活性白土浆料多级沉淀池,包括池体,设置在池体内的两个隔板,所述隔板将池体分成进料池,一级沉淀池和二次沉淀池;所述隔板与池体底部留有间隙,使进料池、一级沉淀池和二次沉淀池的底部相互连通,所述二级沉淀池的上方设置有排水口,所述进料池的底部还设置有浓浆抽出口。
优选的,所述隔板距池体底部的距离为30~40cm,所述池体的深度为3~3.5米。
进一步的,所述池体位于二级沉淀池的外侧还设置溢流槽,所述排水口与溢流槽连通。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过改变传统沉淀池的结构,将池体分成底部相通的多个沉淀池结构,设置在一端的进料池进料,另一端的沉淀池设置排水口排出上清液,从而增加池体内浆料的浓度。该结构使得进料池能够持续的进料,而在进料的同时,第一沉淀池和第二沉淀池即可同时进行沉淀,从而提高沉淀的速度,减少浓缩的时间。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
实施例,如图1所示,一种活性白土浆料多级沉淀池,包括池体1,设置在池体1内的两个隔板2,所述隔板2将池体1分成进料池3,一级沉淀池4和二次沉淀池5。所述隔板2与池体1底部留有间隙,使进料池3、一级沉淀池4和二次沉淀池5的底部相互连通,所述隔板2距池体1底部的距离为30~40cm,所述池体1的底部可以是平面结构,也可以是进料池端高,二级沉淀池端低的倾斜面结构。所述池体1的深度为3~3.5米。
所述二级沉淀池5的上方设置有排水口6,所述进料池3的底部还设置有浓浆抽出口7。所述池体1位于二级沉淀池5的外侧还设置溢流槽8,所述排水口6与溢流槽8连通。
浆料通过管道进入进料池3,当进料池3的液位高于第一沉淀池4和第二沉淀池5时,在压力的作用下浆料就会通过隔板2与池体1底部的间隙流入第一沉淀池4和第二沉淀池5,由于浆料从底部进入第一沉淀池和第二沉淀池,且浆料流速缓慢,在第一沉淀池初步沉淀后,再进入第二沉淀池,使第二沉淀池的浓度进一步的降低,随着进料池的不断进料,液位不断的抬升,当达到一定高度时,第二沉淀池内的上清液即从排水口排出,排入溢流槽内,再通过溢流槽排出,使得进料池能够持续不断的进料。当需要排除高浓度的浆料时,停止进料,然后将第一沉淀池和第二沉淀池上的上清液通过泵抽出,再通过浓浆抽出口将浆料抽出。
Claims (3)
1.一种活性白土浆料多级沉淀池,其特征在于:包括池体(1),设置在池体(1)内的两个隔板(2),所述隔板(2)将池体(1)分成进料池(3),一级沉淀池(4)和二级沉淀池(5);所述隔板(2)与池体(1)底部留有间隙,使进料池(3)、一级沉淀池(4)和二级沉淀池(5)的底部相互连通,所述二级沉淀池(5)的上方设置有排水口(6),所述进料池(3)的底部还设置有浓浆抽出口(7)。
2.如权利要求1所述的活性白土浆料多级沉淀池,其特征在于:所述隔板(2)距池体(1)底部的距离为30~40cm,所述池体(1)的深度为3~3.5米。
3.如权利要求1或2所述的活性白土浆料多级沉淀池,其特征在于:所述池体(1)位于二级沉淀池(5)的外侧还设置溢流槽(8),所述排水口(6)与溢流槽(8)连通。
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