CN206173159U - 一种污泥水处理系统 - Google Patents
一种污泥水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206173159U CN206173159U CN201621085315.1U CN201621085315U CN206173159U CN 206173159 U CN206173159 U CN 206173159U CN 201621085315 U CN201621085315 U CN 201621085315U CN 206173159 U CN206173159 U CN 206173159U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cyclone
- charging
- charge
- swirler
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种污泥水处理系统,包括旋流器、污泥浓缩池及污水脱泥器,旋流器的上下两端设有泥水排出管及磁粉排出管,旋流器的一侧带有进料管,所述进料管与旋流器的进料口连接,所述进料管的下端设有第一输送泵,污泥浓缩池与污水脱泥器之间安装有第二输送泵,所述旋流器与污泥浓缩池之间安装有磁性分离器;所述进料管包括进料主管及上下并排与进料主管径向连接的进料分管,所述进料分管与旋流器的连接端分布于旋流器的上下周面,上下相邻的连接端上下错开设置;所述进料主管的下端连接所述第一输送泵,进料主管的上端安装有增压泵,所述增压泵的输出端具有多根增压管,所述增压管对应与进料分管连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别涉及污水处理系统。
背景技术
现有技术中,污水处理系统采用旋流器将泥水中的磁粉分离出来后再对泥水进行浓缩,浓缩后的泥水再经污泥脱水机处理后输出。其中,由于旋流器只设置有一个进料口,进料口上安装有第一输送泵,旋流器整体为立式筒状结构,单独的进料口不能满足分离的高效率要求,进料速度慢且集中,导致分离效果较差;并且采用旋流器不能完全除去污水中的磁粉,需要较长时间分离。
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种污泥水处理系统,其旋流器采用多个进料口结构,有效地提高了进料效率,满足生产要求。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下方案:
一种污泥水处理系统,包括旋流器、污泥浓缩池及污水脱泥器,旋流器的上下两端设有泥水排出管及磁粉排出管,旋流器的一侧带有进料管,所述进料管与旋流器的进料口连接,所述进料管的下端设有第一输送泵,污泥浓缩池与污水脱泥器之间安装有第二输送泵,所述旋流器与污泥浓缩池之间安装有磁性分离器;所述进料管包括进料主管及上下并排与进料主管径向连接的进料分管,所述进料分管与旋流器的连接端分布于旋流器的上下周面,上下相邻的连接端上下错开设置;所述进料主管的下端连接所述第一输送泵,进料主管的上端安装有增压泵,所述增压泵的输出端具有多根增压管,所述增压管对应与进料分管连通。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型中,采用带有多根进料管的旋流器,实现向分散式输送物料(污泥),利于分离操作,提高其分离效率及效果;旋流器上设置增压泵及增压管,利于增大输送压力,进一步提高分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、旋流器;2、泥水排出管;3、磁粉排出管;4、第一输送泵;5、进料主管;6、进料分管;61、连接端;7、增压泵;8、增压管;9、污泥浓缩池;10、污水脱泥器;11、磁性分离器;12、第二输送泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的污泥水处理系统,包括旋流器1、污泥浓缩池9及污水脱泥器10,旋流器1的上下两端设有泥水排出管2及磁粉排出管3,旋流器1的一侧带有进料管,进料管与旋流器1的进料口连接,进料管的下端设有第一输送泵4,污泥浓缩池9与污水脱泥器10之间安装有第二输送泵12,旋流器1与污泥浓缩池9之间安装有磁性分离器11;进料管包括进料主管5及上下并排与进料主管5径向连接的进料分管6,进料分管6与旋流器1的连接端61分布于旋流器1的上下周面,上下相邻的连接端61上下错开设置;进料主管5的下端连接第一输送泵4,进料主管5的上端安装有增压泵7,增压泵7的输出端具有多根增压管8,增压管8对应与进料分管6连通。
本实用新型中,上下并排设置的进料分管6形成三级结构,实现向旋流器1中分散式输送物料(污泥),利于旋流器1的分离操作,提高其分离效率及效果;设置增压泵7,利于增大输送压力,并通过增压管8对应连接进料分管6,进一步提高分离效率。经分离后的污水从上端的泥水排出管2中输出,分离出的磁粉从下端的磁粉排出管3中排出至磁性分离器11中,经磁性分离器11的二次分离磁粉,实现磁粉从污泥中彻底分离出;分离后的污泥在污泥浓缩池9中浓缩后经过第二输送泵12输送至污水脱泥器10中进行压滤脱水处理。
本实用新型中,旋流器1、磁性分离器11、污泥浓缩池9及污水脱泥器10均属于常规设备,故其具体结构和工作过程未做详述。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (1)
1.一种污泥水处理系统,包括旋流器(1)、污泥浓缩池(9)及污水脱泥器(10),旋流器(1)的上下两端设有泥水排出管(2)及磁粉排出管(3),旋流器(1)的一侧带有进料管,所述进料管与旋流器(1)的进料口连接,所述进料管的下端设有第一输送泵(4),污泥浓缩池(9)与污水脱泥器(10)之间安装有第二输送泵(12),其特征在于:
所述旋流器(1)与污泥浓缩池(9)之间安装有磁性分离器(11);所述进料管包括进料主管(5)及上下并排与进料主管(5)径向连接的进料分管(6),所述进料分管(6)与旋流器(1)的连接端(61)分布于旋流器(1)的上下周面,上下相邻的连接端(61)上下错开设置;
所述进料主管(5)的下端连接所述第一输送泵(4),进料主管(5)的上端安装有增压泵(7),所述增压泵(7)的输出端具有多根增压管(8),所述增压管(8)对应与进料分管(6)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621085315.1U CN206173159U (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 一种污泥水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621085315.1U CN206173159U (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 一种污泥水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206173159U true CN206173159U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58676876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621085315.1U Expired - Fee Related CN206173159U (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 一种污泥水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206173159U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111151029A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-15 | 克拉玛依市克利达油脂化工有限责任公司 | 一种固态废矿物油的处理工艺 |
-
2016
- 2016-09-27 CN CN201621085315.1U patent/CN206173159U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111151029A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-15 | 克拉玛依市克利达油脂化工有限责任公司 | 一种固态废矿物油的处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203948083U (zh) | 一种多相旋流除砂装置 | |
CN202238273U (zh) | 分泥斗 | |
CN206173159U (zh) | 一种污泥水处理系统 | |
CN113443751B (zh) | 一种高效节能的农村给水净化装置及其净化工艺 | |
CN102502636B (zh) | 一种分离碳化硅废砂浆的装置及工艺 | |
CN103801553A (zh) | 混凝土废弃物综合处理系统 | |
CN204746640U (zh) | 有机物旋流分离装置 | |
CN203948084U (zh) | 一种多筒旋流除砂器 | |
CN206173034U (zh) | 一种泥水分离用旋流器分离装置 | |
CN206173198U (zh) | 一种污泥水分离系统 | |
CN203791330U (zh) | 混凝土废弃物综合处理系统 | |
CN204769204U (zh) | 池填法筑坝渣浆输送装置 | |
CN204981469U (zh) | 泥水分离系统 | |
CN204981529U (zh) | 高效泥水分离系统 | |
CN206262174U (zh) | 一种活性白土浆料多级沉淀池 | |
CN204981470U (zh) | 泥水分离系统的旋风分离结构 | |
CN212881174U (zh) | 一种矿山尾矿分级浓密脱水装置 | |
CN201320470Y (zh) | 离子交换树脂及活性炭分离再生装置 | |
CN106242153A (zh) | 一种污泥水处理系统 | |
CN210214975U (zh) | 一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统 | |
CN103481207B (zh) | 磨料水射流除鳞系统中的磨料回收装置 | |
CN106430410A (zh) | 一种泥水分离用旋流器分离装置 | |
CN208512058U (zh) | 一种高效物料脱水系统 | |
CN201962159U (zh) | 一种新型煤水综合处理装置 | |
CN206793127U (zh) | 一种同向流斜板沉淀池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170517 Termination date: 20170927 |