CN204653058U - 秸秆回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆回收机，该回收机包括：机架、牵引架、秸秆旋打装置、秸秆回收装置、秸秆输送装置、推压成型装置、秸秆成型筒、出料筒、地轮和传动机构。本实用新型秸秆回收机由于在机架下面设置了两组秸秆旋打装置及对应配合的秸秆回收装置，机架上面设置了与秸秆回收装置相配合的秸秆输送装置和秸秆成型装置，旋打装置与垄形长短相适配，回收装置的螺旋输送器与输送装置紧密配合，输送装置与推压成型装置紧密配合，使农作物秸秆在旋打装置的作用下粉碎，回收装置回收经输送装置送入推压成型装置成型后再经出料筒直接装入运输车内，还可以装入包装袋内，本实用新型结构合理，回收效果好，使用方便，工作安全可靠，节省人力，效率高。

Description

秸秆回收机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种秸秆回收机。

背景技术

目前，农作物收获多是采用收获机械，如玉米收获机，将玉米棒直接装车运回，而秸秆剩在地里，在秋冬季或在春季用火焚烧掉，一是浓烟滚滚污染环境，二是容易引发火灾，国家环保部门已明令禁止在地里焚烧秸秆，并将采取重罚措施，一些企业想收购植物秸秆做燃料或深加工，苦于回收难，人工回收，费工费力，增加成本，影响企业经济效益，因此农民和企业都迫切希望能有一台理想的秸秆回收机械。本人在先申请玉米秸秆回收机，专利号为：201420139665.6，使用过程中发现尚有一些不尽人意的地方，如秸秆松散装运影响工作效率等，为此，本申请人对以上专利做了一些必要的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆回收机，该机能将玉米等类农作物秸秆粉碎、回收、推压成型装入运输车内，省工省力，降低秸秆回收成本，为农民增收，企业增效，节能环保服务。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种秸秆回收机包括：机架、牵引架、秸秆旋打装置、秸秆回收装置、秸秆输送装置、推压成型装置、秸秆成型筒、出料筒、地轮和传动机构，牵引架固定设置在机架前端，秸秆旋打装置经轴及轴承座支撑固定设置在机架底梁上，秸秆回收装置与秸秆旋打装置相对应并经轴及轴承座支撑固定设置在秸秆旋打装置偏上方的机架上，秸秆成型筒固定设置在机架上，秸秆输送装置固定设置在秸秆成型筒下面，与秸秆回收装置及秸秆成型筒相适配，秸秆成型筒内活动设置秸秆推压成型装置，出料筒与秸秆成型筒相螺接固定，传动机构固定设置在机架上，分别传动秸秆旋打装置和秸秆回收装置、秸秆输送装置和推压成型装置，地轮经可升降机构支撑螺接固定设置在机架下面。

所述的秸秆旋打装置设置两组，为第一旋打装置和第二旋打装置，所述的旋打装置包括：旋打轴、旋打柄和支撑座，旋打轴上呈螺旋状固定设置若干支撑座，若干长短相间的旋打柄与支撑座相铰接。

所述的秸秆回收装置设置三组，该装置为螺旋输送器，其第一组螺旋输送器和第二组螺旋输送器设置在一条轴线上相向转动，第三组螺旋输送器为一单向转动并固定设置在前两组螺旋输送器后边，上述三组螺旋输送器与秸秆输送装置相对应，第二组与第三组螺旋输送器之间倾斜固定设置有辅助螺旋输送器。

所述的秸秆输送装置包括：弧形篦、拨爪、曲柄、连杆、联动杆、摆杆及轴承座，弧形篦固定设置在秸秆成型筒下面，曲柄经轴及轴承座固定在秸秆成型筒内，连杆两端与曲柄相固接，连杆上固定设置若干个拨爪，摆杆经联动杆铰接活动套装在连杆上。

所述的秸秆推压成型装置包括秸秆成型筒、挡板、推压板、推拉杆和摇臂，秸秆成型筒内固定设置滑道，推压板与滑道相适配，推拉杆一端与推压板相铰接，另一端与摇臂相铰接，挡板活动设置在秸秆成型筒内与推压板相适配。

所述的出料筒下面对应的机架上固定设置工作台，工作台上经支架支撑活动设置承接板，承接板下面设置控制踏板，工作台上固定设护栏。

所述的出料筒与秸秆成型筒之间铰接设置出料筒回转控制油缸。

所述的地轮的可升降机构包括升降支架和升降油缸。

所述的传动机构包括变速箱、飞轮、减速箱、齿轮箱、秸秆旋打装置传动轮、秸秆回收装置传动轮、秸秆输送装置传动轮和秸秆推压成型装置传动轮，变速箱通过连接盘、飞轮与减速箱相连接，通过减速箱传动轮同时传动秸秆推压装置和秸秆输送装置传动轮，减速箱另一侧通过万向联轴器及轴承座轴上传动轮同时传动两组秸秆旋打装置传动轮，第一组秸秆旋打装置另一侧轴端固定设置的传动轮传动介轮，介轮同时传动秸秆回收装置的第二组螺旋输送器传动轮和齿轮箱传动轮，第二组螺旋输送器传动第三组螺旋输送器，第三组螺旋输送器另一侧轴端传动链轮通过链条传动第一组螺旋输送器轴端链轮，齿轮箱变向后经传动轮传动倾斜设置的辅助螺旋输送器传动轮。

所述的机架两侧固定设置侧板。

本实用新型秸秆回收机由于在机架下面设置了两组秸秆旋打装置及对应配合的秸秆回收装置，机架上面设置了与秸秆回收装置相配合的秸秆输送装置和秸秆成型装置，旋打装置与垄形长短相适配，回收装置的螺旋输送器与输送装置紧密配合，输送装置与推压成型装置紧密配合，使农作物秸秆在旋打装置的作用下粉碎，回收装置回收经输送装置送入推压成型装置成型后再经出料筒直接装入运输车内，还可以装入包装袋内，本实用新型结构合理，回收效果好，使用方便，工作安全可靠，节省人力，效率高。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为图1的后视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图2的B—B向视图；

图6为图1的左视图；

图7为图1中秸秆输送装置主视图；

图8为图7的左视图；

图9为图1中秸秆推压成型装置的放大视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型一种秸秆回收机包括：机架1、牵引架、秸秆旋打装置、秸秆回收装置、秸秆输送装置、推压成型装置、秸秆成型筒12、出料筒10、地轮和传动机构，牵引架固定设置在机架前端，秸秆旋打装置经轴及轴承座支撑固定设置在机架底梁上，秸秆回收装置与秸秆旋打装置相对应并经轴及轴承座支撑固定设置在秸秆旋打装置偏上方的机架上，秸秆成型筒固定设置在机架上，秸秆输送装置固定设置在秸秆成型筒下面，与秸秆回收装置及秸秆成型筒相适配，秸秆成型筒内活动设置秸秆推压成型装置，出料筒与秸秆成型筒相螺接固定，传动机构固定设置在机架上，分别传动秸秆旋打装置和秸秆回收装置、秸秆输送装置和推压成型装置，地轮经可升降机构支撑螺接固定设置在机架下面。

所述的秸秆旋打装置设置两组，为第一旋打装置21和第二旋打装置3，所述的旋打装置包括：旋打轴、旋打柄和支撑座，旋打轴上呈螺旋状固定设置若干支撑座，若干长短相间的旋打柄与支撑座相铰接。

所述的秸秆回收装置设置三组，该装置为螺旋输送器，其第一组螺旋输送器2和第二组螺旋输送器40设置在一条轴线上相向转动，第三组螺旋输送器5为一单向转动并固定设置在前两组螺旋输送器后边，上述三组螺旋输送器与秸秆输送装置相对应，第二组与第三组螺旋输送器之间倾斜固定设置有辅助螺旋输送器4。

所述的秸秆输送装置包括：弧形篦33、拨爪35、曲柄28、连杆32、联动杆27、摆杆29及轴承座，弧形篦固定设置在秸秆成型筒下面，曲柄经轴及轴承座固定在秸秆成型筒上，连杆两端与曲柄相固接，连杆上固定设置若干个拨爪，摆杆经联动杆铰接活动套装在连杆上。

所述的秸秆推压成型装置包括秸秆成型筒12、挡板11、推压板26、推拉杆25和摇臂24，秸秆成型筒内固定设置滑道38，推压板与滑道相适配，推拉杆一端与推压板相铰接，另一端与摇臂相铰接。

所述的出料筒下面对应的机架上固定设置工作台7，工作台上经支架22支撑活动设置承接板9，承接板下面设置控制踏板，工作台上固定设护栏8。

所述的出料筒10与秸秆成型筒12之间铰接设置出料筒回转控制油缸31。

所述的地轮的可升降机构包括升降支架19和升降油缸6。

所述的传动机构包括变速箱18，飞轮16、减速箱15、齿轮箱13、秸秆旋打装置传动轮、秸秆回收装置传动轮、秸秆输送装置传动轮和秸秆推压成型装置传动轮，变速箱18通过连接盘17及飞轮16与减速箱15相连接，通过减速箱传动轮同时传动秸秆推压装置和秸秆输送装置传动轮14，变速箱另一侧通过万向联轴器及轴承座23轴上传动轮同时传动两组秸秆旋打装置传动轮，第一组秸秆旋打装置21另一侧轴端固定设置的传动轮传动介轮20，介轮20同时传动秸秆回收装置的第二组螺旋输送器40传动轮和齿轮箱13传动轮，第二组螺旋输送器传动第三组螺旋输送器，第三组螺旋输送器5另一侧轴端传动链轮通过链条传动第一组螺旋输送器2轴端链轮，齿轮箱13变向后经传动轮传动倾斜设置的辅助螺旋输送器传动轮。

所述的机架两侧固定设置侧板。

本实用新型作业过程：运输时由拖拉机牵引，动力经输出轴输入变速箱，调整好地轮升降支架及升降油缸，至合适的作业高度，机车前行，变速箱传动秸秆旋打装置、回收装置、减速箱传动秸秆输送装置及秸秆推压成型装置，农作物秸秆被旋打装置粉碎，回收装置回收，输送装置输送给推压成型装置，成型后挡板抬起，秸秆成型块经出料筒送入运输车，完成秸秆回收工作，可以根据长途运输需要，由人工在本实用新型工作台上完成秸秆成型块的装袋及包装工作。

Claims (10)

1.一种秸秆回收机包括：机架（1）、牵引架、秸秆旋打装置、秸秆回收装置、秸秆输送装置、推压成型装置、秸秆成型筒（12）、出料筒（10）、地轮和传动机构，其特征在于：所述的牵引架固定设置在机架前端，秸秆旋打装置经轴及轴承座支撑固定设置在机架底梁上，秸秆回收装置与秸秆旋打装置相对应并经轴及轴承座支撑固定设置在秸秆旋打装置偏上方的机架上，秸秆成型筒固定设置在机架上，秸秆输送装置固定设置在秸秆成型筒下面，与秸秆回收装置及秸秆成型筒相适配，秸秆成型筒内活动设置秸秆推压成型装置，出料筒与秸秆成型筒相螺接固定，传动机构固定设置在机架上，分别传动秸秆旋打装置和秸秆回收装置、秸秆输送装置和推压成型装置，地轮经可升降机构支撑螺接固定设置在机架下面。

2.根据权利要求1所述的秸秆回收机，其特征在于：所述的秸秆旋打装置设置两组，为第一旋打装置（21）和第二旋打装置（3），所述的旋打装置包括：旋打轴、旋打柄和支撑座，旋打轴上呈螺旋状固定设置若干支撑座，若干长短相间的旋打柄与支撑座相铰接。

3.根据权利要求1所述的秸秆回收机，其特征在于：所述的秸秆回收装置设置三组，该装置为螺旋输送器，其第一组螺旋输送器（2）和第二组螺旋输送器（40）设置在一条轴线上相向转动，第三组螺旋输送器（5）为一单向转动并固定设置在前两组螺旋输送器后边，上述三组螺旋输送器与秸秆输送装置相对应，第二组与第三组螺旋输送器之间倾斜固定设置有辅助螺旋输送器（4）。

4.根据权利要求1所述的秸秆回收机，其特征在于：所述的秸秆输送装置包括：弧形篦（33）、拨爪（35）、曲柄（28）、连杆（32）、联动杆（27）、摆杆（29）及轴承座，弧形篦固定设置在秸秆成型筒下面，曲柄经轴及轴承座固定在秸秆成型筒上，连杆两端与曲柄相固接，连杆上固定设置若干个拨爪，摆杆经联动杆铰接活动套装在连杆上。

5.根据权利要求1所述的秸秆回收机，其特征在于：所述的秸秆推压成型装置包括秸秆成型筒（12）、挡板（11）、推压板（26）、推拉杆（25）和摇臂（24），秸秆成型筒内固定设置滑道（38），推压板与滑道相适配，推拉杆一端与推压板相铰接，另一端与摇臂相铰接。

6.根据权利要求1所述的秸秆回收机，其特征在于：所述的出料筒下面对应的机架上固定设置工作台（7），工作台上经支架（22）支撑活动设置承接板（9），承接板下面设置控制踏板，工作台上固定设护栏（8）。

7.根据权利要求1所述的秸秆回收机，其特征在于：所述的出料筒（10）与秸秆成型筒（12）之间铰接设置出料筒回转控制油缸（31）。

8.根据权利要求1所述的秸秆回收机，其特征在于：所述的地轮的可升降机构包括升降支架(19)和升降油缸(6)。

9.根据权利要求1所述的秸秆回收机，其特征在于：所述的传动机构包括变速箱(18)，飞轮（16）、减速箱（15）、齿轮箱（13）、秸秆旋打装置传动轮、秸秆回收装置传动轮、秸秆输送装置传动轮和秸秆推压成型装置传动轮，变速箱（18）通过连接盘（17）及飞轮（16）与减速箱（15）相连接，通过减速箱传动轮同时传动秸秆推压装置和秸秆输送装置传动轮（14），变速箱另一侧通过万向联轴器及轴承座（23）轴上传动轮同时传动两组秸秆旋打装置传动轮，第一组秸秆旋打装置（21）另一侧轴端固定设置的传动轮传动介轮（20），介轮（20）同时传动秸秆回收装置的第二组螺旋输送器（40）传动轮和齿轮箱（13）传动轮，第二组螺旋输送器传动第三组螺旋输送器，第三组螺旋输送器（5）另一侧轴端传动链轮通过链条传动第一组螺旋输送器（2）轴端链轮，齿轮箱（13）变向后经传动轮传动倾斜设置的辅助螺旋输送器传动轮。

10.根据权利要求1所述的秸秆回收机，其特征在于：所述的机架两侧固定设置侧板。