CN204648340U - 节能炉灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种节能炉灶，包括机架以及安装在机架上的炉膛、组装在炉膛内的炉芯、红外线感应器、吸风机和供水组件，炉膛内形成有内置多根散热管的储水腔和风腔，吸风机与炉膛相连通，且在红外线感应器的控制下将炉膛余热导热到储水腔内，将加热产生的蒸汽输出给其他厨房用具使用。本实用新型炉灶的热能利用效率高，对余热的吸收效率也较高，比较节能环保；且产生的蒸汽可使炉膛同时实现炒菜、蒸煮、烧水等多种功能，使消费者能够节约、合理地利用时间。

Description

节能炉灶

技术领域

本实用新型涉及节能灶具领域，尤其是涉及一种对余热能回收并循环利用的节能炉灶。

背景技术

目前，市场上的各类商用炉灶，一般来说，其热能利用率比较低，炉灶使用过程中产生的大量余热被白白浪费，且这部分热量散失到环境中，使环境温度大大提高，不利于人工操作，也不节能环保；另外，现有炉灶的余热浪费又会进一步导致炉灶功能较单一，即一个炉灶只能烧一个锅，不能炒菜、蒸煮、烧水等同时进行，因而也不能让使用者合理利用时间，及不能起到节省能源作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种节能炉灶，通过水循环和风循环，以实现炉灶对余热的充分循环利用。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种节能炉灶，包括机架以及安装在所述机架上的炉膛、组装在所述炉膛内的炉芯、供风组件和供水组件，

所述炉膛包括外膛体和内膛体，所述外膛体与内膛体之间形成有内置多根散热管的储水腔，所述散热管一端为自由端，另一端伸出外膛体外，所述炉膛上设置有进风管和与所述储水腔相通的蒸汽出气管，且所述炉芯部炉膛内形成有与所述进风管相连通的风腔；

所述供风组件包括红外线感应器、通过所述进风管和所述炉膛内风腔相连通的吸风机及与所述炉芯相连通的鼓风机，所述红外线感应器控制所述吸风机将所述炉膛内的余热回收；

所述供水组件包括水箱、进水管、蒸汽接管和蒸汽外排口，所述进水管连接水箱和炉膛，所述蒸汽接管与所述炉膛上的蒸汽出气管相连接，所述蒸汽外排口用于排出所述水箱内的蒸汽。

进一步地，所述内膛体包括外罩部和炉芯部，所述外罩部上安装有与所述蒸汽出气管，所述炉芯部组装在所述外膛体内且下端伸出所述外膛体的底部，所述炉芯安装在所述炉芯部内。

进一步地，所述炉芯部内安装有导热板和余热导向装置，所述余热导向装置包括余热导向体和进风管，所述余热导向体与所述炉芯部内壁之间形成有所述风腔，所述进风管穿过所述外膛体和炉芯部与所述风腔相通。

优选地，所述导热板贴合安装在所述炉芯部的内壁上，且所述导热板上设置有多个导热孔。

优选地，所述散热管为螺旋盘管，围绕所述储水腔圆周方向设置。

进一步地，还包括安装在所述机架上的储水池。

进一步地，还包括封装在所述机架外的机罩，所述机罩顶部壳体上至少开设有用于安装所述炉膛和储水池的安装孔。

进一步地，所述机罩上还安装有煤气开关、位于所述储水池上方用于向所述储水池内注入冷水的水龙头。

进一步地，所述鼓风机具有风门，所述风门上对应安装有风门开关。

进一步地，所述水箱上还包括冷水进水口和安全阀。

优选地，所述机架具有多个支撑脚，所述支撑脚是可调节的。

本实用新型的有益效果是：本实用新型炉灶的热能利用效率高，对余热的吸收效率也较高，比较节能环保；且产生的蒸汽可使炉膛同时实现炒菜、蒸煮、烧水等多种功能，使消费者能够节约、合理地利用时间。

附图说明

图1是本实用新型节能炉灶的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型节能炉灶组装后的立体结构示意图；

图3是本实用新型节能炉灶未安装机罩的立体结构示意图；

图4是本实用新型炉膛的立体结构示意图；

图5是本实用新型炉膛的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型炉膛的余热导向体的结构示意图；

图7是图6中R-R方向的剖面结构示意图。

附图标记：1、机架，11、支撑脚，2、炉膛，21、外膛体，22、内膛体，221、外罩部，222、炉芯部，223、蒸汽出气管，23、储水腔，24、散热管，25、散热管穿孔，26、导热板，27、余热导向装置，271、余热导向体，272、进风管，273、上环状体，274、下环状体，275、连接部，276、风腔，3、炉芯，4、供风组件，41、红外线感应器，42、吸风机，43、鼓风机，44、风门，45、风门开关，5、供水组件，51、水箱，52、进水管，53、蒸汽接管，54、蒸汽外排口，55、冷水进水口，56、安全阀，6、储水池，7、机罩，71、安装孔，72、水龙头，73、总开关，74、煤气开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

结合图1、图2和图3所示，本实用新型所揭示的一种节能炉灶，包括机架1以及安装在机架1上的炉膛2、炉芯3、供风组件4和供水组件5，炉芯3组装在炉膛2内，用于向炉膛2内生火，供风组件4和供水组件5分别向炉膛2内循环供风和供水，以实现对炉膛2余热的充分利用。

结合图4和图5所示，炉膛2包括外膛体21和内膛体22，外膛体21上开设有进水口(图未示)，且外膛体21和内膛体22之间形成有储水腔23，储水腔23内设置有数根空心散热管24，用于将炉膛2内的余热均匀导向到储水腔23内，从而以对储水腔23内的水进行加热产生蒸汽，本实用新型实施例产生的蒸汽量一般为每小时10～200立方左右。散热管24优选使用螺旋盘管，每根螺旋盘管围绕储水腔圆周方向设置，且浸泡在水中。外膛体21的外壳上开设有散热管穿孔25，散热管24的一端通过该穿孔25穿过外膛体21的外壳，且在储水腔23内盘旋一圈，另一端则是位于储水腔23内的自由端，用作余热进口，余热经过该进口进入到散热管24内，沿着散热管24做螺旋状运动，对储水腔23内的水进行均匀加热。实施时，散热管24的材质可选用不锈钢材质，或者其他耐高温材质。

内膛体22与外膛体21组装在一起，包括外罩部221和炉芯部222，外罩部221盖合在外膛体21上，其上端为开口状，且其壳体对储水腔23上端进行闭合。外罩部221壳体上还设置有与储水腔23相通的蒸汽出气管223，储水腔23内产生的蒸汽通过蒸汽出气管223输出，蒸汽出气管223可接其他炊具，如蒸锅等，使得本实用新型炉灶能够同时实现炒菜、烧水、蒸煮等多种功能。

炉芯部222由外罩部221上端开口的边沿向下延伸形成，且其下端伸出外膛体21的底部，炉芯3安装在炉芯部222内。本实用新型的炉芯3为油气两用的，适用于多种燃料，如天然气、液化气、生物醇油等。

本实用新型实施例中，炉芯部222内安装有导热板26和余热导向装置27，导热板26用于将炉膛2余热导热到储水腔23内，导热板26贴合着安装在内膛体的内壁上，且导热板26和导热板贴合的内膛体的内壁上均设置有多个导热孔，利于将余热尽快往储水腔23传输。实施时，导热板26可选用高温陶瓷导热板，当然，导热板的材质并不局限于高温陶瓷材料。

结合图1、图6和图7所示，余热导向装置27位于导热板26上端，其包括余热导向体271和进风管272，余热导向体271包括上环状体273、下环状体274以及上环状体273和下环状体274之间的连接部275，上环状体273、下环状体274、连接部275和炉芯部222内壁之间形成有闭合的环状风腔276。进风管272设置在炉膛2外，且穿过外膛体21和炉芯部222与风腔276相通。风从进风管272进入到风腔276内，带动余热通过螺旋盘管旋转。

供风组件4用于向炉膛2内供风以及将炉膛2内的余热抽回到储水腔23中进行回收利用。供风组件4包括红外线感应器41、吸风机42和鼓风机43，红外线感应器41与吸风机42相连，用于感应炒锅等放到炉膛上或离开炉膛上的动作，即当红外线感应器41感应到有炒锅置于炉膛的口部之后，则控制吸风机42停止工作；当感应到炒锅离开炉膛的口部之后，则控制吸风机42将炉膛内的余热进行吸收，加热储水腔23内的水并产生蒸汽后输出利用。鼓风机43与炉芯3相连，用于在炉芯3生火时起助燃作用，鼓风机43具有风门44，且风门44上对应安装有风门开关45，使用时，风门开关45控制鼓风机43向炉芯3内供风。

供水组件5用于向储水腔23内连续供水。供水组件5包括水箱51、进水管52、蒸汽接管53和蒸汽外排口54，水箱51上具有冷水进水口55，通过该口可向水箱51内添加冷水；进水管52一端与水箱51相连通，另一端与外膛体21上开设的进水口相连通，水箱51通过该进水管52向炉膛2的储水腔23内及时供水；蒸汽接管53与炉膛2上的蒸汽出气管223相连接，炉膛2内产生的蒸汽通过蒸汽接管53进入水箱51内，并从水箱51上的蒸汽外排口54排出。优选地，为提高水箱51的使用安全性，水箱51上还安装有安全阀56，且其内部设置有水位定位器(图未示)，进水时，保持水箱51内的水位慢续增加。循环供水。实施时，一般在储水腔23内定量储存十一公升左右水量。

另外，在机架1靠近炉膛2的位置处还安装一储水池6，便于厨师在炒菜时使用。更进一步的，机架1外还封装有机罩7，机罩7顶部壳体上至少开设有用于安装炉膛2和储水池6的安装孔71。机罩7上还设置有水龙头72、一键启动用的总开关73和煤气开关74等，水龙头72位于储水池6上方的水龙头72，用于向储水池6内注水。机架1具有多个支撑脚11，支撑脚11是可调节的。

使用时，本发明的多个炉灶可组装起来同时使用，实现多个菜品同时进行制作，大大节省时间。

本实用新型实施例节能炉灶的工作原理为：当炉膛2正常生火使用或厨师掂锅取菜时，红外线感应器41控制吸风机42吸风，炉芯部222的风腔276内开始启动旋风，使炉膛2内的往上冲的火焰热量旋到不锈钢散热管24的管口，热量通过多根不锈钢散热管24通到储水腔23内，对储水腔23内的水进行加热产生蒸汽保持蒸汽饱和供应，当厨师正常使用不掂锅取菜时，红外线感应器41控制吸风机42停止工作，这样炉芯部222的风腔276自动停止旋风，使炒菜蒸汽不受影响。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种节能炉灶，其特征在于：包括机架以及安装在所述机架上的炉膛、组装在所述炉膛内的炉芯、供风组件和供水组件，

所述炉膛包括外膛体和内膛体，所述外膛体与内膛体之间形成有内置多根散热管的储水腔，所述散热管一端为自由端，另一端伸出外膛体外，所述炉膛上设置有进风管和与所述储水腔相通的蒸汽出气管，且所述炉芯部炉膛内形成有与所述进风管相连通的风腔；

所述供风组件包括红外线感应器、通过所述进风管和所述炉膛内风腔相连通的吸风机及与所述炉芯相连通的鼓风机，所述红外线感应器控制所述吸风机将所述炉膛内的余热回收；

所述供水组件包括水箱、进水管、蒸汽接管和蒸汽外排口，所述进水管连接水箱和炉膛，所述蒸汽接管与所述炉膛上的蒸汽出气管相连接，所述蒸汽外排口用于排出所述水箱内的蒸汽。

2.根据权利要求1所述的节能炉灶，其特征在于，所述内膛体包括外罩部和炉芯部，所述外罩部上安装有所述蒸汽出气管，所述炉芯部组装在所述外膛体内且下端伸出所述外膛体的底部，所述炉芯安装在所述炉芯部内。

3.根据权利要求2所述的节能炉灶，其特征在于，所述炉芯部内安装有导热板和余热导向装置，所述余热导向装置包括余热导向体和进风管，所述余热导向体与所述炉芯部内壁之间形成有所述风腔，所述进风管穿过所述外膛体和炉芯部与所述风腔相通。

4.根据权利要求3所述的节能炉灶，其特征在于，所述导热板贴合安装在所述炉芯部的内壁上，且所述导热板上设置有多个导热孔。

5.根据权利要求1所述的节能炉灶，其特征在于，所述散热管为螺旋盘管，围绕所述储水腔圆周方向设置。

6.根据权利要求1所述的节能炉灶，其特征在于，还包括安装在所述机架上的储水池。

7.根据权利要求6所述的节能炉灶，其特征在于，还包括封装在所述机架外的机罩，所述机罩顶部壳体上至少开设有用于安装所述炉膛和储水池的安装孔。

8.根据权利要求7所述的节能炉灶，其特征在于，所述机罩上还安装有煤气开关、位于所述储水池上方用于向所述储水池内注入冷水的水龙头。

9.根据权利要求1所述的节能炉灶，其特征在于，所述鼓风机具有风门，所述风门上对应安装有风门开关。

10.根据权利要求1所述的节能炉灶，其特征在于，所述水箱上还包括冷水进水口和安全阀。