CN204647038U - 土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构，包括相对设置的输入螺旋轴和输出螺旋轴，输入螺旋轴与输出螺旋轴之间设置有连接球头、球铰窝块和固定块，球铰窝块和固定块均套在连接球头上，固定块与球铰窝块通过连接件固定连接，固定块上开有第一连接孔，球铰窝块上开有第二连接孔，连接件穿过第一连接孔和第二连接孔，连接球头的球表面与球铰窝块的内表面和固定块的内表面均球面接触，连接球头与输出螺旋轴焊接，固定块与输入螺旋轴焊接。本实用新型结构简单、设计合理且连接方便、连接可靠，通过球铰连接方式，增加了动力传送的接触面积，可承受较大的输出扭矩，可补偿螺旋叶片的磨损，提高了螺旋输送机的使用寿命。

Description

土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机螺旋轴，尤其是涉及一种土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构。

背景技术

螺旋输送机是土压平衡盾构机的关键部件，其主要是通过螺旋轴的旋转将土压平衡盾构机刀盘破碎的渣土输送至皮带机，最后通过渣土车运送至洞外。螺旋轴是螺旋输送机的重要部件，因螺旋轴的长度较长，为了加工方便，通常将螺旋轴制作成两截，即分别为输入螺旋轴和输出螺旋轴。目前，输入螺旋轴和输出螺旋轴通常是通过简单的焊接方式进行连接，这种连接方式在在使用过程中存在以下缺点：(1)如输送砂卵石时，螺旋输送机的输出扭矩会增大，螺旋轴需承受较大的扭矩，螺旋轴焊接处在交变载荷的作用下经常会发生断裂，导致螺旋输送机无法继续工作；(2)输入螺旋轴和输出螺旋轴是刚性连接的，当螺旋叶片磨损较为严重时，螺旋输送机的螺旋轴及驱动部分需承受更大的弯矩，导致驱动部分故障，同时可能引起输入螺旋轴和输出螺旋轴连接处断裂，降低了螺旋输送机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构，其结构简单、设计合理且连接方便、连接可靠，通过球铰连接方式，增加了动力传送的接触面积，可承受较大的输出扭矩，可补偿螺旋叶片的磨损，提高了螺旋输送机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构，其特征在于：包括输入螺旋轴和输出螺旋轴，所述输入螺旋轴和输出螺旋轴相对设置，所述输入螺旋轴与输出螺旋轴之间设置有连接球头、球铰窝块和固定块，所述球铰窝块和固定块均套在连接球头上，所述固定块与球铰窝块通过连接件固定连接，所述固定块上开有第一连接孔，所述球铰窝块上开有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的位置对应，所述连接件穿过第一连接孔和第二连接孔，所述连接球头的球表面与球铰窝块的内表面和固定块的内表面均球面接触，所述连接球头与输出螺旋轴焊接，所述固定块与输入螺旋轴焊接。

上述的土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构，其特征在于：所述球铰窝块与连接球头之间设置有密封环。

上述的土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构，其特征在于：所述第一连接孔和第二连接孔的数量相等且均为多个，多个所述第一连接孔的中心连线形成一个圆，多个所述第二连接孔的中心连线形成一个圆。

上述的土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构，其特征在于：所述第一连接孔和第二连接孔均为螺纹孔，所述连接件为螺栓。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且连接方便、连接可靠。

2、本实用新型输入螺旋轴与输出螺旋轴球铰连接，这种连接方式有效增加了动力传送的接触面积，使得螺旋轴可以承受更大的输出扭矩，当输送砂卵石时，输入螺旋轴与输出螺旋轴焊接处不易发生断裂，提高了螺旋轴的适应性，确保了输送工作顺利进行。

3、本实用新型输入螺旋轴与输出螺旋轴球铰连接，这种连接方式使得输入螺旋轴与输出螺旋轴可以有一定的弯曲角度，当螺旋叶片磨损时，通过弯曲补偿螺旋叶片的磨损，降低了螺旋轴承受的扭矩，提高了螺旋输送机的使用寿命。

4、本实用新型球铰窝块与连接球头之间设置有密封环，可防止泥水进入球铰部分影响球铰效果。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型固定块的结构示意图。

图3为本实用新型球铰窝块的结构示意图。

图4为本实用新型连接球头的结构示意图。

附图标记说明:

1—输出螺旋轴；       2—连接球头；          3—密封环；

4—球铰窝块；         4-1—第二连接孔；      5—连接件；

6—固定块；           6-1—第一连接孔；      7—输入螺旋轴。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型包括输入螺旋轴7和输出螺旋轴1，所述输入螺旋轴7和输出螺旋轴1相对设置，所述输入螺旋轴7与输出螺旋轴1之间设置有连接球头2、球铰窝块4和固定块6，所述球铰窝块4和固定块6均套在连接球头2上，所述固定块6与球铰窝块4通过连接件5固定连接，所述固定块6上开有第一连接孔6-1，所述球铰窝块4上开有第二连接孔4-1，所述第一连接孔6-1和第二连接孔4-1的位置对应，所述连接件5穿过第一连接孔6-1和第二连接孔4-1，所述连接球头2的球表面与球铰窝块4的内表面和固定块6的内表面均球面接触，所述连接球头2与输出螺旋轴1焊接，所述固定块6与输入螺旋轴7焊接。

如图1所示，所述球铰窝块4与连接球头2之间设置有密封环3，可防止泥水进入球铰部分影响球铰效果。

如图2和图3所示，所述第一连接孔6-1和第二连接孔4-1的数量相等且均为多个，多个所述第一连接孔6-1的中心连线形成一个圆，多个所述第二连接孔4-1的中心连线形成一个圆；设置多个第一连接孔6-1和多个第二连接孔4-1，可确保固定块6与球铰窝块4可靠连接。

本实施例中，所述第一连接孔6-1和第二连接孔4-1均为螺纹孔，所述连接件5为螺栓，连接方便，固定可靠。

本实用新型中，通过在输入螺旋轴7与输出螺旋轴1之间增设连接球头2、球铰窝块4和固定块6，且球铰窝块4和固定块6均套在连接球头2上，固定块6与球铰窝块4通过连接件5固定连接，连接球头2的球表面与球铰窝块4的内表面和固定块6的内表面均球面接触，连接球头2与输出螺旋轴1焊接，固定块6与输入螺旋轴7焊接，实现了输入螺旋轴7与输出螺旋轴1球铰连接，即输入螺旋轴7与输出螺旋轴1为柔性连接。这种连接方式有效增加了动力传送的接触面积，使得螺旋轴可以承受更大的输出扭矩，当输送砂卵石时，输入螺旋轴7与输出螺旋轴1焊接处不易发生断裂，提高了螺旋轴的适应性，确保了输送工作顺利进行。另外，通过球铰连接，输入螺旋轴7与输出螺旋轴1可以有一定的弯曲角度，当螺旋叶片磨损时，通过弯曲补偿螺旋叶片的磨损，降低了螺旋轴承受的扭矩，提高了螺旋输送机的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构，其特征在于：包括输入螺旋轴(7)和输出螺旋轴(1)，所述输入螺旋轴(7)和输出螺旋轴(1)相对设置，所述输入螺旋轴(7)与输出螺旋轴(1)之间设置有连接球头(2)、球铰窝块(4)和固定块(6)，所述球铰窝块(4)和固定块(6)均套在连接球头(2)上，所述固定块(6)与球铰窝块(4)通过连接件(5)固定连接，所述固定块(6)上开有第一连接孔(6-1)，所述球铰窝块(4)上开有第二连接孔(4-1)，所述第一连接孔(6-1)和第二连接孔(4-1)的位置对应，所述连接件(5)穿过第一连接孔(6-1)和第二连接孔(4-1)，所述连接球头(2)的球表面与球铰窝块(4)的内表面和固定块(6)的内表面均球面接触，所述连接球头(2)与输出螺旋轴(1)焊接，所述固定块(6)与输入螺旋轴(7)焊接。

2.按照权利要求1所述的土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构，其特征在于：所述球铰窝块(4)与连接球头(2)之间设置有密封环(3)。

3.按照权利要求1或2所述的土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构，其特征在于：所述第一连接孔(6-1)和第二连接孔(4-1)的数量相等且均为多个，多个所述第一连接孔(6-1)的中心连线形成一个圆，多个所述第二连接孔(4-1)的中心连线形成一个圆。

4.按照权利要求1或2所述的土压平衡盾构螺旋输送机螺旋轴连接结构，其特征在于：所述第一连接孔(6-1)和第二连接孔(4-1)均为螺纹孔，所述连接件(5)为螺栓。