CN204646097U - 一种新型高速开孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高速开孔钻头，由钻柄、钻体和定位钻头三部分连接构成，其创新点在于：所述钻体的结构由开孔齿和钻体本体两部分整体成形构成；所述定位钻头的结构为由两端为直端面的∞字形体的钻头前端部和圆柱体钻头后端部在同一轴线上整体成形构成；所述钻头前端部上沿∞字形部位设有水平设置的S形切削刀，所述S形切削刀与钻头前端部为整体成形，所述S形切削刀刀片与所述钻头前端部水平角度为30～45°；所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。本实用新型的钻头将定位钻头，开孔齿和定位沟槽有效结合，实现定位开孔一部到为，并且排屑量少，实现大孔径的开孔工作。
Description
技术领域
本实用新型属于钻头领域，尤其涉及一种新型高速开孔钻头。
背景技术
钻、钻床、钻探机上的刀具，可在工件或岩石上造成孔洞。徐迟《哥德巴赫猜想·石油头》：“一九五六年吧，我国钻井材料有点紧张，钻头不够用。”工作过程挖坑作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成挖坑过程。
市场上常见的开孔钻头多采用直接钻孔的方式进行开孔，将所需开孔处的工件全部绞碎，排出碎削，完成开孔。这种开孔钻头只适用于钻取小型孔径，并且产生的碎削量较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是大型孔径的钻取和少量碎削排放的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：一种新型高速开孔钻头，由钻柄、钻体和定位钻头三部分连接构成，其特征在于：
所述钻体的结构由开孔齿和钻体本体两部分整体成形构成；
所述定位钻头的结构为由两端为直端面的∞字形体的钻头前端部和圆柱体钻头后端部在同一轴线上整体成形构成；
所述钻头前端部上沿∞字形部位设有水平设置的S形切削刀，所
述S形切削刀与钻头前端部为整体成形，所述S形切削刀刀片与所述钻头前端部水平角度为30～45°；
所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。
进一步的，所述钻体的结构为空心圆柱体，所述钻体的前端设有4个开孔齿，所述开孔齿将钻体前端均匀的分为4个部分，所述开孔齿的顶角度数15～20°，所述钻体的后端为空心圆柱体的钻体本体。
进一步的，所述定位钻头的结构为钻头前端部和钻头后端部两部分组成，所述钻头前端部为设有前切削刀和S形切削刀，所述钻头前端部还包括有两个排屑凹槽，所述排屑凹槽以螺旋的方式从钻头前端部的起始部分延伸到底端，在定位钻头的任一截面上，排屑凹槽在定位钻头平面上都位于彼此径向相对的位置，所述两个排屑凹槽将钻头前端部均匀的分为四个部分。
进一步的，所述定位沟槽为沿着圆柱体钻柄外围开设的两个半圆条状的凹槽。
本实用新型的有益效果如下：
1，本实用新型的钻头将定位钻头，开孔齿和定位沟槽有效结合，实现定位开孔一部到为，并且排屑量少，实现大孔径的开孔工作；
2，本实用新型的定位钻头的设置，实现开孔过程中的垂直钻取，使开孔面光滑；
3，本实用新型的钻头在定位钻头上设有两个排屑凹槽，所述两个排屑凹槽以螺旋的方式从前端延伸到底端，在沿定位钻头的任一截面上，排屑凹槽在定位钻头平面上都位于彼此径向相对的位置，这种对称形的排屑凹槽，排削面积大，排削速度快，不易造成碎削的堆积；
4，本实用新型的钻柄外有沿着圆柱体钻柄外围开设的2个半圆条状的凹槽，这样的凹槽设计起到了紧固的作用，嵌入式的钻柄，能有效的防止钻头从安装机器中滑落。
附图说明
如图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图标号：1、定位钻头，2、开孔齿，3、钻体本体，4、钻柄，5、定位沟槽，6、前切削刀，7、S形切削刀，8、排削凹槽
为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型的一种新型高速开孔钻头的结构如图1所示，一种新型高速开孔钻头，由钻柄4、钻体和定位钻头1三部分连接构成，其特征在于：钻体的结构由开孔齿2和钻体本体3两部分整体成形构成；定位钻头1的结构为由两端为直端面的∞字形体的钻头前端部和圆柱体钻头后端部在同一轴线上整体成形构成；钻头前端部上沿∞字形部位设有水平设置的S形切削刀7，S形切削刀7与钻头前端部为整体成形，S形切削刀7刀片与钻头前端部水平角度为30～45°；定位钻头1的设置，实现开孔过程中的垂直钻取，使开孔面光滑。钻柄4的结构为细长圆柱体结构，在钻柄4的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽5。
钻体的结构为空心圆柱体，钻体的前端设有4个开孔齿，开孔齿2将钻体前端均匀的分为4个部分，开孔齿2的顶角度数15～20°，钻体的后端为空心圆柱体的钻体本体3。
定位钻头1的结构为钻头前端部和钻头后端部两部分组成，钻头前端部为设有前切削刀6和S形切削刀7，钻头前端部还包括有两个排屑凹槽8，排屑凹槽8以螺旋的方式从钻头前端部的起始部分延伸到底端，在定位钻头1的任一截面上，排屑凹槽8在定位钻头1平面上都位于彼此径向相对的位置，两个排屑凹槽8将钻头前端部均匀的分为四个部分。这种对称形的排屑凹槽8，排削面积大，排削速度快，不易造成碎削的堆积。
定位沟槽5为沿着圆柱体钻柄4外围开设的两个半圆条状的凹槽。这样的凹槽设计起到了紧固的作用，嵌入式的钻柄4，能有效的防止钻头从安装机器中滑落。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型高速开孔钻头，由钻柄、钻体和定位钻头三部分连接构成，其特征在于：
所述钻体的结构由开孔齿和钻体本体两部分整体成形构成；
所述定位钻头的结构为由两端为直端面的∞字形体的钻头前端部和圆柱体钻头后端部在同一轴线上整体成形构成；
所述钻头前端部上沿∞字形部位设有水平设置的S形切削刀，所
述S形切削刀与钻头前端部为整体成形，所述S形切削刀刀片与所述钻头前端部水平角度为30～45°；
所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。
2. 根据权利要求1所述的一种新型高速开孔钻头，其特征在于：所述钻体的结构为空心圆柱体，所述钻体的前端设有4个开孔齿，所述开孔齿将钻体前端均匀的分为4个部分，所述开孔齿的顶角度数15～20°，所述钻体的后端为空心圆柱体的钻体本体。
3. 根据权利要求1所述的一种新型高速开孔钻头，其特征在于：所述定位钻头的结构为钻头前端部和钻头后端部两部分组成，所述钻头前端部为设有前切削刀和S形切削刀，所述钻头前端部还包括有两个排屑凹槽，所述排屑凹槽以螺旋的方式从钻头前端部的起始部分延伸到底端，在定位钻头的任一截面上，排屑凹槽在定位钻头平面上都位于彼此径向相对的位置，所述两个排屑凹槽将钻头前端部均匀的分为四个部分。
4.根据权利要求1所述的一种新型高速开孔钻头，其特征在于：所述定位沟槽为沿着圆柱体钻柄外围开设的两个半圆条状的凹槽。
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|---|---|---|---|
| CN201520340427.6U CN204646097U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 一种新型高速开孔钻头 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2015
- 2015-05-25 CN CN201520340427.6U patent/CN204646097U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20150916 Termination date: 20160525 |