CN204644310U - 再生器干渣湿排残渣回收方法使用的装置 - Google Patents

Abstract

再生器干渣湿排残渣回收方法使用的装置，涉及煤化工领域，包括再生器（1）、残油罐（2）和废气喷淋洗净塔（3），所述再生器（1）底部的排渣口（4）通过管线与所述残油罐（2）连接，残油罐（2）设有用于搅拌和将罐内液体泵送至油库焦油槽或鼓冷焦油中间槽的液下泵（5），残油罐（2）顶部设有排气口（6）通过管线与所述废气喷淋洗净塔底（3）部连接，废气喷淋洗净塔（3）顶部通过管线与引风机（7）连接。它具有操作简单、环保的优点，可以达到节能、减排、增效的技术效果。

Description

再生器干渣湿排残渣回收方法使用的装置

技术领域

本发明涉及煤化工领域，适用于焦化厂化产回收洗脱苯工段，具体涉及一种煤气回收粗苯用洗油再生残渣和废气的处理方法及装置，主要针对脱苯蒸馏时洗油再生残油渣回收再利用和废气的环保处理。

背景技术

洗脱苯工段循环洗油在使用过程中，随着高沸点组分的增多，质量逐渐变坏，吸收能力下降。因此，循环洗油在使用过程中必须进行再生处理，提高洗油质量。传统的洗油再生方法存在排渣时废气、废渣的直接排放，排渣时将近200℃的高温废气夹带着大量的苯、萘、酚等有毒物质，伴随着强烈的刺激性气味，被直接排放到大气中，造成对大气的严重污染。废渣处理不当对土壤、地下水的污染也很严重，自然分解要若干年后。因此，废气、废渣是焦化厂对大气、水土的污染源之一，对厂内职工及周边居民的身体健康带来极大不利影响，因此，对再生器排渣时废渣的废物再利用，尾气的净化处理，已经成为目前大部分焦化厂迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种再生器干渣湿排残渣回收方法使用的装置。

本发明的技术解决方案是：再生器干渣湿排残渣回收方法使用的装置，包括再生器、残油罐和废气喷淋洗净塔，所述再生器底部的排渣口通过管线与所述残油罐连接，残油罐设有用于搅拌和将罐内液体泵送至油库焦油槽或鼓冷焦油中间槽的液下泵，残油罐顶部设有排气口通过管线与所述废气喷淋洗净塔底部连接，废气喷淋洗净塔顶部通过管线与引风机连接。

本发明的技术效果是：它具有操作简单、环保的优点，可以达到节能、减排、增效的技术效果，采用再生器干渣湿排废渣回收废气净化技术，可以达到废气废渣的零排放，不仅改善了现场的操作环境，而且焦油产量可增加原焦油产量的0.5～1％，洗油消耗由传统的50～100公斤/吨苯，降到15～30公斤/吨苯。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

再生器干渣湿排残渣回收方法使用的装置，包括再生器1、残油罐2和废气喷淋洗净塔3，所述再生器1底部的排渣口4通过管线与所述残油罐2连接，残油罐2设有用于搅拌和将罐内液体泵送至油库焦油槽或鼓冷焦油中间槽的液下泵5，残油罐2顶部设有排气口6通过管线与所述废气喷淋洗净塔3底部连接，废气喷淋洗净塔3顶部通过管线与引风机7连接。

所述液下泵5置于所述残油罐2顶部，液下泵5的输入端伸入至残油罐2内的底部位置，液下泵5的输出端通过阀门和管线分别连接至残油罐2内和油库焦油槽或鼓冷焦油中间槽，连接至残油罐2内的管线的末端设置在靠近残油罐2的一端，且该管线的末端出口朝向残油罐2的另一端设置，以便通过液下泵5形成搅拌作用，去残油罐2内和油库焦油槽或鼓冷焦油中间槽通过管线上的阀门控制。

再生器干渣湿排残渣回收方法，再生器排渣时，由再生器排进残油罐的高温残渣油在罐内与80～90℃的焦油按3～6：1的比例混合，充分搅拌1～2小时后，泵送油库焦油槽或鼓冷焦油中间槽，再生器排入残油罐的高温废气由底部送入废气喷淋洗净塔，废气上行与喷淋液逆向充分接触吸收掉其中的有害物质，喷淋液送污水车间净化处理，净化后的气体由洗净塔的顶部释放。

如图1所示，通过对传统的再生器排干渣和湿渣进行相互的取长补短,增加包括废气喷淋洗净塔、残油罐、液下泵、引风机、吸气筒、和从残油罐到库区焦油槽或鼓冷焦油中间槽的加套残油输送管线等设备。再生器排渣进残油罐，吸气筒的进口连接残油罐，出口连接废气喷淋洗净塔的底部，塔顶出气口连接引风机，将废气抽出，在喷淋洗净塔内废气上行与塔顶喷淋下来的喷淋液逆向接触，对废气进行净化，喷淋液自流回冷凝液槽。残渣油在残油罐内通过液下泵充分搅拌稀释混合后，直接用液下泵送库区焦油槽或鼓冷焦油中间槽。

工作原理如下：再生器排渣时高温残渣油直接由再生器排进残油罐，与罐内80～90℃的焦油混合，并用液下泵持续搅拌，使之与焦油充分混合，由于油渣是焦油230～300℃的馏分，因此，残渣油与焦油的相似相溶性较好，按（3～6）：1的比例混合，不会影响焦油质量，各项指标合格，充分搅拌1～2小时后，就可以用液下泵送油库焦油槽或鼓冷焦油中间槽。与残渣一块由再生器排入残油罐的高温废气，由引风机吸出经吸气筒进入废气喷淋洗净塔底部，在洗净塔内废气上行与向下喷洒的喷淋液逆向充分接触，其中大部分的苯气、奈、酚等有毒有害物质随着温度的降低和冷凝液的喷洒进入冷凝喷洒液中，自流回冷凝液槽，用泵送污水车间净化处理，完成对高温排渣废气的降温净化过程，净化后的气体由洗净塔的顶部被引风机吸出，由引风机出口释放，完成整个净化过程。

Claims (2)

1.再生器干渣湿排残渣回收方法使用的装置，包括再生器（1）、残油罐（2）和废气喷淋洗净塔（3），其特征在于，所述再生器（1）底部的排渣口（4）通过管线与所述残油罐（2）连接，残油罐（2）设有用于搅拌和将罐内液体泵送至油库焦油槽或鼓冷焦油中间槽的液下泵（5），残油罐（2）顶部设有排气口（6）通过管线与所述废气喷淋洗净塔（3）底部连接，废气喷淋洗净塔（3）顶部通过管线与引风机（7）连接。

2.如权利要求1所述的再生器干渣湿排残渣回收方法使用的装置，其特征在于，所述液下泵（5）置于所述残油罐（2）顶部，液下泵（5）的输入端伸入至残油罐（2）内的底部位置，液下泵（5）的输出端通过阀门和管线分别连接至残油罐（2）内和油库焦油槽或鼓冷焦油中间槽，连接至残油罐（2）内的管线的末端设置在靠近残油罐（2）的一端，且该管线的末端出口朝向残油罐（2）的另一端设置。