CN202131255U - 一种双乙烯酮精馏三废治理装置 - Google Patents

一种双乙烯酮精馏三废治理装置 Download PDF

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Abstract

一种双乙烯酮精馏三废治理装置,它涉及化工生产设备领域,它包含缓冲罐(1)、真空泵(2)、油气分离器(3)和水吸收装置(4),缓冲罐(1)与真空泵(2)通过管道连接,真空泵(2)与油气分离器(3)通过管道相互连接,油气分离器(3)与水吸收装置(4)通过管道连接。本实用新型选用变压器油取代水作为循环液,能彻底解决废水问题,使得在精馏过程中无废水排放,有效的回收双乙烯酮、醋酸,彻底解决排渣时的刺激性气味,保证生产环境达标。

Description

一种双乙烯酮精馏三废治理装置
技术领域:
本实用新型涉及化工生产设备领域,具体涉及一种双乙烯酮精馏三废治理装置。
背景技术:
双乙烯酮作为重要的有机原料,用途非常广泛,可用于医药、农药、染料等行业;随着市场生产能力的进一步扩展,市场竞争日益激烈,双乙烯酮生产过程中产生的废水、废气治理也受到越来越多的关注,现有的双乙烯酮生产过程中废水是定期送往污水站进行处理,这不仅使污水处理负荷加大,同时产品的单位成本也有所增加。双乙烯酮生产的残渣是利用双乙烯酮与水反应的原理进行废液处理,在最终的残渣排放时由于温度高达150℃,同时含有微量没有回收的醋酸,导致排放时刺激性气味比较大,既污染了环境,又对操作人员的身体造成了危害。(图1为现有技术中双乙烯酮精馏三废治理装置结构示意图)
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种双乙烯酮精馏三废治理装置,它选用变压器油取代水作为循环液,能彻底解决废水问题,使得在精馏过程中无废水排放,有效的回收双乙烯酮、醋酸,彻底解决排渣时的刺激性气味,保证生产环境达标。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采取以下技术方案:它包含缓冲罐1、真空泵2、油气分离器3和水吸收装置4,缓冲罐1与真空泵2通过管道连接,真空泵2与油气分离器3通过管道相互连接,油气分离器3与水吸收装置4通过管道连接。
所述的真空泵2由原来利用水形成真空,改为使用变压器油形成真空,并降温后进行循环使用。
本实用新型的工作原理为:将真空泵2的进水口接至油管路,油和精馏系统过来的尾气一起排入油气分离器3,油和少量吸附的物料到油气分离器3的底部分层,物料沉至最底部定期移走回收,油经过冷却后循环使用,部分气体从油气分离器3顶部排出,经过水吸收后达标排放,吸收液定期处理。
本实用新型具有以下有益效果:它选用变压器油取代水作为循环液,能彻底解决废水问题,使得在精馏过程中无废水排放,有效的回收双乙烯酮、醋酸,彻底解决排渣时的刺激性气味,保证生产环境达标。
附图说明:
图1为背景技术中双乙烯酮精馏三废治理装置结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图2,本具体实施方式采取以下技术方案:它包含缓冲罐1、真空泵2、油气分离器3和水吸收装置4,缓冲罐1与真空泵2通过管道连接,真空泵2与油气分离器3通过管道相互连接,油气分离器3与水吸收装置4通过管道连接。
所述的真空泵2由原来利用水形成真空,改为使用变压器油形成真空,并降温后进行循环使用。
本具体实施方式的工作原理为:将真空泵2的进水口接至油管路,油和精馏系统过来的尾气一起排入油气分离器3,油和少量吸附的物料到油气分离器3的底部分层,物料沉至最底部定期移走回收,油经过冷却后循环使用,部分气体从油气分离器3顶部排出,经过水吸收后达标排放,吸收液定期处理。
本具体实施方式选用变压器油取代水作为循环液,能彻底解决废水问题,使得在精馏过程中无废水排放,有效的回收双乙烯酮、醋酸,彻底解决排渣时的刺激性气味,保证生产环境达标。

Claims (1)

1.一种双乙烯酮精馏三废治理装置,其特征在于它包含缓冲罐(1)、真空泵(2)、油气分离器(3)和水吸收装置(4),缓冲罐(1)与真空泵(2)通过管道连接,真空泵(2)与油气分离器(3)通过管道相互连接,油气分离器(3)与水吸收装置(4)通过管道连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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