CN204643984U - 一种油田污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田污水处理装置，包括壳体，所述壳体内水平固定设置有筛板；在壳体内连通有吸附管，吸附管的一端上安装有吸附头，吸附管上安装有抽液泵，在吸附管的另外一端上连通有离心机，在离心机的下端连通有干燥器，在干燥器的下端连通有污泥浓缩箱；所述筛板的下方设有漏斗，筛板通过漏斗连通有油水分离箱；所述油水分离箱的下方装填有核桃壳滤料层和石英砂滤料层；所述壳体的底部设有曝气管件，曝气管件包括有曝气管和曝气头；所述壳体的上端连通有气泡发生器。本实用新型结构设计简单，实用性强，安全可靠性高，及时吸附滤板上的污泥，提高污水处理的效率，通过多种方式将污水进行过滤处理，除油效率高。

Description

一种油田污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及油田污水处理领域，具体是一种油田污水处理装置。

背景技术

油田污水处理主要分为除油和过滤两级处理。油田污水成分比较复杂，油分含量及油在水中存在的形式也不相同，且多数情况下常与其他废水相混合，因此单一方法处理往往效果不佳；同时，油田的生产方式、环境要求以及处理水的用途不同，使油田污水处理工艺差别较大。

常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离，主要除去浮油及油湿固体；二级处理有过滤、粗粒化、化学处理等，主要是破乳和去除分散油，深度处理有超滤、活性炭吸附、化学处理等，主要是去除溶解油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠性高，及时吸附滤板上的污泥，提高污水处理的效率，通过多种方式将污水进行过滤处理，除油效率高，效果稳定可靠的油田污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油田污水处理装置，包括壳体，所述壳体内水平固定设置有筛板；在壳体内连通有吸附管，吸附管的一端上安装有吸附头，吸附头设置在筛板上方，吸附管上安装有抽液泵，抽液泵设置在壳体外，在吸附管的另外一端上连通有离心机，离心机的上端设有出气口，在离心机的下端连通有干燥器，在干燥器的下端连通有污泥浓缩箱；所述筛板的下方设有漏斗，筛板通过漏斗连通有油水分离箱，油水分离箱的内部设置有过滤网和搅拌装置，搅拌装置位于过滤网的上方，搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片；所述油水分离箱的下方装填有核桃壳滤料层和石英砂滤料层，且核桃壳滤料层在石英砂滤料层上方；所述壳体的底部设有曝气管件，曝气管件包括有曝气管和曝气头，曝 气管从壳体的外侧穿入到壳体内；所述壳体的上端连通有气泡发生器，气泡发生器上连通有进油管。

进一步的：所述吸附头位于筛板上方10～20mm。

进一步的：所述干燥器的内部设置有至少三根电热丝。

进一步的：所述污泥浓缩箱上设置有污泥排管。

进一步的：所述油水分离箱上设置有出油管和出水管。

进一步的：所述曝气头设置有5～10个，且均匀等距离排列在曝气管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计简单，实用性强，安全可靠性高，及时吸附滤板上的污泥，提高污水处理的效率，通过多种方式将污水进行过滤处理，除油效率高，效果稳定可靠。

附图说明

图1为一种油田污水处理装置的结构示意图。

图中：1-壳体，2-离心机，3-气泡发生器，4-油水分离箱，5-污泥浓缩箱，6-筛板，7-吸附管，8-核桃壳滤料层，9-石英砂滤料层，10-曝气管，11-进油管，12-出气口，13-干燥器，14-抽液泵，15-曝气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种油田污水处理装置，包括壳体1，所述壳体1内水平固定设置有筛板6；在壳体1内连通有吸附管7，吸附管7的一端上安装有吸附头，吸附头设置在筛板6上方，且吸附头位于筛板6上方10～20mm，吸附头将筛板6上筛选下来的污泥杂质吸走，及时清理筛板6 上的污泥，提高污水处理效率，吸附管7上安装有抽液泵14，抽液泵14设置在壳体1外，在吸附管7的另外一端上连通有离心机2，离心机2的上端设有出气口12，在离心机2的下端连通有干燥器13，干燥器13的内部设置有至少三根电热丝，经过离心机2使污泥和油分离，污泥通过内壁滑落下来，通过干燥器13对分离后的污泥进行干燥，在干燥器13的下端连通有污泥浓缩箱5，污泥浓缩箱5上设置有污泥排管；所述筛板6的下方设有漏斗，筛板6通过漏斗连通有油水分离箱4，油水分离箱4上设置有出油管和出水管，油水分离箱4的内部设置有过滤网和搅拌装置，搅拌装置位于过滤网的上方，搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片，搅拌装置可以提高油水分离箱内的压力，有利于油和水快速分离，使最终从出油管流出的油更纯；所述油水分离箱4的下方装填有核桃壳滤料层8和石英砂滤料层9，且核桃壳滤料层8在石英砂滤料层9上方，核桃壳滤料层8用于去除污水中的乳化油以及大粒径的悬浮物，石英砂滤料层9主要用于去除污水中剩余的小粒径的悬浮物；所述壳体1的底部设有曝气管件，曝气管件包括有曝气管10和曝气头15，曝气管10从壳体1的外侧穿入到壳体1内，曝气头15设置有5～10个，且均匀等距离排列在曝气管10上，曝气管10的另外一端上连接鼓风装置，提供足够的空气；所述壳体1的上端连通有气泡发生器3，气泡发生器3为高频溶气设备，其气流方向与水流方向成一定角度，气泡发生器3上连通有进油管11。

本实用新型的工作原理是：油液从进油管11进入到气泡发生器3，气泡发生器3将油液通入到壳体1内，油液在壳体1内进滤板6过滤后，油液混合液体从漏斗进入到油水分离箱4内，经油水分离箱4分离后，使水分排出壳体1外，油液落入到核桃壳滤料层8和石英砂滤料层9上，对油液再次进行高精度过滤，曝气装置用于气浮曝气的同时可以作为反冲洗的气洗装置；滤板6上筛选下来的污泥以及颗粒被吸附管7上的吸附头吸取，由抽液泵14提供动力，抽取的污泥被输送到离心机2内，对污泥进行分离处理，使固体 与水分开，分离后的污泥在干燥器13内干燥，最后被污泥浓缩箱5浓缩，通过污泥排管排出；本实用新型结构设计简单，实用性强，安全可靠性高，及时吸附滤板上的污泥，提高污水处理的效率，通过多种方式将污水进行过滤处理，除油效率高，效果稳定可靠。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油田污水处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内水平固定设置有筛板(6)；在壳体(1)内连通有吸附管(7)，吸附管(7)的一端上安装有吸附头，吸附头设置在筛板(6)上方，吸附管(7)上安装有抽液泵(14)，抽液泵(14)设置在壳体(1)外，在吸附管(7)的另外一端上连通有离心机(2)，离心机(2)的上端设有出气口(12)，在离心机(2)的下端连通有干燥器(13)，在干燥器(13)的下端连通有污泥浓缩箱(5)；所述筛板(6)的下方设有漏斗，筛板(6)通过漏斗连通有油水分离箱(4)，油水分离箱(4)的内部设置有过滤网和搅拌装置，搅拌装置位于过滤网的上方，搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片；所述油水分离箱(4)的下方装填有核桃壳滤料层(8)和石英砂滤料层(9)，且核桃壳滤料层(8)在石英砂滤料层(9)上方；所述壳体(1)的底部设有曝气管件，曝气管件包括有曝气管(10)和曝气头(15)，曝气管(10)从壳体(1)的外侧穿入到壳体(1)内；所述壳体(1)的上端连通有气泡发生器(3)，气泡发生器(3)上连通有进油管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置，其特征在于：所述吸附头位于筛板(6)上方10～20mm。

3.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置，其特征在于：所述干燥器(13)的内部设置有至少三根电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置，其特征在于：所述污泥浓缩箱(5)上设置有污泥排管。

5.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置，其特征在于：所述油水分离箱(4)上设置有出油管和出水管。

6.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置，其特征在于：所述曝气头(15)设置有5～10个，且均匀等距离排列在曝气管(10)上。