CN204643821U - 移动式吸浮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式吸浮系统。主要解决了现有技术中存在的现有滤料回收靠人力清理费时费力污染环境的问题。其特征在于：所述料罐为两个，分别为第一料罐（3）、第二料罐（4）；所述第一料罐（3）、第二料罐（4）并列置于“门型”支撑架（9）上，“门型”支撑架（9）立于装载车（8）货斗架上方；所述第一料罐（3）、第二料罐（4）分别通过进料管（2）连接真空过滤罐（1），第一料罐（3）、第二料罐（4）分别通过真空进口管（6）连接真空泵（7），所述第一料罐（3）、第二料罐（4）的真空进口管（6）进口端分别接有电动真空阀（5）。该移动式吸浮系统，省时省力，不污染环境，提高工作效率。

Description

移动式吸浮系统

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域中一种吸浮系统，特别是一种移动式吸浮系统。

背景技术

原油开采过程中，为了将油水分离后的水分重新注入地下，需要对油田污水进行处理。目前油田污水处理为保证出水水质达到油田回注水质指标，采用沉降加过滤的方式，其中采用的过滤方式主要以颗粒状的滤料来截流悬浮固体颗粒及污油。过滤设备使用的滤料通常2～3年更换一次，而更换滤料前要先将污染废弃滤料回收。传统的滤料回收主要靠人进入到罐内，一点一点往罐外清出，再装到车内，费时又费力，对环境造成的污染极大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有滤料回收靠人力清理费时费力污染环境的问题，而提供一种移动式吸浮系统，该移动式吸浮系统，省时省力，不污染环境，提高工作效率。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该移动式吸浮系统，包括真空过滤罐、真空泵、料罐，所述料罐为两个，分别为第一料罐、第二料罐；所述第一料罐、第二料罐并列置于“门型”支撑架上；所述第一料罐、第二料罐分别通过进料管连接真空过滤罐，第一料罐、第二料罐分别通过真空进口管连接真空泵，所述第一料罐、第二料罐的真空进口管进口端分别接有电动真空阀。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该移动式吸浮系统由于采用上述结构，整套设备的设计具有生产效率高、易于操作、维修简便的特点，同时料罐并列置于“门型”支撑架上，“门型”支撑架立于装载车货架上方，便于铲车或起重机进行移动，节省人力物力，不污染环境。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视图。

图中：1-真空过滤罐，2- 进料管，3-第一料罐，4-第二料罐，5-电动真空阀，6-吸料管，7-真空泵，8-装载车，9- “门型”支撑架。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1结合图2所示，该移动式吸浮系统包括真空过滤罐1、真空泵7、料罐，所述料罐为两个，分别为第一料罐3、第二料罐4；所述第一料罐3、第二料罐4并列置于“门型”支撑架9上，“门型”支撑架9立于装载车8货斗架上方，便于铲车或起重机进行移动；所述第一料罐3、第二料罐4分别通过进料管2连接真空过滤罐1，第一料罐3、第二料罐4分别通过真空进口管6连接真空泵7，所述第一料罐3、第二料罐4的真空进口管6进口端分别接有电动真空阀5；所述真空过滤罐3内滤料为磁铁矿、石英石、核桃粉；所述第一料罐3、第二料罐4内装有料位计。所述第一料罐3、第二料罐4并列组成吸浮装置。

该移动式吸浮系统工作时，首先将装载车停放于现场，货斗架立于“门型”支撑架9上方，第一料罐3、第二料罐4下端开口对向货斗架内。通过真空泵由吸料管将真空过滤罐内滤料吸入到第一料罐3内，第一料罐3灌满或达到要求液位后通过切换电动真空阀5，将滤料吸入到第二料罐4内，达到要求液位后的第一料罐3、第二料罐4内滤料倒入装载车8货斗架内，通过真空泵使料罐产生负压达到自动吸浮过滤罐内滤料的作用，不用人工清理罐，省时省力，大大提高工作效率。保证了现场环境不受污染。

Claims (3)

1.一种移动式吸浮系统，包括真空过滤罐（1）、真空泵（7）、料罐，其特征在于：所述料罐为两个，分别为第一料罐（3）、第二料罐（4）；所述第一料罐（3）、第二料罐（4）并列置于“门型”支撑架（9）上；所述第一料罐（3）、第二料罐（4）分别通过进料管（2）连接真空过滤罐（1），第一料罐（3）、第二料罐（4）分别通过真空进口管（6）连接真空泵（7），所述第一料罐（3）、第二料罐（4）的真空进口管（6）进口端分别接有电动真空阀（5）。

2.根据权利要求1所述的移动式吸浮系统，其特征在于：所述真空过滤罐（1）内滤料为磁铁矿、石英石、核桃粉。

3.根据权利要求1所述的移动式吸浮系统，其特征在于：所述第一料罐（3）、第二料罐（4）内装有料位计。