CN204643272U - 缓冲材卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缓冲材卷取装置，包括用于用以输送缓冲材的送料辊、用于卷取使用过的缓冲材的卷取辊，还包括位于送料辊与卷取辊之间的缓冲材输送路径上的挤压轮和卷取轮，所述挤压轮和卷取轮相邻设置并用来夹住缓冲材，所述卷取轮转动时通过摩擦带动缓冲材前进。卷取辊仅用来缠绕缓冲材，利用卷取轮的摩擦使缓冲材不断被带动前进，进而缠绕在卷取辊上。只需要控制卷取轮转动固定的圈数或角度，即可保证每次缓冲材每次被传送的长度保持一致，即缓冲材每次传送的长度不依赖于卷取辊的直径变化，从而降低缓冲材的损耗同时保证制造品质。

Description

缓冲材卷取装置

技术领域

本实用新型涉及COG领域，特别是涉及一种COG本压工艺中使用的缓冲材卷取装置。

背景技术

目前业界COG(chip on glass，芯片被直接绑定在玻璃上)本压工艺中，均使用缓冲材(俗称热压布)。具体地，缓冲材被置于COG本压头与IC之间，然后利用COG本压头将IC固定于玻璃上。使用缓冲材的目的包括：1、缓冲，防止碰伤IC；2、导热均匀；3、保证IC受力均匀。

由于缓冲材的使用寿命有限，因此压合几次之后，需要卷取缓冲材以更换新的压合位置，即利用新的缓冲材来继续压合IC。然而缓冲材每次被卷取的长度必须相同，很多设备无法保证，导致损耗和成本提高，压合良率也受到影响。

一种现有的卷取方案为，利用卷取马达控制卷取辊，每次卷取转动固定的圈数或角度。但是，这种方案仍然存在不足。卷取辊转动固定的圈数或角度时，缓冲材被卷取的长度仍然可能不一致，特别是随着卷取辊上缠绕的缓冲材越来越多，卷取辊的直径不断增大时，每次传送并卷取的缓冲材长度误差越来越大。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种缓冲材卷取装置，能够保证缓冲材每次被传送的长度一致。

一种缓冲材卷取装置，包括用于用以输送缓冲材的送料辊、用于卷取使用过的缓冲材的卷取辊，还包括位于送料辊与卷取辊之间的缓冲材输送路径上的挤压轮和卷取轮，还包括驱动所述卷取轮转动的驱动机构，所述挤压轮和卷取轮相邻设置并共同夹住缓冲材，所述卷取轮在驱动机构作用下转动时带动缓冲材前进。

上述缓冲材卷取装置，卷取辊仅用来缠绕缓冲材，利用卷取轮的摩擦使缓冲材不断被带动前进，进而能缠绕在卷取辊上。只需要控制卷取轮转动固定的圈数或角度，即可保证每次缓冲材每次被传送的长度保持一致，也即缓冲材每次传送的长度不依赖于卷取辊的直径变化，从而降低缓冲材的损耗同时保证制造品质。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括具有内圈和外圈的单向超越离合器、驱动所述单向超越离合器的外圈转动的齿条，及驱动所述齿条作直线运动的动力源，其中所述单向超越离合器仅能带动卷取轮单方向转动，所述单向超越离合器的内圈与所述卷取轮同轴固定。

在其中一个实施例中，所述动力源为气缸。

在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括阻挡件，所述齿条通过所述单向超越离合器带动所述卷取轮转动时，所述阻挡件限制所述齿条的直线运动行程。

在其中一个实施例中，所述阻挡件为端部位置可调的螺丝，所述螺丝的端部限制所述齿条的直线运动行程。

在其中一个实施例中，所述驱动机构为电机。

所述挤压轮和卷取轮中的至少一个为柔性轮。

在其中一个实施例中，所述柔性轮为橡胶轮。

在其中一个实施例中，所述挤压轮和卷取轮的外圆相接触。

附图说明

图1为本实用新型的缓冲材卷取装置的组成示意图；

图2为缓冲材卷取装置中卷取轮及驱动机构中的单向超越离合器的示意图；

图3为驱动机构中单向超越离合器、齿条及动力源的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，说明本实用新型的较佳实施方式。

请参考图1，本实用新型提供一种缓冲材卷取装置，用于在COG本压作业中输送及卷取缓冲材。缓冲材卷取装置包括用以输送缓冲材200的送料辊110、用于卷取使用过的缓冲材200的卷取辊120、挤压轮130和卷取轮140。其中挤压轮130和卷取轮140用来夹住缓冲材200，卷取轮140转动时，其通过摩擦力带动缓冲材200前进，进而能够被缠绕在卷取辊120上。

送料辊110是送料装置，其缠绕有未使用过的缓冲材200且可以转动。缓冲材200被摩擦带动沿箭头A方向前进时，送料辊110逐步转动并释放一段新的缓冲材。

卷取辊120为废料收取装置，使用过的缓冲材200的废料会缠绕在卷取辊120上。卷取辊120可由电机等动力源驱动转动。每当卷取轮140与挤压轮130传送过一段废料后，即可启动卷取辊120将这段废料卷取。

送料辊110与卷取辊120之间的输送缓冲材200的输送路径可根据实际生产需求而设定。挤压轮130和卷取轮140则均位于前述输送路径上，缓冲材200从挤压轮130与卷取轮140之间经过，然后再缠绕在卷取辊120上。

参图1，当需要卷取缓冲材200以更换新的压合位置时，挤压轮130作为从动轮，而卷取轮140作为主动轮。沿箭头B顺时针转动卷取轮140，由于缓冲材200被夹在挤压轮130与卷取轮140之间，挤压轮130将被动地沿箭头C逆时针转动，而缓冲材200则由于有支撑，卷取轮140将能够给予缓冲材200以摩擦力并使缓冲材200不断被带动前进。此过程中，只需要保证卷取轮140每次转动固定的圈数或角度，即可保证缓冲材200每次被传送的长度一致，也即送料辊110处释放的缓冲材200的长度每次都一致。被卷取轮140传送过去的缓冲材200的废料则由卷取辊120沿箭头D逆时针转动以卷取。但是，卷取辊120的转动卷取动作并不一定需要与卷取轮140的转动同步，可以滞后一段时间。

挤压轮130与卷取轮140之间可以预留适当间隙，以匹配缓冲材200的厚度。但挤压轮130与卷取轮140的外圆也可以相接触，特别是二者中的至少一个为柔性轮时。因为经过挤压轮130与卷取轮140的缓冲材200原本就为废料，因此只要保证挤压轮130与卷取轮140能够通过摩擦使缓冲材200前进即可，无需考虑是否会损害缓冲材200的问题。挤压轮130与卷取轮140的至少一个为柔性轮时，则即便二者相接触，将缓冲材200夹入二者之间也并不困难。

卷取轮140的转动可以由人力操作，也可以设置驱动机构。参图2和图3，本实用新型中，设置的驱动机构包括单向超越离合器152、齿条153、带动齿条153作直线运动的动力源154及阻挡件155，阻挡件155用来限定齿条153的最大直线运动行程的阻挡件155。其中，动力源154采用气缸。当然也可以是其他驱动机构，例如电机与丝杠机构的组合。

单向超越离合器152的内圈与卷取轮140同轴固定，二者均固定于由支撑座156支撑的连接轴157。单向超越离合器152的外圈则由齿条153作直线运动的同时带动转动。外圈可逆时针或顺时针转动，但只有在其中一个方向转动时，外圈转动时才会带动内圈一起转动，进而带动卷取轮140转动。换言之，齿条153作直线运动上升或下降时，只能在其中一个方向运动时才能通过单向超越离合器152带动卷取轮140转动。图3中，仅齿条153在向下作直线运动时，单向超越离合器152才能带动卷取轮140顺时针转动；而当齿条153向上作直线运动时，单向超越离合器152不能够带动卷取轮140转动。

单向超越离合器是超越离合器的一种。而超越离合器是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与分离功能的重要部件。它是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换，具有自行离合功能的装置。超越离合器及单向超越离合器本身为本领域技术人员所知，此处不再赘述。例如，自行车后轴处的飞轮即是一种常见的单向超越离合器，其只能带动后轴沿一个方向转动。

阻挡件155在齿条153通过单向超越离合器152带动卷取轮140转动时起到限制齿条153的直线运动行程的作用。本实用新型中，阻挡件155为端部位置可调的螺丝，该端部用以限制齿条153的直线运动行程，以满足本压不同规格IC时缓冲材200不同的卷曲长度需求。

此外，驱动机构可以为驱动卷取轮140转动的电机。由于缓冲材200前进长度不依赖于卷取辊120的直径，通过控制电机轴的转动角度或圈数即可保证卷取轮140每次能带动相同长度的缓冲材200前进。

还需要指出的是，上述方案中，仅卷取轮140作为主动轮，带动挤压轮130旋转。当然也可以将挤压轮130一并作为主动轮使用，二者转动方向相反即可。

此外，参图1，挤压轮130与卷取轮140之间还设有若干用来改变缓冲材200前进路径的张力轮160。图1中，设有两个张力轮160，可获得一段沿水平前进的缓冲材200，以利于COG本压作业。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种缓冲材卷取装置，包括用于输送缓冲材的送料辊、用于卷取使用过缓冲材的卷取辊，其特征在于，还包括位于送料辊与卷取辊之间的缓冲材输送路径上的挤压轮和卷取轮，还包括驱动所述卷取轮转动的驱动机构，所述挤压轮和卷取轮相邻设置并共同夹住缓冲材，所述卷取轮在驱动机构作用下转动时带动缓冲材前进。

2.根据权利要求1所述的缓冲材卷取装置，其特征在于，所述驱动机构包括具有内圈和外圈的单向超越离合器、驱动所述单向超越离合器的外圈转动的齿条，及驱动所述齿条作直线运动的动力源，其中所述单向超越离合器仅能带动卷取轮单方向转动，所述单向超越离合器的内圈与所述卷取轮同轴固定。

3.根据权利要求2所述的缓冲材卷取装置，其特征在于，所述动力源为气缸。

4.根据权利要求2所述的缓冲材卷取装置，其特征在于，所述驱动机构还包括阻挡件，所述齿条通过所述单向超越离合器带动所述卷取轮转动时，所述阻挡件限制所述齿条的直线运动行程。

5.根据权利要求4所述的缓冲材卷取装置，其特征在于，所述阻挡件为端部位置可调的螺丝，所述螺丝的端部限制所述齿条的直线运动行程。

6.根据权利要求1所述的缓冲材卷取装置，其特征在于，所述驱动机构为电机。

7.根据权利要求1所述的缓冲材卷取装置，其特征在于，所述挤压轮和卷取轮中的至少一个为柔性轮。

8.根据权利要求7所述的缓冲材卷取装置，其特征在于，所述柔性轮为橡胶轮。

9.根据权利要求7所述的缓冲材卷取装置，其特征在于，所述挤压轮和卷取轮的外圆相接触。