CN204639870U - 三段式磨台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三段式磨台,包括:滚轮台、平台、粗磨单元、中磨单元、细磨单元、边梁以及摇摆装置;其中,所述滚轮台设置于所述平台的两端,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元从进料端到出料端依次设置于所述平台上方,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元各自安装在与其各自对应的摇摆装置上,所述摇摆装置的两端安装在所述边梁上,边梁安装于所述平台上,所述粗磨单元采用的磨料粗糙度大于中磨单元的磨料粗糙度,所述中磨单元的磨料粗糙度大于细磨单元的磨料粗糙度。本实用新型采用三段式磨台,且磨料的粗糙程度依次减小,使得石材能够按照设定的顺序,递进研磨,依次达到初步磨平、初步磨光和磨光滑的效果,研磨效果好且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工机具,特别涉及一种三段式磨台。
背景技术
磨台是一种研磨各种石材的专业设备,其原理是通过电机带动磨盘的转速和机器的重力,运用专用的磨块或磨片对石材板面进行研磨,以达到石材板面光亮平整的目的。
目前的磨台多为两段式或一段式,每段设置有多个不同数量的磨盘,由于多个磨盘在一段横梁上,在机械运动过程中,每个磨盘直径必须相同,才能完全覆盖石材,但由于天然石材的硬度分布不均匀(莫式硬度2.5~6度),孔隙率大小不一,切割后的平整度不一、且板材外观尺寸不平整,而磨料以研磨特性可以分成表1所示四种:
表1:
工序 | 切削能力 | 光泽度 | 磨盘转速 | 磨料间距 | 磨料数 |
粗磨 | 高 | 无 | 慢 | 大 | 6~8 |
中磨 | 弱 | 弱 | 适中 | 中 | 6~8 |
细磨 | 无 | 中 | 高 | 小 | 4~6 |
抛光 | 无 | 强 | 高 | 小 | 3~4 |
由表1可知,由于上述各磨盘的使用数量不同、转速要求不同、且外径也不同,很难将两种以上工序的磨料同时安装在一段磨台中,因此,一段式磨台必须牺牲切削能力、石板平整度或石板抛光后的光泽度,因而产能及质量会受很大的影响;而两段式磨台中一段横梁中必须安装两种工序的磨料,即在第一段中安装粗、中磨料,用于对石材进行初步整平,第二段中安装细磨及抛光磨料,达到磨光效果,因第一段磨台中安装了粗磨和中磨,其切削能力会受限制,影响了产能。一段式或两段式对于人工的经验要求高,因而提高的人工成本及产品质量易因人而异,造成管理困扰;而将磨台设置为四段则成本较高且占地较大,不利于工艺生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种三段式磨台,以克服上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种三段式磨台,包括:滚轮台、平台、粗磨单元、中磨单元、细磨单元、边梁以及摇摆装置;其中,所述滚轮台设置于所述平台的两端,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元从进料端到出料端依次设置于所述平台上方,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元各自安装在与其各自对应的摇摆装置上,所述摇摆装置的两端安装在所述边梁上,边梁安装于所述平台上,所述粗磨单元采用的磨料粗糙度大于中磨单元的磨料粗糙度,所述中磨单元的磨料粗糙度大于细磨单元的磨料粗糙度。
作为优选,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元均包括:马达和设置在马达底部的磨盘,所述马达驱动所述磨盘旋转,所述磨盘中安装有磨料。
作为优选,所述粗磨单元中采用6-8个马达,同时采用外径为400-500mm的磨盘。
作为优选,所述中磨单元中采用6-8个马达,同时采用外径为500-550mm的磨盘。
作为优选,所述细磨单元中采用4-8个马达,4-6个研磨效果最佳,同时采用外径为550-650mm的磨盘。
作为优选,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元的两端分别通过托架与所述边梁连接。
作为优选,所述摇摆装置包括:摇摆马达、传动轴、联轴器、齿轮以及轴承,其中,所述轴承设置在所述托架的底部,并通过所述联轴器以及传动轴与所述摇摆马达相连;所述齿轮设置于所述边梁一侧,且位置与设置在边梁上的齿排对应。
作为优选,所述边梁上设置有与所述轴承对应的衬板。
作为优选,所述齿轮有两组,对称设置于所述边梁的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的三段式磨台,包括:滚轮台、平台、粗磨单元、中磨单元、细磨单元、边梁以及摇摆装置;其中,所述滚轮台设置于所述平台的两端,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元从进料端到出料端依次设置于所述平台上方,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元各自安装在与其各自对应的摇摆装置上,所述摇摆装置的两端安装在所述边梁上,边梁安装于所述平台上,所述粗磨单元采用的磨料粗糙度大于中磨单元的磨料粗糙度,所述中磨单元的磨料粗糙程度大于细磨单元的磨料粗糙度。本实用新型采用三段式磨台,磨料安装方便,且磨料的粗糙度依次减小,使得石材能够按照设定的顺序,递进研磨,依次达到初步磨平、初步磨光和磨光滑的效果,研磨效果好且生产效率高,对人工的经验无要求,节约生产成本,且不浪费空间,利于工业应用。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施方式中三段式磨台的立体结构示意图;
图2为本实用新型一具体实施方式中中磨单元的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1和图2所示,本实用新型提供的三段式磨台,包括:滚轮台10、平台60、粗磨单元20、中磨单元30、细磨单元40、边梁50以及摇摆装置70;其中,所述滚轮台10设置于所述平台60的两端,所述平台60上设置有传送皮带;所述粗磨单元20、中磨单元30和细磨单元40从进料端到出料端依次设置于所述平台60上方,所述粗磨单元20、中磨单元30和细磨单元40各自安装在与其各自对应的摇摆装置70上,所述摇摆装置70的两端安装在所述边梁50上,边梁50安装于所述平台60上,所述粗磨单元20采用的磨料粗糙度大于中磨单元30的磨料粗糙度,所述中磨单元30的磨料粗糙度大于细磨单元40的磨料粗糙度。具体地,石材100经滚轮台10上料至平台60的入料端,经边梁50进入粗磨单元20,所述粗磨单元20对石材100进行初步的磨平处理;接着,石材100进入中磨单元30,中磨单元30在磨平后的石材100上继续研磨,使其表面的粗糙度降低,使其表面达到初步光滑;接着,石材100进入到细磨单元40,细磨单元40对初步光滑石材100进行精细研磨,使其表面光滑;研磨完成后,石材100从平台60出料端移动到滚轮台10上,由工作人员收料。本实用新型采用三段式磨台,且磨料的粗糙程度依次减小,使得石材100能够按照设定的顺序,递进研磨,依次达到初步磨平、初步磨光和磨光滑的效果,研磨效果好且生产效率高,对人工的经验无要求,节约生产成本,且不浪费空间,利于工业应用。
如图2所示,所述粗磨单元20、中磨单元30和细磨单元40均包括:马达201和设置在马达201底部的磨盘202,所述马达201驱动所述磨盘202旋转,所述磨盘202中安装有磨料。
作为优选,所述粗磨单元20中采用6-8个马达201,同时采用外径为400-500mm的磨盘202,磨盘202中安装有5块粗磨料,达到对石材初步的磨平效果;所述中磨单元30中采用6-8个马达201,同时采用外径为500-550mm的磨盘202,磨盘202中安装有7块粗磨料,达到对石材100初步的磨光效果;所述细磨单元40中采用4-8个马达201,同时采用外径为550-650mm的磨盘202,磨盘202中安装有9块粗磨料,达到对石材最终的磨光滑、明亮的效果。进一步的,细磨单元40中马达201的马力大于中磨单元30中马达201的马力,中磨单元30中马达201的马力大于粗磨单元20中马达201的马力。
本实用新型的三段式磨台以研磨特性可以分成表2所示的三道工序:
表2:
工序 | 切削能力 | 光滑度 | 磨盘转速 | 磨料间距 | 磨料数 |
粗磨 | 高 | 无 | 慢 | 大 | 6~8 |
中磨 | 弱 | 弱 | 适中 | 中 | 6~8 |
细磨 | 无 | 中 | 高 | 小 | 4~6 |
因此,通过上述方式设置粗磨单元20、中磨单元30和细磨单元40,对石材依次粗磨、中磨和细磨,可以确保被研磨的石材100的表面光滑度,避免出现石材100表面研磨不均匀和表面粗糙的情况发生,且通过上述方式设置各马达201、磨盘202和磨料,可以提高石材100的研磨效率,实际应用中,本实用新型的三段式磨台中石材100的传送速度大于3.5mm/min,大大提高了石材100的生产效率。
作为优选,所述粗磨单元20、中磨单元30、细磨单元40的两端分别通过托架与所述边梁50连接,所述摇摆装置70包括:摇摆马达、传动轴、联轴器、齿轮以及轴承,其中,所述轴承设置在所述托架的底部,并通过所述联轴器以及传动轴与所述摇摆马达相连;所述齿轮设置于所述边梁50一侧,且位置与设置在边梁50上的齿排对应,所述边梁50上设置有与所述轴承对应的衬板。作为优选,所述齿轮有两组,对称设置于所述边梁50的一侧。
进一步的,所述传动轴、马达201以及磨盘202的重心相互错开,避免三段式磨台的中心偏向单边,使得摇摆装置70在控制粗磨单元20、中磨单元30和细磨单元40移动的过程中,因为加减速产生惯性而造成粗磨单元20、中磨单元30和细磨单元40相对于加工件(即石板100)不平行的现象,避免石板100边缘产生暗影的情形,增加石板100良率。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种三段式磨台,其特征在于,包括:滚轮台、平台、粗磨单元、中磨单元、细磨单元、边梁以及摇摆装置;其中,所述滚轮台设置于所述平台的两端,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元从进料端到出料端依次设置于所述平台上方,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元各自安装在与其各自对应的摇摆装置上,所述摇摆装置的两端安装在所述边梁上,边梁安装于所述平台上,所述粗磨单元采用的磨料粗糙度大于中磨单元的磨料粗糙度,所述中磨单元的磨料粗糙度大于细磨单元的磨料粗糙度。
2.如权利要求1所述的三段式磨台,其特征在于,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元均包括:马达和设置在马达底部的磨盘,所述马达驱动所述磨盘旋转,所述磨盘中安装有磨料。
3.如权利要求2所述的三段式磨台,其特征在于,所述粗磨单元中采用6-8个马达,同时采用外径为400-500mm的磨盘。
4.如权利要求2所述的三段式磨台,其特征在于,所述中磨单元中采用6-8个马达,同时采用外径为500-550mm的磨盘。
5.如权利要求2所述的三段式磨台,其特征在于,所述细磨单元中采用4-8个马达,同时采用外径为550-650mm的磨盘。
6.如权利要求1所述的三段式磨台,其特征在于,所述粗磨单元、中磨单元和细磨单元的两端分别通过托架与所述边梁连接。
7.如权利要求6所述的三段式磨台,其特征在于,所述摇摆装置包括:摇摆马达、传动轴、联轴器、齿轮以及轴承,其中,所述轴承设置在所述托架的底部,并通过所述联轴器以及传动轴与所述摇摆马达相连;所述齿轮设置于所述边梁一侧,且位置与设置在边梁上的齿排对应。
8.如权利要求7所述的三段式磨台,其特征在于,所述边梁上设置有与所述轴承对应的衬板。
9.如权利要求7所述的三段式磨台,其特征在于,所述齿轮有两组,对称设置于所述边梁的一侧。
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- 2014-11-28 TW TW103221154U patent/TWM498086U/zh unknown
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