CN204639465U - 焊接机的焊接料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接机用具技术领域，尤其涉及一种焊接机的焊接料架。本实用新型公开了焊接机的焊接料架，焊接机的焊接料架包括本体，所述的本体的正面处包括焊接区和移动区，所述的焊接区内开设有若干孔洞，所述的若干孔洞呈两直线排列分布，所述的孔洞内设置有大滚珠；所述的移动区均匀设有若干凸起，所述的凸起的顶端处活动设有小滚珠，所述的相邻凸起之间的间距为相邻孔洞之间的间距的2倍。本实用新型的有益效果是：方便焊接机焊接，而且在焊接完成后能够比较省力的拉出钢板。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接机用具技术领域，尤其涉及一种焊接机的焊接料架。
背景技术
目前的焊接机在焊接的时候，一般都是把钢板放置在一个焊接料架上进行拼接，然后对拼接处进行焊接的。焊接完成后在抽出钢板。但是，此类的焊接料架往往只是一块板材，在焊接完成后抽出的时候很费力。而且在焊接时有时由于板材和钢板的无缝隙接触，导致焊接时会把板材和钢板焊接在一起。
发明内容
本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种方便焊接机焊接，而且在焊接完成后能够比较省力的拉出钢板的焊接机的焊接料架，其技术方案如下：
焊接机的焊接料架，其特征在于，所述的焊接机的焊接料架包括本体，所述的本体的正面处包括焊接区和移动区，所述的焊接区内开设有若干孔洞，所述的若干孔洞呈两直线排列分布，所述的孔洞内设置有大滚珠；所述的移动区均匀设有若干凸起，所述的凸起的顶端处活动设有小滚珠，所述的相邻凸起之间的间距为相邻孔洞之间的间距的2倍。
优选方式为，所述的焊接区内大滚珠的高度大于凸起和小滚珠的总高之和。
本实用新型提供的焊接机的焊接料架，在使用的时候，焊接区主要是用于焊接钢板用。孔洞和大滚珠的设置，使得焊接的时候，钢板和本体分离，两者之间具有空隙，从而使得焊接的时候不易焊接在一起。而移动区主要是为了方便钢板的移动，使得抽出钢板更加的省力。凸起和小滚珠的配合使得钢板移动更加的灵活稳定。
本实用新型进一步的所述的焊接区内大滚珠的高度大于凸起和小滚珠的总高之和。这类设置是为了方便钢板抽出。
本实用新型的有益效果是：方便焊接机焊接，而且在焊接完成后能够比较省力的拉出钢板。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明实施例：
焊接机的焊接料架，所述的焊接机的焊接料架包括本体1，所述的本体1的正面处包括焊接区2和移动区3，所述的焊接区2内开设有若干孔洞4，所述的若干孔洞4呈两直线排列分布，所述的孔洞4内设置有大滚珠5；所述的移动区3均匀设有若干凸起6，所述的凸起6的顶端处活动设有小滚珠7，所述的相邻凸起6之间的间距为相邻孔洞4之间的间距的2倍。
优选方式为，所述的焊接区内大滚珠的高度大于凸起和小滚珠的总高之和。
在具体使用的时候，首先把两块钢板放置在焊接区内进行拼接，拼接完成后，进行焊接。焊接完成后，在把整块钢板抽出焊接区，移动至移动区内。然后在通过移动区移动出来。
Claims (2)
1.焊接机的焊接料架，其特征在于，所述的焊接机的焊接料架包括本体，所述的本体的正面处包括焊接区和移动区，所述的焊接区内开设有若干孔洞，所述的若干孔洞呈两直线排列分布，所述的孔洞内设置有大滚珠；所述的移动区均匀设有若干凸起，所述的凸起的顶端处活动设有小滚珠，所述的相邻凸起之间的间距为相邻孔洞之间的间距的2倍。
2.如权利要求1所述的焊接机的焊接料架，其特征在于，所述的焊接区内大滚珠的高度大于凸起和小滚珠的总高之和。
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Cited By (1)
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| CN106112252A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-11-16 | 江苏科技大学 | 一种悬浮对称式单轴肩测温及单双轴肩通用型测力装置 |
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2015
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106112252A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-11-16 | 江苏科技大学 | 一种悬浮对称式单轴肩测温及单双轴肩通用型测力装置 |
| CN106112252B (zh) * | 2016-07-04 | 2018-08-31 | 江苏科技大学 | 一种悬浮对称式单轴肩测温及单双轴肩通用型测力装置 |
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