CN204639371U - 一种多道低齿型汽封的制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，包括汽封结构和低齿成型装置，所述汽封结构包括汽封高齿和汽封低齿，所述汽封高齿和汽封低齿间隔设置，汽封低齿的宽度与汽轮机转子上凸台的轴向宽度相同；本实用新型所述一种多道低齿型汽封的制造装置通过多道低齿型汽封的设置，可以加大低齿与转子的配合面积，从而减小泄漏，有效的提高密封效果，提高了轴向安装精度，提高了汽封的使用寿命；所述一种多道低齿型汽封的制造装置采用成型刀方式，其优点在于一次成型，所有齿形及尺寸保持一致，加工快速、精确。
Description
技术领域
本实用新型属于密封技术领域，特别是涉及一种多道低齿型汽封的制造装置。
背景技术
传统汽封低齿对应汽轮机的转子凸台，会有错位情况。如低齿在启机过程中遭遇碰撞损坏，就会导致低齿部分直接失去密封效果。而多道低齿型汽封代替传统汽封，可以加大低齿与转子的配合面积，从而减小泄漏，有效的提高密封效果。
目前的汽封制造工艺中，采用一次加工成型一个汽封齿的制造方式，或者采用镶齿的加工方式。这两种方式由于汽封材料的韧性，导致齿在加工过程中会出现不同位置汽封齿的实际尺寸不稳定的情况。从而影响了安装和密封效果。并且镶齿过程中很难保证径向尺寸。启机过程中的转子震动与其发生碰撞摩擦之后，齿形损坏将直接导致失去密封效果。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供的是一种密封效果好，加工精确、快速的新型低齿汽封制造方法。
具体的说，本实用新型是采取以下方案实现：一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，包括汽封结构和低齿成型装置，所述汽封结构包括汽封高齿和汽封低齿，所述汽封高齿和汽封低齿间隔设置，汽封低齿的宽度与汽轮机转子上凸台的轴向宽度相同,所述汽封低齿的材质可以为任意可切削加工金属材料。
优选的是，所述汽封低齿成型结构加工方式为线切割一刀成型。
优选的是，所述汽封低齿成型装置的齿型为波形或锯齿形。
优选的是，相邻汽封高齿间汽封低齿的数量为两个以上。
优选的是，所述汽封高齿的数量为两个以上。
优选的是，所述汽封低齿的齿距为2mm～4mm。
优选的是，所述汽封低齿的齿高为2.5mm～4mm。
优选的是，所述汽封高齿的齿高为5mm～8.5mm。
优选的是，所述汽封低齿成型装置的材料为高速工具钢或硬质合金。
一种多道低齿型汽封的制造装置的制造方法包括以下步骤：
步骤1：根据汽封低齿对应汽轮机转子上凸台的轴向宽度与高度，设计出合理的低齿数量、低齿间齿距及齿高。
步骤2：由毛坯按汽封要求尺寸进行车床粗加工，由车床车出高齿并对低齿进行粗车加工。
步骤3：根据低齿的齿形采用线切割加工低齿成型装置。
步骤4：用对应低齿的低齿成型装置进行低齿部分的精加工，加工方式为整体一刀成型，制成多道低齿型汽封。
步骤5：将精加工好的汽封圈进行分段切割，保证汽封圈在汽轮机上的安装间隙要求。
本实用新型所达到的有益效果：本实用新型所述一种多道低齿型汽封的制造装置通过多道低齿型汽封的设置，采取了既简单又精确的加工工艺，增加了低齿的数量，可以加大低齿与转子的配合面积，从而减小泄漏，有效的提高密封效果，提高了轴向安装精度，提高了汽封的使用寿命；所述一种多道低齿型汽封的制造装置采用成型刀方式，对低齿进行一刀加工，有效的克服了材料韧性以及加工误差对加工质量的影响，其优点在于一次成型，所有齿形及尺寸保持一致，加工快速、精确。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的低齿成型装置的结构示意图一。
图3是本实用新型的低齿成型装置的结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示，一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，包括汽封结构1和低齿成型装置6，所述汽封结构1包括汽封高齿5和汽封低齿4，所述汽封高齿5和汽封低齿4间隔设置，汽封低齿4的宽度与汽轮机转子2上凸台3的轴向宽度相同，所述汽封低齿成型结构加工方式为线切割一刀成型，所述汽封低齿成型装置的齿型为波形7或锯齿形8，相邻汽封高齿5间汽封低齿4的数量为两个以上，所述汽封高齿5的数量为两个以上，所述汽封低齿4的齿距为2mm～4mm，所述汽封低齿4的齿高为2.5mm～4mm,所述汽封高齿5的齿高为5mm～8.5mm,所述汽封低齿成型装置的材料为高速工具钢或硬质合金。
本实用新型的实施过程如下：根据汽封低齿4对应汽轮机转子2上凸台3的轴向宽度，设计出合理的汽封低齿数量及齿与齿的间距，由线切割制作出对应低齿部分的低齿成型装置6，由毛坯按汽封要求尺寸进行车床粗加工，由车床车出汽封高齿5并预留汽封低齿的车削余量，用对应汽封低齿的低齿成型装置6进行低齿部分的精加工，加工方式为整体一刀成型，制成多道低齿型汽封1，所述低齿成型装置6设置为波形7或锯齿形8。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，包括汽封结构和低齿成型装置，所述汽封结构包括汽封高齿和汽封低齿，所述汽封高齿和汽封低齿间隔设置，汽封低齿的宽度与汽轮机转子上凸台的轴向宽度相同。
2.根据权利要求1所述的一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，所述汽封低齿成型结构加工方式为线切割一刀成型。
3.根据权利要求2所述的一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，所述汽封低齿成型装置的齿型为波形或锯齿形。
4.根据权利要求3所述的一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，相邻汽封高齿间汽封低齿的数量为两个以上。
5.根据权利要求3所述的一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，所述汽封高齿的数量为两个以上。
6.根据权利要求3所述的一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，所述汽封低齿的齿距为2mm～4mm。
7.根据权利要求3所述的一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，所述汽封低齿的齿高为2.5mm～4mm。
8.根据权利要求3所述的一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，所述汽封高齿的齿高为5mm～8.5mm。
9.根据权利要求2所述的一种多道低齿型汽封的制造装置，其特征是，所述汽封低齿成型装置的材料为高速工具钢或硬质合金。
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|---|---|---|---|---|
| CN105927291A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-07 | 周惠 | 节流膨胀式密集齿汽封 |
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