CN204470455U - 一种数控转塔冲床及其防护罩壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控转塔冲床的防护罩壳，包括如下任一个或任多个罩壳：变速箱罩壳，安装于数控转塔冲床的变速箱外部；丝杆罩壳，安装于数控转塔冲床的丝杆外部；转盘罩壳，安装于数控转塔冲床的转盘外部；前罩壳，安装于转塔冲床前左位置，用于自转模的同步带及加工过程的防护作用。同时提供了一种数控转塔冲床，采用上述防护罩壳。本实用新型有效地防止切屑及其他尖锐杂物的进入对转塔冲床造成损坏，延长了冲床关键部件的实用寿命，并且保证了转塔冲床的加工精度；由于防护罩壳采用冷轧钢板焊接成型，结构合理，在机床运动中平稳无噪声，自身的实用寿命满足要求，并且性能优良。

Description

一种数控转塔冲床及其防护罩壳

技术领域

本实用新型涉及数控转塔冲床技术领域，具体地，涉及一种数控转塔冲床及其防护罩壳。

背景技术

数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。

目前，现有的数控转塔冲床的丝杆、变速箱和转盘大都没有罩壳，或者只具有简陋的防护装置，这种结构的数控转塔冲床，具有如下缺点：因为转盘和丝杆等密封不好，转盘和丝杆会暴露在外界中，外界中的灰尘、切屑及硬沙粒进入加工区或滑动轨面，硬质沙粒或异物对滑动轨面会造成损伤，冷却液和外界的腐蚀性介质也会对机床造成一定程度是损伤，所以机床得不到良好的保护，机床的精度和性能下降较快，进而增大因机床性能下降对加工件精度的影响，使得加工出的工件精度达不到要求。

实用新型内容

为了克服现有的数控转塔冲床无防护罩壳或防护装置简陋的不足，本实用新型的目的是提供一种数控转塔冲床及其防护罩壳。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种数控转塔冲床的防护罩壳，包括如下任一个或任多个罩壳：

-变速箱罩壳，安装于数控转塔冲床的变速箱外部；

-丝杆罩壳，安装于数控转塔冲床的丝杆外部；

-转盘罩壳，安装于数控转塔冲床的转盘外部；

-前罩壳，安装于转塔冲床前左位置，用于自转模的同步带及加工过程的防护作用；

所述变速箱罩壳、丝杆罩壳、转盘罩壳以及前罩壳之间为相互独立的结构。

优选地，所述变速箱罩壳通过四块不同形状的冷轧钢板彼此焊接连接构成，连接后的变速箱罩壳内部边缘处焊有方钢条或者翻边，且边角处具有锐角倒钝结构I；所述变速箱罩壳上设有窗口I和螺钉孔I，所述螺钉孔I根据数控转塔冲床的结构配作。

优选地，所述前罩壳通过三块不同形状的冷轧钢板彼此焊接连接构成，连接后的前罩壳内部边缘处焊有方钢条或者翻边，且边角处具有锐角倒钝结构II，所述锐角倒钝结构II的倒钝圆角半径不得大于10mm。

优选地，所述丝杆罩壳包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件之间焊接连接；所述丝杆罩壳的边角处具有锐角倒钝结构III；所述丝杆罩壳上的第一组件和第二组件上均设有用于装配的螺钉孔II，所述螺钉孔II根据数控转塔冲床的结构配作。

优选地，所述转盘罩壳包括转盘前罩壳和转盘后罩壳，所述转盘前罩壳和转盘后罩壳之间焊接连接；所述转盘前罩壳和转盘后罩壳上均开有窗口II，所述转盘前罩壳和转盘后罩壳上除窗口II外，其余边缘处均设有翻边结构，且边角处具有锐角倒钝结构IV；所述锐角倒钝结构IV的倒钝圆角半径小于等于10mm；所述转盘后罩壳的上部中间位置安装有两个用于装配的活页。所述活页根据数控转塔冲床设备配作。

优选地，所述翻边结构的宽度为10mm。

优选地，所述变速箱罩壳、丝杆罩壳、转盘罩壳以及前罩壳均采用厚度为1.5mm的冷轧钢板材料。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种数控转塔冲床，采用上述数控转塔冲床的防护罩壳。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、丝杆罩壳能够防止灰尘及切屑、硬沙粒进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床的加工精度，并且同时保证机床的运动精度和定位精度。

2、变速箱罩壳、前罩壳、丝杆罩壳以及转盘罩壳可以保护机床的表面不受外界的腐蚀和破坏，防止灰尘及切屑、硬沙粒等进入，减少硬质颗粒状的异物对机床精密部件的损伤，保持机床的精密度。在一定范围内可以防水、防油、防喷溅、防粉尘的作用。

3、由于采用钢板作为防护罩壳，具有密封性好、能防铁屑、防工具偶然事故、坚固耐用的特点，可以保护转塔冲床表面不受外界的腐蚀和破坏。

4、本实用新型提供的防护罩壳，表面光滑、造型规则，为转塔冲床提供实用性保护的同时，也提高了数控转塔冲床的整体价值。

5、钢板采用1.5mm厚的冷轧钢板，经过组装焊接组成，可耐油、耐腐蚀、具有硬用冲撞不变形，寿命长，密封好，行走平稳、坚固耐用等特点，用于数控砖塔冲床后，对各部件的防护作用增强，有效地防止切屑及其他尖锐杂物的进入，延长了数控砖塔冲床重要部件的使用寿命。

6、防护罩壳结构合理、无噪音，特别适合在空间小、行程大、且运动快的数控转塔冲床上使用，在数控转塔冲床高速运动时，机床防护罩平稳又无振动噪声。

7、防护罩壳经焊接组成，不会因脱节产生撞击声，增加了数控转塔冲床的视觉美观性，护板的实用寿命长，可保证数控转塔冲床的精密度。

8、本实用新型有效地防止切屑及其他尖锐杂物的进入对转塔冲床造成损坏，延长了冲床关键部件的实用寿命，并且保证了转塔冲床的加工精度；由于防护罩壳采用冷轧钢板焊接成型，结构合理，在机床运动中平稳无噪声，自身的实用寿命满足要求，并且性能优良。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是变速箱罩壳构造图。

图2是前罩壳构造图。

图3是丝杆罩壳构造图。

图4是转盘罩壳构造图，其中，(a)为转盘前罩壳，(b)为转盘后罩壳。

图中：101为构成变速箱罩壳的钢板，102为变速箱罩壳白边缘处的翻边结构，103为锐角倒钝结构，104为螺钉孔，105为窗口，201为构成前罩壳的钢板，202为前罩壳边缘处的翻边结构，301为构成丝杆罩壳的钢板，302为丝杆罩壳边缘处的翻边结构，401为构成转盘前罩壳的钢板，402为转盘前罩壳上的窗口，403为转盘前罩壳边缘处的翻边结构，404为构成转盘后罩壳的钢板，405为转盘后罩壳边缘处的翻边结构。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例提供了一种数控转塔冲床的防护罩壳，包括如下任一个或任多个罩壳：

-变速箱罩壳，安装于数控转塔冲床的变速箱外部；

-丝杆罩壳，安装于数控转塔冲床的丝杆外部；

-转盘罩壳，安装于数控转塔冲床的转盘外部；

-前罩壳，安装于转塔冲床前左位置，用于自转模的同步带及加工过程的防护作用；

所述变速箱罩壳、丝杆罩壳、转盘罩壳以及前罩壳之间为相互独立的结构。

进一步地，所述变速箱罩壳通过四块不同形状的冷轧钢板彼此焊接连接构成，连接后的变速箱罩壳内部边缘处焊有方钢条或者翻边，且边角处具有锐角倒钝结构。

进一步地，所述前罩壳通过三块不同形状的冷轧钢板彼此焊接连接构成，连接后的前罩壳内部边缘处焊有方钢条或者翻边，且边角处具有锐角倒钝结构，所述锐角倒钝结构的倒钝圆角半径不得大于10mm。

进一步地，所述丝杆罩壳包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件之间焊接连接；所述丝杆罩壳的边角处具有锐角倒钝结构；所述丝杆罩壳上的第一组件和第二组件上均设有用于装配的螺钉孔，所述螺钉孔根据数控转塔冲床的结构配作。

进一步地，所述转盘罩壳包括转盘前罩壳和转盘后罩壳，所述转盘前罩壳和转盘后罩壳之间焊接连接；所述转盘前罩壳和转盘后罩壳上均开有窗口，所述转盘前罩壳和转盘后罩壳上除窗口外，其余边缘处均设有翻边结构，且边角处具有锐角倒钝结构；所述锐角倒钝结构的倒钝圆角半径小于等于10mm；所述转盘后罩壳的上部中间位置安装有两个用于装配的活页。所述活页根据数控转塔冲床设备配作。

进一步地，所述翻边结构的宽度为10mm。

进一步地，所述变速箱罩壳、丝杆罩壳、转盘罩壳以及前罩壳均采用厚度为1.5mm的冷轧钢板材料。

下面结合附图对本实施例进一步描述：

为了克服现有的数控转塔冲床无防护罩壳或防护装置简陋的不足，本实施例提供了一种数控转塔冲床的防护罩壳，该防护罩壳包括：变速箱罩壳、前罩壳、丝杆罩壳以及转盘罩壳。

其中丝杆罩壳能够防止灰尘及切屑、硬沙粒进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床的加工精度，并且同时保证机床的运动精度和定位精度。

变速箱罩壳、前罩壳、丝杆罩壳以及转盘罩壳可以保护机床的表面不受外界的腐蚀和破坏，防止灰尘及切屑、硬沙粒等进入，减少硬质颗粒状的异物对机床精密部件的损伤，保持机床的精密度。在一定范围内可以防水、防油、防喷溅、防粉尘的作用。

由于钢板防护罩密封性好，能防铁屑，防工具偶然事故，坚固耐用，外形美观的特点，可以保护转塔冲床表面不受外界的腐蚀和破坏，本实用新型防护罩的表面光滑，造型规则，外观优美，为转塔冲床的整体造型增添了色彩，防护罩为机床提供实用性保护的同时，也为数控转塔冲床增加了更多视觉上的美观，提高了数控转塔冲床的整体价值。

钢板防护罩采用1.5mm厚的冷轧钢板，经过组装焊接组成，可耐油、耐腐蚀、具有硬用冲撞不变形，寿命长，密封好，行走平稳、、坚固耐用等特点，用于数控砖塔冲床后，对各部件的防护作用增强，有效地防止切屑及其他尖锐杂物的进入，延长了数控砖塔冲床重要部件的使用寿命。

并且钢板罩壳结构合理、无噪音，特别适合在空间小、行程大、且运动快的数控转塔冲床上使用。在数控转塔冲床高速运动时，机床防护罩平稳又无振动噪声。

防护罩壳经焊接组成，不会因脱节产生撞击声，增加了数控转塔冲床的视觉美观性，护板的实用寿命长，可保证数控转塔冲床的精密度。

本实用新型解决目前问题所采用的技术方案是：根据现有的数控转塔冲床的结构，分别制造变速箱罩壳、前罩壳、丝杆罩壳和转盘罩壳。

其中变速箱罩壳、前罩壳、丝杆罩壳和转盘罩壳分别作为不同的装配部件。

如图1所示，变速箱罩壳采用1.5mm的冷轧板制造，由四块不同形状的钢板焊接成型。为增加变速箱罩壳的刚性，在内部边缘处可焊上小方钢条或者翻边，四块钢板焊接成型后，需要打磨光顺，锐角倒钝，并且表明不能存在严重碰痕和油污。

如图2所示，前罩壳由三块不同形状的1.5mm厚的冷轧钢板制造，经焊接成型后，需要打磨顺滑，锐角倒钝，R角度不得大于10mm，为增加变速箱罩壳的刚性，在内部边缘处可焊上小方钢条或者翻边，表面不可有严重碰痕和油污。

如图3所示，丝杆罩壳由两个组件焊接成型，焊接后需打磨光顺，材料采用1.5mm厚冷轧板，锐角倒钝，表面不能有严重的碰痕和油污，丝杆罩上的螺钉孔，需要根据数控转塔冲床设备结构配转。

如图4所示，转盘罩壳由两件组装焊接，材料采用1.5mm厚冷轧板，除开窗以外均翻边10mm，焊接成型后需打磨光顺，R角不得大于10mm，安装活页处与数控转塔冲床设备配作，锐角倒钝，表面不可有严重碰痕和油污。

实施例2

本实施例提供了一种数控转塔冲床，采用实施例1提供的数控转塔冲床的防护罩壳。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (8)

1.一种数控转塔冲床的防护罩壳，其特征在于，包括如下任一个或任多个罩壳：

-变速箱罩壳，安装于数控转塔冲床的变速箱外部；

-丝杆罩壳，安装于数控转塔冲床的丝杆外部；

-转盘罩壳，安装于数控转塔冲床的转盘外部；

-前罩壳，安装于转塔冲床前左位置；

所述变速箱罩壳、丝杆罩壳、转盘罩壳以及前罩壳之间为相互独立的结构。

2.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的防护罩壳，其特征在于，所述变速箱罩壳通过四块不同形状的冷轧钢板彼此焊接连接构成，连接后的变速箱罩壳内部边缘处焊有方钢条或者翻边，且边角处具有锐角倒钝结构I；所述变速箱罩壳上设有窗口I和螺钉孔I。

3.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的防护罩壳，其特征在于，所述前罩壳通过三块不同形状的冷轧钢板彼此焊接连接构成，连接后前罩壳内部边缘处焊有方钢条或者翻边，且边角处具有锐角倒钝结构II，所述锐角倒钝结构II的倒钝圆角半径小于等于10mm。

4.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的防护罩壳，其特征在于，所述丝杆罩壳包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件之间焊接连接；所述丝杆罩壳的边角处具有锐角倒钝结构III；所述丝杆罩壳上的第一组件和第二组件上分别设有用于装配的螺钉孔II。

5.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的防护罩壳，其特征在于，所述转盘罩壳包括转盘前罩壳和转盘后罩壳，所述转盘前罩壳和转盘后罩壳之间焊接连接；所述转盘前罩壳和转盘后罩壳上均开有窗口II，所述转盘前罩壳和转盘后罩壳上除窗口II外，其余边缘处均设有翻边结构，且边角处具有锐角倒钝结构IV；所述锐角倒钝结构IV的倒钝圆角半径小于等于10mm；所述转盘后罩壳的上部中间位置安装有两个用于装配的活页。

6.根据权利要求5所述的数控转塔冲床的防护罩壳，其特征在于，所述翻边结构的宽度为10mm。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的数控转塔冲床的防护罩壳，其特征在于，所述变速箱罩壳、丝杆罩壳、转盘罩壳以及前罩壳均采用厚度为1.5mm的冷轧钢板材料。

8.一种数控转塔冲床，其特征在于，采用权利要求1至7中任一项所述的数控转塔冲床的防护罩壳。