CN201921948U - 一种免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件 - Google Patents

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汪明付
藏本双
郑杰
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Dongguan Chitwing Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，包括一体连接的第一区域和第二区域；第二区域位于第一区域的边缘；其中第一区域的厚度等于冲压结构件的坯料厚度；第二区域的厚度小于第一区域的厚度；第二区域经冲压形成。由于采用了冲压形成的厚度小于坯料厚度的第二区域结构，利用冲压结构件自身的成型方式实现了材料的减薄，避免了后续二次的金属切削加工或电火花加工等腐蚀加工，相应地节省了切削加工设备或者电火花加工设备的应用，从而降低了加工成本；此外还有利于结合连续模进行多步连续的打薄，以满足到产品的最终尺寸精度要求，由此也提高了生产效率；解决了冷冲压领域一直属于技术难点的高硬薄钢片打薄问题。

Description

一种免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件
技术领域
本实用新型涉及移动通讯电子产品上的金属冲压结构件领域，更具体的说，改进涉及的是一种免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件。
背景技术
随着移动通讯电子产品的发展，不仅仅应用到大量的塑胶注塑结构件，大量的金属冲压结构件也被应用到移动通讯电子产品上。
然而，有些情况下，出于与其他某些零件装配的要求，往往需要在厚度较薄的金属板上加工出沉孔之类的结构特征；例如，在厚度为0.3mm的不锈钢板上加工出深度为0.15mm的沉孔。
目前，现有技术中可采用的技术手段是，要么采用铣、钻等金属切削加工，要么采用电火花加工等金属腐蚀方法。
但是，不管是金属切削加工还是金属腐蚀加工，都必须增加切削加工或者电火花加工的专用设备，不仅增加了生产成本，也不利于提高生产效率。
因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，可降低加工成本，并有利于提高生产效率。
本实用新型的技术方案如下：一种免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，包括一体连接的第一区域和第二区域；第二区域位于第一区域的边缘；其中：第一区域的厚度等于冲压结构件的坯料厚度；第二区域的厚度小于第一区域的厚度；第二区域经冲压形成。
所述的免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，其中：第二区域由多个子区域组成；每个子区域经一次冲压形成。
所述的免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，其中：第一次冲压形成的子区域位于第一区域和第二区域的连接处。
所述的免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，其中：第二区域通过连续模冲压形成；子区域与连续模中的冲压工位一一对应。
所述的免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，其中：第二区域与第一区域共用同一底面。
所述的免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，其中：该冲压结构件为坯料厚度在0.4mm以下的不锈钢板。
本实用新型所提供的一种免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，由于采用了冲压形成的厚度小于坯料厚度的第二区域结构，利用冲压结构件自身的成型方式实现了材料的减薄，避免了后续二次的金属切削加工或电火花加工等腐蚀加工，相应地节省了切削加工设备或者电火花加工设备的应用，从而降低了加工成本；此外还有利于结合连续模进行多步连续的打薄，以满足到产品的最终尺寸精度要求，由此也提高了生产效率；适合应用在厚度偏薄硬度较高的不锈钢板上使用，解决了冷冲压领域一直属于技术难点的高硬薄钢片打薄问题。
附图说明
图1是本实用新型金属冲压结构件在打薄之前的立体图。
图2是本实用新型金属冲压结构件经第一次打薄后的立体图。
图3是本实用新型金属冲压结构件经第二次打薄后的立体图。
图4是本实用新型金属冲压结构件经多次打薄后的立体图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。
本实用新型的一种免切削加工或腐蚀加工的冲压结构件，其具体实施方式之一，如图4所示，包括一体连接的第一区域110和第二区域125；第二区域125位于第一区域110的边缘；其中：第一区域110的厚度等于冲压结构件的坯料厚度；第二区域125的厚度小于第一区域110的厚度；第二区域125经冲压形成。
与现有技术中的金属冲压结构件相比，本实用新型所提供的一种免切削加工或腐蚀加工的冲压结构件，由于采用了冲压形成的厚度小于坯料厚度的第二区域结构，利用冲压结构件自身的成型方式实现了材料的减薄，避免了后续二次的金属切削加工或电火花加工等腐蚀加工，相应地节省了切削加工设备或者电火花加工设备的应用，从而降低了加工成本；此外还有利于结合连续模进行多步连续的打薄，以满足到产品的最终尺寸精度要求，由此也提高了生产效率；适合应用在厚度偏薄硬度较高的不锈钢板上使用，例如，坯料厚度在0.4mm以下的不锈钢板，解决了冷冲压领域一直属于技术难点的高硬薄钢片打薄问题。
在本实用新型的优选实施方式中，以厚度为0.3mm、HV硬度在310-370之间的不锈钢薄材SUS304 3/4H为例，要在如此薄如此硬的冲压结构件上局部打薄50%，以替代原有的沉孔设计，并达到零件的装配精度要求，在冷冲压领域一直以来都属于技术上的难点；为此，本实用新型开发出了一种连续冲压打薄的冲压件结构，通过分段或分区域逐次进行打薄，如图1所示，即(图4中)第二区域125由多个子区域120组成，每个子区域120经一次冲压形成。
因为，金属材料在打薄过程中每打压一次，材料的表面硬度就会加硬许多，因此，以后即使再经过多少次的打压，都很难以达到产品的打薄精度要求。但是，第二区域125并非采用的是对相同的区域或面积进行多次的打压，而是对多个不同的子区域120或不同的面积分别进行一次打压，每次打压的子区域120都是没有经过打薄的区域，所以并不存在材料表面硬化的问题。试验证明，采用分段或分子区域120进行打薄的结构确实是可行的。
较好的是，如图2所示，第一次冲压形成的子区域121位于第一区域110和(图4中)第二区域125的连接处。或者说，从第一区域110和(图4中)第二区域125的连接处向外分段逐次进行打薄。由此，可使打薄后的金属材料有延展的空间。其产品质量好于由外向内分段逐次打薄的结构。
具体的，第二区域125通过连续模冲压形成；子区域120与连续模中的冲压工位一一对应。由此可将需要打薄的第二区域125逐段分散到连续模的多个打薄工位上，以达到合并工序的效果，从而提高了生产效率。
进一步地，第二区域125与第一区域110可共用同一底面。而且，根据产品结构的需要，除了第二区域125的顶面可低于第一区域110的顶面之外，第二区域125的底面也可低于第一区域110的底面(附图未示出)。
应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，包括一体连接的第一区域和第二区域；第二区域位于第一区域的边缘；其特征在于：第一区域的厚度等于冲压结构件的坯料厚度；第二区域的厚度小于第一区域的厚度；第二区域经冲压形成。
2.根据权利要求1所述的免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，其特征在于：第二区域由多个子区域组成；每个子区域经一次冲压形成。
3.根据权利要求2所述的免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，其特征在于：第一次冲压形成的子区域位于第一区域和第二区域的连接处。
4.根据权利要求2所述的免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，其特征在于：第二区域通过连续模冲压形成；子区域与连续模中的冲压工位一一对应。
5.根据权利要求1所述的免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，其特征在于：第二区域与第一区域共用同一底面。
6.根据权利要求1至5中任一所述的免切削加工或腐蚀加工的金属冲压结构件，其特征在于：该冲压结构件为坯料厚度在0.4mm以下的不锈钢板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108515100A (zh) * 2018-03-08 2018-09-11 深圳市长盈精密技术股份有限公司 金属板材区域性压薄方法及采用该方法制作的卡托
CN114449820A (zh) * 2021-12-31 2022-05-06 联想(北京)有限公司 电子设备及制成方法

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