CN104438568A - 用于配电柜钣金冲孔拼孔的方法 - Google Patents

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胡生旺
薛路
郑培慧
高伟
黄德冲
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes

Abstract

本发明提供一种用于配电柜钣金冲孔拼孔的方法,该方法步骤:冲拼孔的目标长方孔:钣金所需冲孔尺寸为34*2mm,冲孔模具最小长方孔尺寸为12*3mm。将2.0mm厚镀锌板置于数控冲床,定位夹紧,根据所需孔的位置编程,冲孔,冲孔模具第一刀位置,模具尺寸为12*3mm。冲孔模具第二刀拼孔位置,相对于第一刀右偏11mm,上偏1mm,此孔形为错位形状。冲孔模具第三刀拼孔位置,相对于第二刀右偏11mm,下偏1mm,此孔形为错位形状,冲孔完成,孔形状呈凸字形,模具每一刀宽度方向交叉偏移1mm、长度方向互相重叠1mm。本发明的效果是采用该方法满足了那些现有模具种类较少,而又需要冲出小孔的需要,用数控冲床模具冲出单向尺寸比模具更小的孔,简单有效,便于操作,节省3000元/套的成本,提高效率。

Description

用于配电柜钣金冲孔拼孔的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于配电柜钣金冲孔拼孔的方法,特别是配电柜等钣金应用方面的钣金冲孔拼孔的方法。
背景技术
[0002] 配电柜由各种钢板拼接、栓接、焊接等组装而成,冲孔折弯工序不可或缺。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。
[0003]目前,钣金会遇到模具不能满足当前孔的设计需要时,需要重新订购模具的问题,或者是另辟途径,改用较大的孔来代替,但精确度会有较大差距,不能保证原有设计精准性。
发明内容
[0004] 针对现有技术中结构上的不足,本发明的目的是提供一种用于配电柜钣金冲孔拼孔的方法,以利于达到节省成本,保证精度,快速简单的效果。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种用于配电柜钣金冲孔拼孔的方法,该方法包括以下步骤:
[0006] 冲拼孔的目标长方孔:钣金所需冲孔尺寸为34*2mm,冲孔模具最小长方孔尺寸为12*3mm0
[0007] 步骤1:将2.0mm厚镀锌板置于数控冲床,定位夹紧,根据所需孔的位置编程,冲孔,冲孔模具第一刀位置,模具尺寸为12*3mm。
[0008] 步骤2:冲孔模具第二刀拼孔位置,相对于第一刀右偏11mm,上偏1mm,此时孔形为错位形状,长度为23mm,宽度偏移1mm。
[0009] 步骤3:冲孔模具第三刀拼孔位置,相对于第二刀右偏11mm,下偏1mm,此时孔形为错位形状,长度为34mm,宽度交叉偏移1_。
[0010] 步骤4:冲孔完成,孔形状呈凸字形,模具每一刀宽度方向交叉偏移1mm、长度方向互相重叠1mm。
[0011] 步骤5:检验结果,用游标卡尺测量冲孔尺寸。
[0012] 所述孔形为凹凸状带有错位的长方孔,合格尺寸为长度方向34mm±0.1mm,宽度为与目标长方孔对应的宽边的尺寸为2mm±0.1晕米。
[0013] 本发明的效果是利用拼孔,在没有正好合适的冲床模具时,依然能用较大的模具冲出单向尺寸较小的孔,不必购买所有模具,每套模具大约节省3000元的成本。冲拼孔模具单一,连续拼冲三刀即可,节省换刀时间,提高效率。用数控冲床模具冲出单向尺寸比模具更小的孔,该方法满足了那些现有模具种类较少,而又需要冲出小孔的需要,简单有效,便于操作。
附图说明
[0014] 图1是本发明的钣金冲孔拼孔方法的流程图;
[0015] 图2是本发明的用于配电柜钣金冲拼孔的方法中目标长方孔尺寸;
[0016] 图3是本发明方法中的冲床刀具第一刀孔形尺寸;
[0017] 图4是本发明方法中的冲床刀具第二刀孔形尺寸;
[0018] 图5是本发明方法中的冲床刀具第三刀孔形尺寸。
具体实施方式
[0019] 结合附图对本发明的用于配电柜钣金冲拼孔的方法加以说明。
[0020] 本发明的用于配电柜钣金冲孔拼孔的方法设计思想是,利用单向尺寸交错取差的方式,用大孔模具拼出单向小孔的方法。
[0021] 本发明的用于配电柜钣金冲拼孔的方法具体操作步骤:
[0022] 如图1所示,确定目标长方孔,选择冲床模具,设计模具相对于钣金的位移路线,进行拼孔。目标长方孔:钣金所需冲孔尺寸为34*2mm,保证边长尺寸2mm。冲孔模具最小长方孔尺寸为12*3mm。
[0023] 步骤1:取2.0厚镀锌板,保证板材平整,置于数控冲床上,定位夹紧,根据所需孔的位置编程,冲孔,冲孔模具第一刀位置,模具尺寸为12*3mm,如图2所示。
[0024] 步骤2:冲孔模具第二刀位置,相对于第一刀右偏11mm,上偏1mm,此时孔形如图3所示。
[0025] 步骤3:冲孔模具第三刀位置,相对于第二刀右偏11mm,下偏1mm,此时孔形如图4所示,尺寸2mm为有效尺寸。
[0026] 步骤4:冲孔结束,冲孔完成后外形,回到原点,准备检验,如图5所不,尺寸2mm为有效尺寸,孔形状呈“凸”形,模具每一刀宽度方向交叉偏移1mm、长度方向互相重叠Imm ;
[0027] 步骤5:检验结果,用游标卡尺测量冲孔尺寸,合格尺寸为34mm±0.lmm,2mm±0.I毫米。
[0028] 此方式灵活简单,实用性强,利用拼孔,在没有正好合适的冲床模具时,依然能用较大的模具冲出单向尺寸较小的孔,冲拼孔模具单一,连续拼冲三刀即可,节省换刀时间。此拼孔方式比常规方式减小1mm,有效宽度尺寸与设计尺寸相同,保证设计尺寸。

Claims (2)

1.一种用于配电柜钣金冲拼孔的方法,该方法包括以下步骤: 冲拼孔的目标长方孔:钣金所需冲孔尺寸为34*2mm,冲孔模具最小长方孔尺寸为12*3mm ; 步骤1:将2.0mm厚镀锌板置于数控冲床,定位夹紧,根据所需孔的位置编程,冲孔,冲孔模具第一刀位置,模具尺寸为 步骤2:冲孔模具第二刀拼孔位置,相对于第一刀右偏11mm,上偏1mm,此时孔形为错位形状,长度为23mm,宽度偏移Imm ; 步骤3:冲孔模具第三刀拼孔位置,相对于第二刀右偏11mm,下偏1mm,此时孔形为错位形状,长度为34mm,宽度交叉偏移Imm ; 步骤4:冲孔完成,孔形状呈凸字形,模具每一刀宽度方向交叉偏移1mm、长度方向互相重叠Imm ; 步骤5:检验结果,用游标卡尺测量冲孔尺寸。
2.根据权利要求书I所述的冲拼孔方法,其特征是:所述孔形为凹凸状带有错位的长方孔,合格尺寸为长度方向34mm±0.1mm,宽度为与目标长方孔对应的宽边的尺寸为2_±0.I 毫米。
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Denomination of invention: The method of punching and assembling holes for sheet metal of distribution cabinet

Effective date of registration: 20200813

Granted publication date: 20160504

Pledgee: Chongqing Liangshan Industrial Investment Co., Ltd

Pledgor: CHUANTIE ELECTRIC (TIANJIN) Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980004955