CN204094562U - 一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，包含：Y轴机床底座，及设置在其上的X轴机床床鞍，设置在Y轴机床底座中部两侧的Y轴电机座、Y轴轴承座，分别设置在X轴机床床鞍中部两侧的X轴电机座、X轴轴承座；设置在Y轴机床底座上的Y轴丝母座；设置在X轴机床床鞍上的X轴丝母座；两端分别设置在上述的Y轴电机座、Y轴轴承座中，中部设置在Y轴丝母座内的Y轴丝杆；两端分别设置在X轴电机座、X轴轴承座中，中部设置在X轴丝母座内的X轴丝杆；设置在Y轴丝杆Y轴防护罩组件；和设置在X轴丝杆上部的X轴防护罩组件。有效的防护了X、Y轴丝杆和轴承座、电机座内的轴承不受切削液和铁屑影响，有效提高加工中心的使用寿命。

Description

一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心，具体涉及一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心。

背景技术

目前，立式加工中心的X、Y轴的丝杆、导轨是由X、Y轴伸缩护罩来防护的。由于有伸缩护罩的防护，在加工过程中冷却液和铁屑就不能流入机床内部的导轨和丝杆上，对机床导轨和丝杆起到很好的保护作用。

但是，在机床加工工程中，X、Y轴频繁的运动，X、Y轴伸缩护罩也随着频繁的运动，随着运动时间的增长，伸缩护罩每节之间的密封条磨损逐渐加剧，当密封条磨损到一定程度时，冷却液和铁屑就会漏到机床内部的导轨和丝杆上。当切削液漏到丝杆上时，一是将丝杆上的润滑油冲洗掉，使丝杆无法得到有效的润滑，加剧丝杆的磨损，减少丝杆的使用寿命；二是切削液随丝杆螺旋进入电机座和轴承座的轴承内，将轴承内的润滑脂冲洗掉，使轴承无法得到很好的润滑，加剧轴承的磨损，减少轴承的使用寿命。当铁屑漏到丝杆上时，将会使铁屑随螺旋进入到螺母中，造成螺母中的钢珠磨损和损坏，使丝杆报废。因此机床X、Y轴丝杆的防护如果不好将会严重影响机床的加工精度和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心。通过增加X轴防护罩组件、Y轴防护罩组件，改进现有技术的X轴丝母座、Y轴丝母座，解决目前立式加工中心X、Y轴伸缩护罩使用一段时间后漏切削液和漏铁屑，对X、Y轴丝杆及轴承造成损坏的问题。该种具有防护结构的立式加工中心，有效的防护了X、Y轴丝杆和轴承座、电机座内的轴承不受切削液和铁屑影响，即使伸缩护罩有漏水和漏铁屑现象，也不致对X、Y轴丝杆及轴承造成损坏。有效提高了X、Y轴丝杆和电机座、轴承座内轴承的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，包含：Y轴机床底座，及设置在其上的X轴机床床鞍，分别设置在上述的Y轴机床底座中部两侧的Y轴电机座、Y轴轴承座，分别设置在上述的X轴机床床鞍中部两侧的X轴电机座、X轴轴承座；其特点是，该立式加工中心还包含：

Y轴丝母座，设置在上述的Y轴电机座、Y轴轴承座之间的上述的Y轴机床底座上。

X轴丝母座，设置在上述的X轴电机座、X轴轴承座之间的上述的X轴机床床鞍上。

Y轴丝杆，两端分别设置在上述的Y轴电机座、Y轴轴承座中，上述的Y轴丝杆的中部设置在上述的Y轴丝母座内。

X轴丝杆，两端分别设置在上述的X轴电机座、X轴轴承座中，上述的X轴丝杆的中部设置在上述的X轴丝母座内。

Y轴防护罩组件，设置在上述的Y轴丝杆上部；X轴防护罩组件，设置在上述的X轴丝杆上部。

上述的滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，其特点是，上述的Y轴丝母座的中上部设有“凹”形通孔；该Y轴丝母座的中下部设有圆形丝杆安装孔，上述的Y轴丝杆中部固定设置在该圆形丝杆安装孔内。

上述的滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，其特点是，上述的X轴丝母座的中上部设有“凹”形通孔，该X轴丝母座的中下部设有圆形丝杆安装孔，上述的X轴丝杆中部设置在该圆形丝杆安装孔。

上述的滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，其特点是，上述的Y轴防护罩组件包含：

Y轴丝杆轴承座端护罩，表面呈“凸”字形，直径宽的一端匹配固定于上述的Y轴轴承座上；另一端呈阶梯状。 

Y轴丝杆中间护罩，表面呈矩形，中部设置在上述的Y轴丝母座的“凹”形通孔内；Y轴丝杆中间护罩的一端与上述Y轴丝杆轴承座端护罩呈阶梯状的一端匹配连接。

Y轴丝杆电机座端护罩，表面呈“凸”字形，直径宽的一端匹配固定于上述的Y轴电机座上；另一端呈阶梯状，与上述的Y轴丝杆中间护罩的另一端匹配连接。

上述的滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，其特点是，上述的X轴防护罩组件包含：

X轴丝杆轴承座端护罩，表面呈“凸”字形，直径宽的一端匹配固定于上述的X轴轴承座上；另一端呈阶梯状。

X轴丝杆中间护罩，表面呈矩形，中部设置在上述的X轴丝母座的“凹”形通孔内；X轴丝杆中间护罩的一端与上述X轴丝杆轴承座端护罩呈阶梯状的一端连接。

X轴丝杆电机座端护罩，表面呈“凸”字形，直径宽的一端匹配固定于上述的X轴电机座上；另一端呈阶梯状，与上述的X轴丝杆中间护罩的另一端匹配连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

确保了立式加工中心在工作过程中，当X轴、Y轴频繁运动时，X、Y轴丝杆和轴承座、电机座内的轴承不会受到切削液、铁屑的影响，不会对X、Y轴丝杆及轴承造成损坏，大大提高了X、Y轴丝杆和轴承座、电机座内的轴承的使用寿命，同时避免了对机床加工精度的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的实施例示图之一。

图3为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的实施例示图之二。

图4为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的Y轴丝母座结构示意图。

图5为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的X轴丝母座结构示意图。

图6为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的Y轴丝杆轴承座端护罩结构示意图。

图7为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的X轴丝杆轴承座端护罩结构示意图。

图8为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的Y轴丝杆中间护罩结构示意图。

图9为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的X轴丝杆中间护罩结构示意图。

图10为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的Y轴丝杆电机座端护罩结构示意图。

图11为本实用新型一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心的X轴丝杆电机座端护罩结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1-图3所示，一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，包含：Y轴机床底座100，及设置在其上的X轴机床床鞍200，分别设置在Y轴机床底座100中部两侧的Y轴电机座110、Y轴轴承座120，分别设置在X轴机床床鞍200中部两侧的X轴电机座210、X轴轴承座220。

该立式加工中心还包含：设置在Y轴电机座110、Y轴轴承座120之间的Y轴机床底座100上的Y轴丝母座130；设置在X轴电机座210、X轴轴承座220之间的X轴机床床鞍200上的X轴丝母座230；两端分别设置在Y轴电机座110、Y轴轴承座120中，中部设置在Y轴丝母座130内的Y轴丝杆140；两端分别设置在X轴电机座210、X轴轴承座220中，中部设置在X轴丝母座230内的X轴丝杆240；设置在Y轴丝杆140上部的Y轴防护罩组件150；设置在X轴丝杆240上部的X轴防护罩组件250。

如图4所示，Y轴丝母座130的中上部设有“凹”形通孔131；该Y轴丝母座130的中下部设有圆形丝杆安装孔132。Y轴丝杆140中部固定设置在该圆形丝杆安装孔132内。

如图5所示，X轴丝母座230的中上部设有“凹”形通孔231，该X轴丝母座230的中下部设有圆形丝杆安装孔232。X轴丝杆240中部设置在该圆形丝杆安装孔232。

如图2、图3、图6、图8及图10所示，Y轴防护罩组件150包含：表面呈“凸”字形的Y轴丝杆轴承座端护罩151，表面呈矩形的Y轴丝杆中间护罩152，及表面呈“凸”字形的Y轴丝杆电机座端护罩153。

Y轴丝杆轴承座端护罩151直径较宽的一端两侧与Y轴轴承座120匹配固定连接；另一端呈阶梯状。 Y轴丝杆中间护罩152的中部设置在Y轴丝母座130的“凹”形通孔131内；Y轴丝杆中间护罩152的一端与上述Y轴丝杆轴承座端护罩151呈阶梯状的一端匹配连接。Y轴丝杆电机座端护罩153直径较宽的一端两侧与Y轴电机座110匹配固定连接；另一端呈阶梯状，与上述的Y轴丝杆中间护罩152的另一端匹配连接。

如图1、图2、图7、图9及图11所示，X轴防护罩组件250包含：表面呈“凸”字形的X轴丝杆轴承座端护罩251，表面呈矩形的X轴丝杆中间护罩252，及表面呈“凸”字形的X轴丝杆电机座端护罩253。

X轴丝杆轴承座端护罩251直径较宽的一端两侧与上述的X轴轴承座220匹配固定连接；另一端呈阶梯状。X轴丝杆中间护罩252的中部设置在上述的X轴丝母座230的“凹”形通孔231内；X轴丝杆中间护罩252的一端与上述X轴丝杆轴承座端护罩251呈阶梯状的一端连接。X轴丝杆电机座端护罩253直径较宽的一端两侧与上述的X轴电机座210匹配固定连接；另一端呈阶梯状，与上述的X轴丝杆中间护罩252的另一端匹配连接。

本实施例中，X轴丝杆240、Y轴丝杆140均为滚珠丝杆。

在实际工作中，当X轴丝杆240、Y轴丝杆140转动时，分别带动X轴机床床鞍200、Y轴机床床座100运动，完成机床的X、Y轴进给运动。采用了X轴丝母座230、Y轴丝母座130分别使得X轴防护罩组件250、Y轴防护罩组件150能够分别完全覆盖X轴丝杆240、Y轴丝杆140、X轴电机座210内轴承、Y轴电机座110内轴承及X轴轴承座220内轴承、Y轴轴承座120内轴承，使得在立式加工中心工作时，X轴丝杆240、Y轴丝杆140避免了切削液和铁屑对丝杆的损害。

采用了滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心与改进前的机床相比，X轴丝杆240、Y轴丝杆140得到了很好的防护，彻底消除了切削液和铁屑对其造成的伤害，使用寿命提高了一倍，大大延长了机床的使用寿命。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。 

Claims (5)

1.一种滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，包含：Y轴机床底座（100），及设置在其上的X轴机床床鞍（200），分别设置在所述的Y轴机床底座（100）中部两侧的Y轴电机座（110）、Y轴轴承座（120），分别设置在所述的X轴机床床鞍（200）中部两侧的X轴电机座（210）、X轴轴承座（220）；其特征在于，该立式加工中心还包含：

Y轴丝母座（130），设置在所述的Y轴电机座（110）、Y轴轴承座（120）之间的所述Y轴机床底座（100）上；

X轴丝母座（230），设置在所述的X轴电机座（210）、X轴轴承座（220）之间的所述X轴机床床鞍（200）上；

Y轴丝杆（140），两端分别设置在所述的Y轴电机座（110）、Y轴轴承座（120）中，所述的Y轴丝杆（140）的中部设置在所述的Y轴丝母座（130）内；

X轴丝杆（240），两端分别设置在所述的X轴电机座（210）、X轴轴承座（220）中，所述的X轴丝杆（240）的中部设置在所述的X轴丝母座（230）内；

Y轴防护罩组件（150），设置在所述的Y轴丝杆（140）上部；

X轴防护罩组件（250），设置在所述的X轴丝杆（240）上部。

2.如权利要求1所述的滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，其特征在于，所述的Y轴丝母座（130）的中上部设有“凹”形通孔（131）；该Y轴丝母座（130）的中下部设有圆形丝杆安装孔（132），所述的Y轴丝杆（140）中部固定设置在该圆形丝杆安装孔（132）内。

3.如权利要求1所述的滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，其特征在于，所述的X轴丝母座（230）的中上部设有“凹”形通孔（231），该X轴丝母座（230）的中下部设有圆形丝杆安装孔（232），所述的X轴丝杆（240）中部设置在该圆形丝杆安装孔（232）。

4.如权利要求2所述的滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，其特征在于，所述的Y轴防护罩组件（150）包含：

Y轴丝杆轴承座端护罩（151），表面呈“凸”字形，直径宽的一端匹配固定于所述的Y轴轴承座（120）上；另一端呈阶梯状； 

Y轴丝杆中间护罩（152），表面呈矩形，中部设置在所述的Y轴丝母座（130）的“凹”形通孔（131）内；Y轴丝杆中间护罩（152）的一端与所述Y轴丝杆轴承座端护罩（151）呈阶梯状的一端匹配连接；

Y轴丝杆电机座端护罩（153），表面呈“凸”字形，直径宽的一端匹配固定于所述的Y轴电机座（110）上；另一端呈阶梯状，与所述的Y轴丝杆中间护罩（152）的另一端匹配连接。

5.如权利要求3所述的滚珠丝杆具有防护结构的立式加工中心，其特征在于，所述的X轴防护罩组件（250）包含：

X轴丝杆轴承座端护罩（251），表面呈“凸”字形，直径宽的一端匹配固定于所述的X轴轴承座（220）上；另一端呈阶梯状；

X轴丝杆中间护罩（252），表面呈矩形，中部设置在所述的X轴丝母座（230）的“凹”形通孔（231）内；X轴丝杆中间护罩（252）的一端与所述X轴丝杆轴承座端护罩（251）呈阶梯状的一端连接；

X轴丝杆电机座端护罩（253），表面呈“凸”字形，直径宽的一端匹配固定于所述的X轴电机座（210）上；另一端呈阶梯状，与所述的X轴丝杆中间护罩（252）的另一端匹配连接。