CN205289879U - 一种可自动润滑的盘形铣刀 - Google Patents
一种可自动润滑的盘形铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205289879U CN205289879U CN201521029939.7U CN201521029939U CN205289879U CN 205289879 U CN205289879 U CN 205289879U CN 201521029939 U CN201521029939 U CN 201521029939U CN 205289879 U CN205289879 U CN 205289879U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling cutter
- oil
- cutter
- sword
- milling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种可自动润滑的盘形铣刀,包括铣刀安装孔、铣刀盘、铣刀刃,所述铣刀安装孔、铣刀盘、铣刀刃为一体式结构,所述铣刀安装孔竖直设置在铣刀盘的轴心上,所述铣刀刃均匀环绕设置在铣刀盘外侧面,所述铣刀盘内部设置有密封储油槽,所述密封储油槽的加油口设置在铣刀盘的顶部,所述铣刀盘的顶部设置有油压调节阀,所述密封储油槽上连接有若干导油槽,所述导油槽设置在铣刀盘内,所述导油槽的末端延伸至铣刀刃上。本实用新型能够使盘形铣刀在工作的过程中自动添加切削润滑油进行润滑保养,且可以控制切削润滑油的添加速度,便于设计实行统一的润滑标准,操作方便,利于生产中的推广应用,有效的延长了盘形铣刀的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及刃具的技术领域,特别是一种可自动润滑的盘形铣刀的技术领域。
【背景技术】
通常用于铣削加工的刀具称为铣刀,铣刀具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。盘形铣刀,作为面铣刀的一种,主要用于台阶面和沟槽的切削,铣刀切削端面切削刃的数量可以是多个,常见的有两刃铣刀、三刃铣刀和四刃铣刀,在切削刀具中,盘形铣刀是较为常见的一种加工刀具,尤其是用于对金属加工材料的平面加工时,盘形铣刀的应用就更为普遍,在加工一些加工难度较高的机械零件时,对铣刀的消耗是非常之大的,很容易受损,使用寿命大大降低。为了延长铣刀的使用寿命,通常采用的是人工添加切削润滑油的方法。这种方法需要工人长时间照看操作,且添加切削润滑油的量全凭借工人的经验,容易产生添加不到位及浪费切削润滑油的现象。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种可自动润滑的盘形铣刀,能够使盘形铣刀在工作的过程中自动添加切削润滑油进行润滑保养,且可以控制切削润滑油的添加速度,便于设计实行统一的润滑标准,操作方便,利于生产中的推广应用,有效的延长了盘形铣刀的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种可自动润滑的盘形铣刀,包括铣刀安装孔、铣刀盘、铣刀刃,所述铣刀安装孔、铣刀盘、铣刀刃为一体式结构,所述铣刀安装孔竖直设置在铣刀盘的轴心上,所述铣刀刃的数量有若干,所述铣刀刃均匀环绕设置在铣刀盘外侧面,所述铣刀盘内部设置有密封储油槽,所述密封储油槽的加油口设置在铣刀盘的顶部,所述铣刀盘的顶部设置有油压调节阀,所述油压调节阀与密封储油槽相连通,所述密封储油槽上连接有若干导油槽,所述导油槽设置在铣刀盘内,所述导油槽的末端延伸至铣刀刃上,所述导油槽的末端安装有喷油头。
作为优选,所述铣刀刃的后侧设置有第一斜面,所述第一斜面的倾斜度数为20-40度,所述喷油头安装第一斜面上。
作为优选,所述导油槽与铣刀刃的数量相同,所述铣刀刃上均设置有一条导油槽。
作为优选,所述密封储油槽的形状为圆环形,所述导油槽的一端连接在密封储油槽的底部。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将铣刀盘、铣刀刃、密封储油槽、导油槽、油压调节阀结合在一起,经过实验优化,导油槽可以将切削润滑油直接输送到铣刀刃上,喷油头可以将切削润滑油均匀的喷在铣刀刃的切削面上,油压调节阀可以通过调节油压进而控制切削润滑油的输送速度。本实用新型能够使盘形铣刀在工作的过程中自动添加切削润滑油进行润滑保养,且可以控制切削润滑油的添加速度,便于设计实行统一的润滑标准,操作方便,利于生产中的推广应用,有效的延长了盘形铣刀的使用寿命。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种可自动润滑的盘形铣刀的主视剖面图。
图中:1-铣刀安装孔、2-铣刀盘、3-铣刀刃、4-密封储油槽、5-加油口、6-油压调节阀、7-导油槽、8-喷油头、9-第一斜面。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种可自动润滑的盘形铣刀,包括铣刀安装孔1、铣刀盘2、铣刀刃3,所述铣刀安装孔1、铣刀盘2、铣刀刃3为一体式结构,所述铣刀安装孔1竖直设置在铣刀盘2的轴心上,所述铣刀刃3的数量有若干,所述铣刀刃3均匀环绕设置在铣刀盘2外侧面,所述铣刀盘2内部设置有密封储油槽4,所述密封储油槽4的加油口5设置在铣刀盘2的顶部,所述铣刀盘2的顶部设置有油压调节阀6,所述油压调节阀6与密封储油槽4相连通,所述密封储油槽4上连接有若干导油槽7,所述导油槽7设置在铣刀盘2内,所述导油槽7的末端延伸至铣刀刃3上,所述导油槽7的末端安装有喷油头8,所述铣刀刃3的后侧设置有第一斜面9,所述第一斜面9的倾斜度数为20-40度,所述喷油头8安装第一斜面9上,所述导油槽7与铣刀刃3的数量相同,所述铣刀刃3上均设置有一条导油槽7,所述密封储油槽4的形状为圆环形,所述导油槽7的一端连接在密封储油槽4的底部。
本实用新型工作过程:
本实用新型通过将铣刀盘2、铣刀刃3、密封储油槽4、导油槽7、油压调节阀6结合在一起,经过实验优化,导油槽7可以将切削润滑油直接输送到铣刀刃3上,喷油头8可以将切削润滑油均匀的喷在铣刀刃3的切削面上,油压调节阀6可以通过调节油压进而控制切削润滑油的输送速度。本实用新型能够使盘形铣刀在工作的过程中自动添加切削润滑油进行润滑保养,且可以控制切削润滑油的添加速度,便于设计实行统一的润滑标准,操作方便,利于生产中的推广应用,有效的延长了盘形铣刀的使用寿命。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种可自动润滑的盘形铣刀,其特征在于:包括铣刀安装孔(1)、铣刀盘(2)、铣刀刃(3),所述铣刀安装孔(1)、铣刀盘(2)、铣刀刃(3)为一体式结构,所述铣刀安装孔(1)竖直设置在铣刀盘(2)的轴心上,所述铣刀刃(3)的数量有若干,所述铣刀刃(3)均匀环绕设置在铣刀盘(2)外侧面,所述铣刀盘(2)内部设置有密封储油槽(4),所述密封储油槽(4)的加油口(5)设置在铣刀盘(2)的顶部,所述铣刀盘(2)的顶部设置有油压调节阀(6),所述油压调节阀(6)与密封储油槽(4)相连通,所述密封储油槽(4)上连接有若干导油槽(7),所述导油槽(7)设置在铣刀盘(2)内,所述导油槽(7)的末端延伸至铣刀刃(3)上,所述导油槽(7)的末端安装有喷油头(8)。
2.如权利要求1所述的一种可自动润滑的盘形铣刀,其特征在于:所述铣刀刃(3)的后侧设置有第一斜面(9),所述第一斜面(9)的倾斜度数为20-40度,所述喷油头(8)安装第一斜面(9)上。
3.如权利要求1所述的一种可自动润滑的盘形铣刀,其特征在于:所述导油槽(7)与铣刀刃(3)的数量相同,所述铣刀刃(3)上均设置有一条导油槽(7)。
4.如权利要求1所述的一种可自动润滑的盘形铣刀,其特征在于:所述密封储油槽(4)的形状为圆环形,所述导油槽(7)的一端连接在密封储油槽(4)的底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521029939.7U CN205289879U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种可自动润滑的盘形铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521029939.7U CN205289879U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种可自动润滑的盘形铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205289879U true CN205289879U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56430559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521029939.7U Expired - Fee Related CN205289879U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种可自动润滑的盘形铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205289879U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107262797A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-10-20 | 张家港市锐正精密工具有限公司 | 一种自冷盘铣刀 |
CN109290623A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-01 | 广东工业大学 | 一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀 |
CN109465481A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-15 | 西安交通大学 | 一种具有自冷却润滑结构的整体式铣刀 |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201521029939.7U patent/CN205289879U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107262797A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-10-20 | 张家港市锐正精密工具有限公司 | 一种自冷盘铣刀 |
CN109290623A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-01 | 广东工业大学 | 一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀 |
CN109465481A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-15 | 西安交通大学 | 一种具有自冷却润滑结构的整体式铣刀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205289879U (zh) | 一种可自动润滑的盘形铣刀 | |
CN104028782A (zh) | 航空发动机机匣端面深窄槽的车削加工方法 | |
CN205129045U (zh) | 具有减振性能且主偏角可变的插铣刀 | |
CN201871786U (zh) | 钻孔、倒角、铣螺纹复合立铣刀 | |
CN103480919A (zh) | 大模数硬齿面齿条齿形精加工方法 | |
CN203003239U (zh) | 用于数控车床的新型倒角刀 | |
CN202622095U (zh) | 一种带断屑槽石油管螺纹梳刀 | |
CN205289880U (zh) | 一种刀刃角度可调节式盘形铣刀 | |
CN204800031U (zh) | 一种可安装多种类型刀片的插铣刀 | |
CN204209147U (zh) | 复合刀具 | |
CN204524375U (zh) | 整体合金r型平衡铣刀 | |
CN203843253U (zh) | 一种螺旋刃铣刀 | |
CN203197416U (zh) | 双面刃偏梯螺纹梳刀 | |
CN206280073U (zh) | 一种链臂锯链条的新型刀座 | |
CN204621192U (zh) | 用于切削金属的pcd刀具 | |
CN205200646U (zh) | 用于轮毂表面加工的精铣刀具 | |
CN203900588U (zh) | 一种用于加工铝合金零件t型槽的刀具 | |
CN204639371U (zh) | 一种多道低齿型汽封的制造装置 | |
CN103252540A (zh) | 一种螺纹加工刀具 | |
CN203316858U (zh) | 螺纹加工刀具 | |
CN204321274U (zh) | 超硬深沟道粗铣刀 | |
CN203863099U (zh) | 一种盘铣刀 | |
CN204565153U (zh) | 一种可快速转位的车刀 | |
CN203599612U (zh) | 一种内冷式清洁铣刀 | |
CN204321273U (zh) | 超硬沟道精铣刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20161211 |