CN109290623A - 一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀 - Google Patents

一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀 Download PDF

Info

Publication number
CN109290623A
CN109290623A CN201811230028.9A CN201811230028A CN109290623A CN 109290623 A CN109290623 A CN 109290623A CN 201811230028 A CN201811230028 A CN 201811230028A CN 109290623 A CN109290623 A CN 109290623A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
cutter body
lubricating oil
storage tank
water conservancy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811230028.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109290623B (zh
Inventor
阎秋生
朱奕玮
路家斌
汤彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong University of Technology
Original Assignee
Guangdong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Technology filed Critical Guangdong University of Technology
Priority to CN201811230028.9A priority Critical patent/CN109290623B/zh
Publication of CN109290623A publication Critical patent/CN109290623A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109290623B publication Critical patent/CN109290623B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/001—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools cutting members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N11/00—Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups

Abstract

本发明公开了一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀，包括刀具本体，刀具本体的侧面竖直方向上开有输油槽，且刀具本体的侧面横向方向上开有与输油槽连通的储油槽；储油槽设于输油槽的下方，刀具本体的侧面竖直方向上开有用于给刀具本体的刀刃输送润滑油的导流槽，导流槽与储油槽相连通，导流槽设于储油槽的下方，且导流槽的输出端与刀具本体的刀刃相接触。在工作时，润滑油通过输油槽流入储油槽内，并且储油槽内的润滑油同时向多个导流槽内输送，可实现自动化供油的目的，无需人工供油，也无需另外设置一套专门的润滑剂储存、使用和废弃处理的物流系统，极大地简化了供油的结构，提高了供油的效率。

Description

一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀
技术领域
本发明涉及一种横剪刀，尤其是指一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀。
背景技术
金属板材的剪切主要有圆盘剪纵向剪切和斜刃横向剪切两种加工方式，圆盘剪纵向剪切是将金属板材分切为适用宽度的金属带材，横剪是将金属带材剪切成所需长度的平整板料，用于后续加工。
横剪刀用于板材的定长横剪加工。目前常见的组刀方式一般采用斜刃横剪，通常下刀具固定不动，而上刀具上下运动对位于中间的板材进行切断。由于斜刃角度的存在，上刀具是逐步切入板材的，可以有效地减小剪切力，并提高剪切断面质量。
在剪切加工过程中金属板材与上刀具之间始终存在4对摩擦副，即由侧刀面与板材断面组成的摩擦副和由前刀面与板材表面组成的摩擦副，上下刀具各有2对。尤其侧刀面与断面之间存在较大的侧向挤压力，存在强烈的摩擦，甚至由于刀具刃口处的拖拽作用，使得剪切过程中材料过早的发生断裂，严重影响到断面的光整程度。另一方面强烈的摩擦作用也会加速刀具的磨损，缩短到刀具的使用寿命。
通过采用合理的润滑可以有效地减小横剪加工过程中的摩擦，其中包括减小摩擦力和摩擦系数、减小剪切力和剪切功、减小剪切温度和热量，从而提高板材剪切断面质量和提高刀具寿命。
剪切加工润滑的方式主要包括使用机械润滑油，在刀具表面涂覆润滑涂层，以及使用自润滑刀具。采用机械润滑油润滑是最传统的方法，也是实际生产中使用最广泛的润滑方法。常见的液体润滑供液方法有人工供油、油杯润滑、浸油润滑、飞溅润滑和喷油润滑等。目前最常用的润滑供液方式有人工供油和喷油润滑。人工供油即在一定时间内使用人工涂覆的方式对刀具涂油，其效率低，油膜在加工过程中衰减快，不适用于大规模生产。喷油润滑可实现润滑与加工的同步，但需要一套专门的润滑剂储存、使用和废弃处理的物流系统，导致设备结构复杂和硬件成本的投入高，且润滑油消耗量巨大。
发明内容
本发明的目的在于解决现有人工供油的工作效率低，油膜在加工过程中衰减快，不适用于大规模生产，以及喷油润滑需要一套专门的润滑剂储存、使用和废弃处理的物流系统，导致设备结构复杂和硬件成本的投入高和润滑油消耗量巨大的问题，提供一种结构简单、自润滑和刀具使用寿命长的具有润滑油导流微沟槽的横剪刀。
本发明的目的可采用以下技术方案来达到：
一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀，包括刀具本体，所述刀具本体的侧面竖直方向上开有输油槽，且刀具本体的侧面横向方向上开有与所述输油槽连通的储油槽；所述储油槽设于输油槽的下方，所述刀具本体的侧面竖直方向上开有用于给刀具本体的刀刃输送润滑油的导流槽，所述导流槽与储油槽相连通，导流槽设于储油槽的下方，且导流槽的输出端与刀具本体的刀刃相接触。
作为一种优选的方案，所述储油槽内设有用于将输油槽内的润滑油吸附到储油槽内的油毡。
进一步地，所述刀具本体安装于刀座上，所述刀座封装盖合于输油槽和储油槽上。
作为一种优选的方案，所述输油槽外接压力油。
作为一种优选的方案，所述输油槽外接持续压油油杯，持续压油油杯向输油槽输送润滑油。
作为一种优选的方案，所述导流槽为直线，或曲线，或放射线形状。
作为一种优选的方案，所述导流槽的宽度为10-100μm之间，导流槽的深度在为5-20μm。
作为一种优选的方案，所述刀具本体为高速钢或者硬质合金材料。
实施本发明，具有如下有益效果：
1、本发明在工作时，润滑油通过输油槽流入储油槽内，并且储油槽内的润滑油同时向多个导流槽内输送，可实现自动化供油的目的，无需人工供油，也无需另外设置一套专门的润滑剂储存、使用和废弃处理的物流系统，极大地简化了供油的结构，提高了供油的效率，解决了现有人工供油的工作效率低，油膜在加工过程中衰减快，不适用于大规模生产，以及喷油润滑需要一套专门的润滑剂储存、使用和废弃处理的物流系统，导致设备结构复杂和硬件成本的投入高和润滑油消耗量巨大的问题。
2、本发明由于导流槽均匀分布在刀具本体的侧面竖直方向上，从导流槽内流出的润滑油能均匀地对刀具本体的整个刀刃进行润滑，保证润滑的均匀性和全面性，防止出现局部润滑性不到位而导致刀具本体局部过快损坏的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具有润滑油导流微沟槽的横剪刀的结构示意图；
图2是本发明具有润滑油导流微沟槽的横剪刀安装于刀座上后的结构示意。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1和图2，本实施例涉及横剪刀，包括刀具本体1，所述刀具本体1的侧面竖直方向上开有输油槽11，且刀具本体1的侧面横向方向上开有与所述输油槽11连通的储油槽12；所述储油槽12设于输油槽11的下方，所述刀具本体1的侧面竖直方向上开有用于给刀具本体1的刀刃输送润滑油的多个导流槽13，所述导流槽13与储油槽12相连通，导流槽13设于储油槽12的下方，且导流槽13的输出端与刀具本体1的刀刃相接触。
在工作时，润滑油通过输油槽11流入储油槽12内，并且储油槽12内的润滑油同时向多个导流槽13内输送，可实现自动化供油的目的，无需人工供油，也无需另外设置一套专门的润滑剂储存、使用和废弃处理的物流系统，极大地简化了供油的结构，提高了供油的效率，解决了现有人工供油的工作效率低，油膜在加工过程中衰减快，不适用于大规模生产，以及喷油润滑需要一套专门的润滑剂储存、使用和废弃处理的物流系统，导致设备结构复杂和硬件成本的投入高和润滑油消耗量巨大的问题。由于导流槽13均匀分布在刀具本体1的侧面竖直方向上，从导流槽13内流出的润滑油能均匀地对刀具本体1的整个刀刃进行润滑，保证润滑的均匀性和全面性，防止出现局部润滑性不到位而导致刀具本体1局部过快损坏的情况。
本发明的储油槽12为长槽形状，能储存较多的润滑油并同时为多个导流槽13进行供油，使得多个导流槽13能均匀地对刀具本体1的整个刀刃进行润滑，保证润滑的均匀性和全面性。
所述储油槽12内设有用于将输油槽11内的润滑油吸附到储油槽12内的油毡121。通过储油槽12内设置油毡121，在“毛细效应”的作用下润滑油能更加均匀和稳定地从储油槽12向导流槽13输送，保证同时向多个导流槽13输送润滑油的均匀性和稳定性。
所述刀具本体1安装于刀座2上，所述刀座2密封盖合于输油槽11和储油槽12上。在刀座2的密封作用下，既使得刀具本体1能被安装到刀座2上，又能使得输油槽11和储油槽12内的润滑油不向外泄露，保证润滑油只能依次从输油槽11、储流槽流入导流槽13，从而提高润滑油的使用效率和润滑效率。
所述输油槽11外接持续压油油杯3，持续压油油杯3向输油槽11输送润滑油。持续压油油杯3输出的润滑油具有一定的压力，使得润滑油能更加顺利地从输油槽11输送到储油槽12内，并从储油槽12内输送到多个导流槽13内。
当然，也可以直接将所述输油槽11外接压力油。由于压力油具有一定的压力，使得压力油能更加顺利地从输油槽11输送到储油槽12内，并从储油槽12内输送到多个导流槽13内。
所述导流槽13为直线，或曲线，或放射线形状。当然，其它形状的导流槽也适用于本发明。
所述导流槽13的宽度为10-100μm之间，导流槽13的深度在为5-20μm。该尺寸的凹槽11能更好保证润滑油的流动性，使得润滑油能更均匀和稳定地对刀具本体1的刀刃进行润滑。
所述刀具本体1为高速钢或者硬质合金材料。根据金属板材的材料的特性，刀具本体1也可选用其它相应的材料。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀，其特征在于：包括刀具本体，所述刀具本体的侧面竖直方向上开有输油槽，且刀具本体的侧面横向方向上开有与所述输油槽连通的储油槽；所述储油槽设于输油槽的下方，所述刀具本体的侧面竖直方向上开有用于给刀具本体的刀刃输送润滑油的导流槽，所述导流槽与储油槽相连通，导流槽设于储油槽的下方，且导流槽的输出端与刀具本体的刀刃相接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀，其特征在于：所述储油槽内设有用于将输油槽内的润滑油吸附到储油槽内的油毡。
3.根据权利要求1所述的一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀，其特征在于：所述刀具本体安装于刀座上，所述刀座封装盖合于输油槽和储油槽上。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀，其特征在于：所述输油槽外接压力油。
5.根据权利要求1至3任一所述的一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀，其特征在于：所述输油槽外接持续压油油杯，持续压油油杯向输油槽输送润滑油。
6.根据权利要求1所述的一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀，其特征在于：所述导流槽为直线，或曲线，或放射线形状。
7.根据权利要求1或6所述的一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀，其特征在于：所述导流槽的宽度为10-100μm之间，导流槽的深度在为5-20μm。
8.根据权利要求1至3任一所述的一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀，其特征在于：所述刀具本体为高速钢或者硬质合金材料。
CN201811230028.9A 2018-10-22 2018-10-22 一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀 Expired - Fee Related CN109290623B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811230028.9A CN109290623B (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811230028.9A CN109290623B (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109290623A true CN109290623A (zh) 2019-02-01
CN109290623B CN109290623B (zh) 2021-01-05

Family

ID=65157630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811230028.9A Expired - Fee Related CN109290623B (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109290623B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4043311A (en) * 1974-10-24 1977-08-23 Hans Bieri Jig saw blade with cooling channel
CN104874850A (zh) * 2015-06-08 2015-09-02 马鞍山新嘉机械制造有限公司 一种润滑剪板机
CN205289879U (zh) * 2015-12-11 2016-06-08 新昌县科宇刃具机械有限公司 一种可自动润滑的盘形铣刀
CN107175694A (zh) * 2017-04-27 2017-09-19 北京航空航天大学 一种刀具表面上可自润滑的结构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4043311A (en) * 1974-10-24 1977-08-23 Hans Bieri Jig saw blade with cooling channel
CN104874850A (zh) * 2015-06-08 2015-09-02 马鞍山新嘉机械制造有限公司 一种润滑剪板机
CN205289879U (zh) * 2015-12-11 2016-06-08 新昌县科宇刃具机械有限公司 一种可自动润滑的盘形铣刀
CN107175694A (zh) * 2017-04-27 2017-09-19 北京航空航天大学 一种刀具表面上可自润滑的结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
谢昭派 等: "电工钢板材斜刃横剪剪切力特性分析", 《机电工程技术》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109290623B (zh) 2021-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201558912U (zh) 自润滑冲切模具
CN101125371A (zh) 一种微池自润滑刀具及其制备方法
CN105665806A (zh) 一种pcd铣刀及其加工方法
CN207521571U (zh) 一种冲压机
CN109290623A (zh) 一种具有润滑油导流微沟槽的横剪刀
CN102320023A (zh) 高速工具约束磨料零件表面可控精密光整加工工艺
CN103438340B (zh) 一种横切机切刀的润滑机构
CN202016082U (zh) 一种新型油压切胶机
CN205289879U (zh) 一种可自动润滑的盘形铣刀
CN109746756B (zh) 一种通过橡胶圈挤压供油的微沟槽组合圆盘刀
CN208787566U (zh) 一种削槽成型刀具
CN202428573U (zh) 排锯机的锯框导向装置及排锯机
CN205200646U (zh) 用于轮毂表面加工的精铣刀具
CN103602372A (zh) 一种新型加工切削液
CN203197402U (zh) 一种剃齿机
CN208787693U (zh) 一种双面螺纹梳刀
CN203245428U (zh) 一种螺栓支撑面铦铣刀
CN205702505U (zh) 变密度微织构自润滑刀具
CN109482958A (zh) 一种镶嵌固体润滑剂的微织构表面涂层自润滑横剪刀
CN209664453U (zh) 一种加工马氏体不锈钢内孔的左旋左切成型铰刀
CN204724904U (zh) 一种开槽钻头
CN212959787U (zh) 一种丝杆自动供油系统
CN204221022U (zh) 一种具有断屑装置的车刀
CN202730347U (zh) 仿鹅绒涤纶超短纤维专用切断机刀盘
CN204261872U (zh) 一种卷料自动涂油或除油装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210105

Termination date: 20211022

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee