CN204321274U - 超硬深沟道粗铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超硬深沟道粗铣刀,包括圆盘形的刀体,在刀体的中心处设有固定安装孔,所述刀体的上表面外缘设有第一刃口,下表面外缘设有第二刃口,所述第一刃口和第二刃口上下轴向错位设置;在刀体外缘上还设有若干定位弧面和排屑后角。本实用新型硬度大,且切削量大,其寿命是同类刀片寿命的3-5倍,不但提高了生产效率,还减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工刀具,尤其是涉及一种超硬深沟道粗铣刀。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。现有的沟道粗铣刀具有切削的硬度不高以及切削量不大的问题。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足,提供了一种硬度大,且切削量大的超硬深沟道粗铣刀。
本实用新型的技术方案如下:
一种超硬深沟道粗铣刀,包括圆盘形的刀体,在刀体的中心处设有固定安装孔,所述刀体的上表面外缘设有第一刃口,下表面外缘设有第二刃口,所述第一刃口和第二刃口上下轴向错位设置;在刀体外缘上还设有若干定位弧面和排屑后角。
所述第一刃口和第二刃口之间错位的厚度d在3-5mm之间。
所述定位弧面的弧度为20.2°。
所述排屑后角的角度a为7°。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用了双刃同时切削,保证了刀片的整体受力均匀度,延长了刀片的使用寿命,而且该结构形成了非中心对称切削,使得刀片刃口受冲击力小,增加刀片的整体强度。本实用新型的寿命是同类刀片寿命的3-5倍,不但提高了生产效率,还减少了生产成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的右视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示的超硬深沟道粗铣刀,包括圆盘形的刀体6,在刀体6的中心处设有固定安装孔4,所述刀体6的上表面外缘设有第一刃口1,下表面外缘设有第二刃口5,所述第一刃口1和第二刃口5上下轴向错位设置,且两者之间错位的厚度d在3-5mm之间。另外,在刀体1外缘上还设有若干定位弧面3和排屑后角,所述定位弧面3的弧度为20.2°,排屑后角2的角度a为7°。,由于使用了双刃同时切削,因此保证了刀片的整体受力均匀度,延长了刀片的使用寿命,而且该结构形成了非中心对称切削,使得刀片刃口受冲击力小,增加刀片的整体强度。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种超硬深沟道粗铣刀,包括圆盘形的刀体(6),在刀体(6)的中心处设有固定安装孔(4),其特征是:所述刀体(6)的上表面外缘设有第一刃口(1),下表面外缘设有第二刃口(5),所述第一刃口(1)和第二刃口(5)上下轴向错位设置;
在刀体(1)外缘上还设有若干定位弧面(3)和排屑后角(2)。
2.根据权利要求1所述的超硬深沟道粗铣刀,其特征是:所述第一刃口(1)和第二刃口(5)之间错位的厚度d在3-5mm之间。
3.根据权利要求1所述的超硬深沟道粗铣刀,其特征是:所述定位弧面(3)的弧度为20.2°。
4.根据权利要求1所述的超硬深沟道粗铣刀,其特征是:所述排屑后角(2)的角度a为7°。
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- 2014-12-15 CN CN201420826878.6U patent/CN204321274U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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