CN204639332U - 一种全自动弯管坡口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种坡口机，特别是指可以对弯管的二端同时进行坡口加工的全自动弯管坡口机。本实用新型采用以下技术方案：一种全自动弯管坡口机，其特征在于：包括有机架、设置在机架上的两组坡口刀具组件和设置在机架上的弯管压合模具组件，所述两组坡口刀具组件结构相同，每组坡口刀具组件均包括有安装底座、电机和刀具安装架，其中安装底座通过导轨可滑移的设置在机架上，电机与刀具安装架之间通过传动机构连接，所述刀具安装架上设置有内口刀、外口刀和端面刀，所述安装底座与机架之间设置有速度控制装置，通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种成本低、工作效率可以大大提高的新型的全自动弯管坡口机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种坡口机，特别是指可以对弯管的二端同时进行坡口加工的全自动弯管坡口机。
背景技术
现有技术中还没有全自动弯管坡口机的存在，目前对弯管的加工比较繁琐，都是一端一端加工，这样大大增加劳动成本，且效率非常低。
发明内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种成本低、工作效率可以大大提高的新型的全自动弯管坡口机。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动弯管坡口机，其特征在于：包括有机架、设置在机架上的两组坡口刀具组件和设置在机架上的弯管压合模具组件，所述两组坡口刀具组件结构相同，每组坡口刀具组件均包括有安装底座、电机和刀具安装架，其中安装底座通过导轨可滑移的设置在机架上，电机与刀具安装架之间通过传动机构连接，所述刀具安装架上设置有内口刀、外口刀和端面刀，所述安装底座与机架之间设置有速度控制装置，所述弯管压合模具组件包括有7字形安装架、气缸或油缸、上模、下模和下模调节安装座，其中7字形安装架下端固定设置在机架上，上端悬空设置，气缸和油缸固定设置在7字形安装架的上端，上模设置在气缸或油缸的伸缩杆上，所述下模通过下模调节安装座固定设置在机架上，上模和下模之间构成弯管的夹持区。
本实用新型进一步设置是：所述下模调节安装座依次包括有底板、中间板和安装板，其中底板和中间板上均设置有燕尾槽，底板上的燕尾槽与中间板上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板固定设置在机架上，所述中间板和安装板上设置有与燕尾槽配合的燕尾滑块，所述中间板上的燕尾滑块置于底板上的燕尾槽中，所述安装板上的燕尾滑块设置在中间板上的燕尾槽中，所述中间板与底板之前设置有第二滑移调节机构，所述中间板与安装板之间设置有第一滑移调节机构，第一滑移调节机构包括有螺杆和受力块，受力块一端固定设置在中间板上，另一端置于安装板下侧面的空腔中，所述螺杆与安装板轴向静止周向转动配合，螺杆一端置于安装板的空腔中且与受力块螺纹旋接，另一端从安装板的侧面探出，转动螺杆的探出端可使螺杆与受力块螺纹转动从而带动安装板沿中间板上的燕尾槽方向移动，所第二滑移调节机构与第一调节机构的结构相同，所述底板、中间板和安装板之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座在X向和Y向上的滑移调节。
本实用新型最后设置是：所述速度控制装置包括有设置在安装底座上的拨块和设置在机架上速度调节开关，所述速度调节开关上设置有拨轮，该拨轮上设置供拨块拨动带动拨轮转动的缺口，安装底座移动可带动拨块移动实现拨块对拨轮的调节。
通过采用上述方案，使坡口机可以对弯管的二个端面一次性加工，大大提高工作效率，另外弯管压合模具组件采用上述方案可以非常方便的调节模具的位置，速度控制装置采用上述方案非常简单，且可以提高工作效率，具体表现在两组坡口刀具组件在刚开始时可以快速移动，当拨块拨动拨轮后即两组坡口刀具组件的刀具与弯管的管口很近时降低速度，这样大大提高工作效率且加工的产品质量可以保证。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体图；
图2是本实用新型实施例反映下模调节安装座的立体结构图；
图3是本实用新型实施例反映下模调节安装座调节机构的剖视结构图；
图4是本实用新型实施例反映刀具安装架的结构图。
具体实施方式
如图1—图4所示，一种全自动弯管坡口机，包括有机架1、设置在机架1上的两组坡口刀具组件2和设置在机架1上的弯管压合模具组件3，所述两组坡口刀具组件2结构相同，每组坡口刀具组件2均包括有安装底座21、电机22和刀具安装架23，其中安装底座21通过导轨可滑移的设置在机架1上，电机22与刀具安装架23之间通过传动机构连接，所述刀具安装架23上设置有内口刀231、外口刀232和端面刀233，所述安装底座21与机架1之间设置有速度控制装置4，所述弯管压合模具3组件包括有7字形安装架31、气缸或油缸32、上模33、下模34和下模调节安装座35，其中7字形安装架31下端固定设置在机架1上，上端悬空设置，气缸和油缸32固定设置在7字形安装架31的上端，上模33设置在气缸或油缸32的伸缩杆上，所述下模34通过下模调节安装座35固定设置在机架1上，上模33和下模34之间构成弯管的夹持区。
在本实用新型实施例中，所述下模调节安装座35依次包括有底板351、中间板352和安装板353，其中底板351和中间板352上均设置有燕尾槽，底板351上的燕尾槽与中间板352上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板351固定设置在机架1上，所述中间板352和安装板353上设置有与燕尾槽配合的燕尾滑块，所述中间板352上的燕尾滑块置于底板351上的燕尾槽中，所述安装板353上的燕尾滑块设置在中间板352上的燕尾槽中，所述中间板352与底板351之前设置有第二滑移调节机构356，所述中间板352与安装板353之间设置有第一滑移调节机构357，第一滑移调节机构357包括有螺杆3571和受力块3572，受力块3572一端固定设置在中间板352上，另一端置于安装板353下侧面的空腔3531中，所述螺杆3571与安装板353轴向静止周向转动配合，螺杆3571一端置于安装板353的空腔3531中且与受力块3572螺纹旋接，另一端从安装板353的侧面探出，转动螺杆3571的探出端可使螺杆3571与受力块3572螺纹转动从而带动安装板353沿中间板352上的燕尾槽方向移动，所第二滑移调节机构356与第一调节机构357的结构相同，述所述底板351、中间板352和安装板353之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座35在X向和Y向上的滑移调节。
在本实用新型实施例中，所述速度控制装置4包括有设置在安装底座21上的拨块41和设置在机架1上速度调节开关42，所述速度调节开关42上设置有拨轮421，该拨轮421上设置供拨块41拨动带动拨轮421转动的缺口4211，安装底座21移动可带动拨块41移动实现拨块41对拨轮421的调节。
Claims (3)
1.一种全自动弯管坡口机，其特征在于：包括有机架、设置在机架上的两组坡口刀具组件和设置在机架上的弯管压合模具组件，所述两组坡口刀具组件结构相同，每组坡口刀具组件均包括有安装底座、电机和刀具安装架，其中安装底座通过导轨可滑移的设置在机架上，电机与刀具安装架之间通过传动机构连接，所述刀具安装架上设置有内口刀、外口刀和端面刀，所述安装底座与机架之间设置有速度控制装置，所述弯管压合模具组件包括有7字形安装架、气缸或油缸、上模、下模和下模调节安装座，其中7字形安装架下端固定设置在机架上，上端悬空设置，气缸和油缸固定设置在7字形安装架的上端，上模设置在气缸或油缸的伸缩杆上，所述下模通过下模调节安装座固定设置在机架上，上模和下模之间构成弯管的夹持区。
2.根据权利要求1所述的全自动弯管坡口机，其特征在于：所述下模调节安装座依次包括有底板、中间板和安装板，其中底板和中间板上均设置有燕尾槽，底板上的燕尾槽与中间板上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板固定设置在机架上，所述中间板和安装板上设置有与燕尾槽配合的燕尾滑块，所述中间板上的燕尾滑块置于底板上的燕尾槽中，所述安装板上的燕尾滑块设置在中间板上的燕尾槽中，所述中间板与底板之前设置有第二滑移调节机构，所述中间板与安装板之间设置有第一滑移调节机构，第一滑移调节机构包括有螺杆和受力块，受力块一端固定设置在中间板上，另一端置于安装板下侧面的空腔中，所述螺杆与安装板轴向静止周向转动配合，螺杆一端置于安装板的空腔中且与受力块螺纹旋接，另一端从安装板的侧面探出，转动螺杆的探出端可使螺杆与受力块螺纹转动从而带动安装板沿中间板上的燕尾槽方向移动，所第二滑移调节机构与第一调节机构的结构相同，所述底板、中间板和安装板之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座在X向和Y向上的滑移调节。
3.根据权利要求2所述的全自动弯管坡口机，其特征在于：所述速度控制装置包括有设置在安装底座上的拨块和设置在机架上速度调节开关，所述速度调节开关上设置有拨轮，该拨轮上设置供拨块拨动带动拨轮转动的缺口，安装底座移动可带动拨块移动实现拨块对拨轮的调节。
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| CN114043274A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-15 | 中广核工程有限公司 | 一种自动转位弯头定位装置 |
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