CN204635988U - 一种快速冷却的电压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速冷却的电压力锅,属于厨房烹饪电器领域。解决现有锅盖水冷式电压力锅水路密封连接不可靠的技术问题。本实用新型快速冷却的电压力锅包括锅体和锅盖,所述锅盖包括上盖和金属锅盖,金属锅盖与上盖之间设有浮动间隙,金属锅盖上设有冷却腔,冷却腔设有进水接口和出水接口,所述锅盖还包括旋转座,所述旋转座连接金属锅盖并可带动金属锅盖一起转动,金属锅盖可带动旋转座一起浮动,旋转座上设有进水接头和出水接头,所述进水接头和出水接头分别与进水接口和出水接口密封连接。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种快速冷却的电压力锅,属于厨房烹饪电器领域。
【背景技术】
目前电压力锅具有烹饪快速,烹饪温度高,食物口感好等众多优点已成为我们厨房中必不可少的烹饪器具,但是现在困扰整个行业的问题是电压力锅烹饪工作结束后,因锅内有高压,用户不能马上打开锅盖,而必须拔开限压阀排气降压,或者让锅内食物自然冷却,等锅内压力降低后才能开盖取出食物,使用起来不够方便快捷。另外,在用户拔开限压阀排气降压的过程中,如果锅内烹饪的是流体食物,则锅内的流体食物容易被高压气体从排气口处喷出,给用户带来危险,同时也会污染锅体外表面和环境。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种快速冷却的电压力锅。
解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种快速冷却的电压力锅,包括锅体和锅盖,所述锅盖包括上盖和金属锅盖,金属锅盖与上盖之间设有浮动间隙,金属锅盖上设有冷却腔,冷却腔设有进水接口和出水接口,所述锅盖还包括旋转座,所述旋转座连接金属锅盖并可带动金属锅盖一起转动,金属锅盖可带动旋转座一起浮动,旋转座上设有进水接头和出水接头,所述进水接头和出水接头分别与进水接口和出水接口密封连接。
由于本实用新型的锅盖还包括旋转座,所述旋转座连接金属锅盖并可带动金属锅盖一起转动,金属锅盖可带动旋转座一起浮动,旋转座上设有进水接头和出水接头,所述进水接头和出水接头分别与进水接口和出水接口密封连接。如此设计,在金属锅盖开合旋转过程中以及金属锅盖浮动过程中,旋转座都能与金属锅盖一起运动,从而能保证进水接头与进水接口、出水接头与出水接口对接密封,减少水路连接处漏水的风险,从而提高水冷电压力锅的使用可靠性。
本实用新型的第一具体实施方案,所述锅盖还包括桥接盖板和浮动弹簧,所述桥接盖板安装在上盖上且横跨于旋转座上方,所述浮动弹簧位于桥接盖板和旋转座之间且浮动弹簧两端分别抵接在桥接盖板和旋转座上,以使旋转座能与金属锅盖一起浮动。桥接盖板结构简单、便于设计,配合浮动弹簧较好实现旋转座与金属锅盖一起浮动。
本实用新型的第二具体实施方案,所述锅盖还包括旋转轴,所述旋转座与金属锅盖通过旋转轴连接。便于实施金属锅盖可拆的方案。
本实用新型的第三具体实施方案,所述旋转轴上安装有排气管,所述桥接盖板中部设有通孔,所述排气管穿过通孔。旋转轴通常在金属锅盖中心位置,如此设计,可以实现电压力锅的中心排气。
本实用新型的第四具体实施方案,所述旋转轴与旋转座通过螺钉固定连接。方便装配。
本实用新型的第五具体实施方案,所述桥接盖板底面低于进水接头和出水接头的最高点。避免桥接盖板安装后与上盖其他部位产生干涉。
本实用新型的第六具体实施方案,所述进水接头和出水接头分别位于桥接盖板的两侧,旋转座可带动金属锅盖在合盖位置与开盖位置之间来回旋转,锅盖从开盖位置旋转到合盖位置时进水接头和出水接头其中之一向桥接盖板靠近,且该接头在开盖时与桥接盖板之间形成的夹角大于锅盖从开盖位置旋转至合盖位置的旋转角度。避免金属锅盖在开合旋转过程中与进水接头或者出水接头干涉。
本实用新型的第七具体实施方案,所述上盖位于旋转座两侧各设有螺钉柱,所述桥接盖板两端分别通过螺钉连接到螺钉柱上。方便装配。
本实用新型的第八具体实施方案,所述桥接盖板呈长条形。
本实用新型的第九具体实施方案,所述锅盖还包括测温元件,所述旋转轴设有安装孔,测温元件插入安装孔且装配到旋转轴上。旋转轴通常在金属锅盖中心位置,如此设计,可以实现电压力锅的锅盖中心测温,测温准确度较高。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中电压力锅的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中内衬、桥接盖板、旋转座的立体装配示意图;
图3为本实用新型实施例一中内衬、桥接盖板、旋转座组装后的立体示意图;
图4为本实用新型实施例一中内衬、桥接盖板、旋转座组装后的纵向剖面示意图;
图5为本实用新型实施例一中锅盖的纵向剖面示意图;
图6为图5的A处局部放大图;
图7为本实用新型实施例一中旋转座的结构示意图;
图8为本实用新型实施例一中内衬、桥接盖板、旋转座组装后的俯视图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一:
参照图1-4,本实用新型实施例提出的快速冷却电压力锅,包括锅体1、锅盖2和锅胆,锅盖2包括上盖和金属锅盖20,锅体1包括外锅,锅胆容置在外锅中,锅盖2与锅体1铰接连接,金属锅盖20盖沿处设有盖牙,外锅锅沿处设有锅牙,旋转金属锅盖20可使锅牙与盖牙可相互扣合或分离,即实现了金属锅盖20与锅体1的旋转扣合或者旋转分离。金属锅盖20内侧通常还安装有密封圈22,当金属锅盖20与锅体1旋转扣合后,金属锅盖20与锅胆之间通过密封圈22密封形成压力烹饪腔。
本实施例的电压力锅,金属锅盖20与上盖之间设有浮动间隙,具体的:本实施例的上盖包括内衬21和位于内衬21外侧的面盖,金属锅盖20位于内衬21的内侧,金属锅盖20与内衬21之间设有浮动间隙,金属锅盖20可在浮动间隙中上下浮动,压力烹饪腔内上压时,压力可推动金属锅盖20上浮,锅内压力主要作用在金属锅盖20和外锅上,避免内衬21受压而产生变形。
本实施例所述的浮动间隙的高度小于3.5mm,当浮动间隙大于3.5mm时,可能导致压力烹饪腔体中的压力在泄压压力以下时,金属锅盖20上的密封圈22唇边就外翻过早泄压,给用户的使用造成不便。
参照图4-6,为了实现电压力锅的快速冷却,本实施例的金属锅盖20上设有冷却腔201,冷却腔201设有进水接口和出水接口,在具体实施时,可以在金属锅盖20上安装一冷却盘,冷却盘与金属锅盖20表面之间形成冷却腔,进水接口和出水接口设置在冷却盘上,冷却盘与金属锅盖20之间可以通过焊接等方式密封连接。由于冷却腔201与压力烹饪腔体之间只隔着金属锅盖20,从而冷却效果好,一般只需要几分钟就可以将烹饪腔体中气压降到标准大气压,从而实现快速开盖。
参照图1,为了便于向冷却腔供应冷却水,本实施例的电压力锅还包括水箱11和水泵,水箱11和水泵通常安装在锅体1上,水泵一端连接水箱11,水泵另一端通过水管与冷却腔的进水接口连接,冷却腔的出水接口通过水管连接水箱11,由此形成循环水路。
由于本实施例的金属锅盖20与锅体1旋转扣合或者分离,且金属锅盖20可以浮动,会影响到水管与进水接口,水管与出水接口连接处的可靠性。为此,本实施例的锅盖2还包括旋转座3,旋转座3连接金属锅盖20并可带动金属锅盖20一起转动,金属锅盖20可带动旋转座3一起浮动,旋转座3上设有进水接头31和出水接头32,进水接头31和出水接头32分别与进水接口和出水接口密封连接。
在金属锅盖20开合盖旋转过程中以及金属锅盖20浮动过程中,旋转座3都能与金属锅盖20一起运动,旋转座3与金属锅盖20之间基本没有相对运动,故而进水接头31与进水接口、出水接头32与出水接口之间能保持良好的连接状态,也就是保证了进水接头31与进水接口、出水接头32与出水接口对接密封,减少了漏水的风险,提高水冷电压力锅的使用可靠性。
参照图4-7,具体实施例时,本实施例的锅盖2还包括旋转轴4,旋转座3与金属锅盖20通过旋转轴4连接,如本实施例,旋转座3中部形成上凹的凹槽30,凹槽30顶壁设置通孔301,螺钉穿过通孔301锁紧到旋转轴4上,实现旋转轴4与旋转座3的固定连接。在其他实施例中,旋转轴与旋转座也可以一体成型结构,节省装配工艺。为了方便对金属锅盖20的清洗,本实施例的金属锅盖20与旋转座3为可拆式连接,如本实施例是在旋转轴4下部制出螺纹,在金属锅盖20中心设置装配孔,旋转轴4下部穿过装配孔后旋上锁紧螺母7,以固定金属锅盖20。在其他实施例中,金属锅盖也可以通过卡接结构卡接到旋转轴上。
为了实现金属锅盖20的可拆式设计,同时又要保证进水接头31和进水接口、出水接头32和出水接口对接密封,本实施例是在进水接头31和出水接头32上分别安装了密封套9,冷却腔上的进水接口和出水接口可分别插接到对应的密封套9内,实现了进水接头31和进水接口、出水接头32和出水接口对接密封,不影响金属锅盖20的正常拆装,且又能保证对接密封性。在其他实施例中,进水接头和进水接口、出水接头和出水接口也可以采用现有其他的常规密封装置连接,例如单向阀。
参照图2-4,为便于安装旋转座3,且实现旋转座3与金属锅盖20一起浮动,本实施例的锅盖2还包括桥接盖板5和浮动弹簧8,较佳的:本实施例的桥接盖板5呈长条形,结构简单、便于制造,桥接盖板5安装在上盖上且横跨于旋转座3上方,浮动弹簧8位于桥接盖板5和旋转座3之间且浮动弹簧8两端分别抵接在桥接盖板5和旋转座3上,以使旋转座3能与金属锅盖20一起浮动。具体实施时:在内衬21上设置避让孔210,避让孔210外形与旋转座3外形相配合,旋转座3周侧设有翻边,安装时,旋转座3安装到避让孔210处,此时,旋转座翻边以下部分穿过避让孔210,翻边抵靠在内衬21上,旋转轴4与旋转座3固定连接,依次在旋转座3上方安装浮动弹簧8和桥接盖板5,桥接盖板5固定后,浮动弹簧8上端与桥接盖板5底面相抵,浮动弹簧8下端与旋转座3上端面相抵。冷却腔上的进水接口211与旋转座3上的进水接头31对接密封,冷却腔上的出水接口212与旋转座3上的出水接头32对接密封。在本实用新型的其他实施例中,内衬上还可以对应进水接口和出水接口分别设有第一避让口和第二避让口,第一避让口和第二避让口单独设置,由于金属锅盖需要旋转实现盖牙与锅牙的扣合或分离,第一避让口和第二避让口设计成腰型孔,当金属锅盖旋转时进水接口和出水接口可以随金属锅盖一起转动。
在固定桥接盖板5时,本实施例是在内衬21位于旋转座3两侧的位置分别设置一螺钉柱214,桥接盖板5两端分别通过螺钉连接到螺钉柱214上,在其他实施例中,桥接盖板也可以通过现有常规的机械方式固定到内衬上,如卡扣、铆钉等等;上述的桥接盖板也可以采用其他形状。
在设置桥接盖板5和浮动弹簧8的情况下,桥接盖板5固定到内衬21上,内衬21不会产生上下浮动,故而桥接盖板5相对旋转座3是固定的,当金属锅盖20推动旋转座3一起上浮时压缩浮动弹簧8;当压力烹饪腔内压力减小后,依靠金属锅盖20自重以及浮动弹簧8的弹力,使金属锅盖20和旋转座3复位,由此实现了旋转座3与金属锅盖20在锅盖2上的浮动连接。
如图4所示,本实施例中桥接盖板5安装后,桥接盖板5底面低于进水接头31和出水接头32的最高点,避免桥接盖板5安装后与上盖其他部位产生干涉,如桥接盖板安装高度超出进水接头和出水接头的最高点,可能触碰面盖,造成面盖装配困难。
参照图8,由于本实施例的金属锅盖20与锅体1旋转扣合或者分离,且旋转座3与金属锅盖20一起转动,因此旋转座3上的进水接头31和出水接头32会相对桥接盖板5产生偏转,为了避免进水接头31和出水接头32在偏转过程中触碰到桥接盖板5,造成开合盖困难,本实施例中,进水接头31和出水接头32分别位于桥接盖板5的两侧,当锅盖2从开盖位置旋转到合盖位置时进水接头31和出水接头32其中之一向桥接盖板5靠近,且该接头在开盖时与桥接盖板5之间形成的夹角大于锅盖2从开盖位置旋转至合盖位置的旋转角度。具体而言:锅盖2处于开盖位置时,盖牙应处于相邻两个锅牙之间形成的缺口中;锅盖2处于合盖位置时,盖应与锅牙一一对应扣合,现有的电压力锅,金属锅盖可以在开盖位置与合盖位置之间来回旋转,实现与锅体的旋转扣合或者旋转分离。设定图8所示状态为锅盖处于开盖位置时的状态,该状态下逆时针旋转金属锅盖20,可使金属锅盖20运动到合盖位置,设定进水接头31端部中心点至旋转座3中心的连线a与桥接盖板5端部至桥接盖板5中心的连线b形成的夹角为A,设定出水接头32端部中心点至旋转座3中心的连线c与桥接盖板5端部至桥接盖板5中心的连线b形成的夹角为B,那么由图7可知,当金属锅盖20从开盖位置逆时针旋转至合盖位置时,进水接头31向桥接盖板5靠近,即夹角A减小,而出水接头32则远离桥接盖板5,即夹角B增大,可以理解:只要在锅盖2处于开盖位置时的夹角A大于锅盖2从开盖位置旋转至合盖位置的旋转角度,那么在锅盖2从开盖位置旋转至合盖位置过程中,进水接头31就不会触碰到桥接盖板5。由于出水接头32则远离桥接盖板5,自然不会触碰到桥接盖板5,由此就能避免进水接头31和出水接头32在锅盖2从开盖位置旋转至合盖位置过程中触碰到桥接盖板5。
锅盖2从合盖位置旋转至开盖位置过程中,由于出水接头32和进水接头31都是按相同的角度顺时针回转,开盖位置旋转至合盖位置过程中,进水接头31和出水接头32不会触碰到桥接盖板5,那么从合盖位置旋转至开盖位置过程中,进水接头31和出水接头32也不会触碰到桥接盖板5。
在本实用新型的其他实施例中,旋转座上的出水接头和进水接头位置可以互换,冷却腔上的出水接口和进水接口位置也可以对应互换,但不影响上述方案的实施。
在本实用新型的其他实施例中,如果桥接盖板的底面高于进水接头和出水接头的最高点或者与进水接头和出水接头的最高点持平,按照上述方案实施,也能保证在锅盖旋转过程中,进水接头和出水接头不会摩擦到桥接盖板,进而使得开合盖顺畅。
参照图1-3,本实施例中,在上述旋转轴4上端设置排气管6,在桥接盖板5中部设置通孔51,排气管6穿过通孔51,且在排气管6上端扣置重锤,如此设计,在实现金属锅盖20中心安装的同时,还可以实现锅盖2中心排气。在该实施方案基础上,可以在锅盖2偏离中心位置安装把手23,把手23与旋转座3之间设置传动杠杆24,用户旋转把手23,把手23通过传动杠杆24带动旋转座3转动,从而带动金属锅盖20旋转,以实现金属锅盖20与锅体1的旋转扣合或分离。上述的排气管6可由旋转轴4上端向上延伸形成,即排气管6与旋转座3一体结构;排气管6也可通过螺纹连接等机械连接方式固定到旋转座3上。
根据前述金属锅盖20与旋转轴4的连接方式可知,旋转轴4有一部分是伸入压力烹饪腔内,如此,本实施例还可在旋转轴上设置竖向的安装孔,将一测温元件自上而下插入安装孔且装配到旋转轴上,从而实现了电压力锅的锅盖中心测温,这种测温方式准确度较高。
本领域技术人员可以想到,排气管和测温元件可以都安装在旋转轴上,使其兼具排气和测温的功能;也可以将排气管和测温元件分开安装到锅盖的不同位置,而旋转轴则为实心结构。
在实现本实施例方案时,还可以在上盖周边安装3-5个弹性支撑柱,弹性支撑柱由上盖向金属锅盖延伸,当金属锅盖与上盖装配后,弹性支撑柱与金属锅盖相抵,在旋转开合盖的过程中可以使得金属锅盖保持上下两个面不平衡量在规定的范围内,不会出现大晃动。结合本实施例的锅盖水冷方案,由于弹性支撑柱的设置可以减轻金属锅盖旋转时的晃动,进一步可以改善因金属锅盖晃动倾斜而造成的进水接头与进水接口及出水接头与出水接口对接不牢靠的问题。
实施例二:
本实施例快速冷却电压力锅,包括锅体、锅盖和锅胆,锅盖包括上盖和金属锅盖,锅体包括外锅,锅胆容置在外锅中,锅盖与锅体铰接连接,金属锅盖盖沿处设有盖牙,外锅锅沿处设有锅牙,旋转金属锅盖可使锅牙与盖牙可相互扣合或分离,即实现了金属锅盖与锅体的旋转扣合或者旋转分离。金属锅盖内侧通常还安装有密封圈,当金属锅盖与锅体旋转扣合后,金属锅盖与锅胆之间通过密封圈密封形成压力烹饪腔。
本实施例在实现金属锅盖浮动方案是:在金属锅盖周边设置若干螺柱,螺柱上套有浮动弹簧,上盖对应螺柱位置滑槽,金属锅盖装配到上盖后,螺柱伸出滑槽并通过螺钉定位,浮动弹簧两端分别抵靠在金属锅盖上表面和上盖内侧面,当锅内压力升高后,可以推动金属锅盖上浮并压缩弹簧,当锅内压力减小后,依靠金属锅盖自重以及浮动弹簧的弹力,使金属锅盖复位,由此实现了金属锅盖在锅盖上的浮动连接。此方案中,金属锅盖一般为不可拆卸,由此可以在金属锅盖中心设计一体成型的排气管,在上盖上设置带有避让孔的旋转座,排气管穿过避让孔,旋转座固定连接到排气管上,如此也可以实现旋转座与金属锅盖一起转动和一起浮动。
本实用新型实施例应用于厨房压力烹饪器具,如电压力锅。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种快速冷却的电压力锅,包括锅体和锅盖,所述锅盖包括上盖和金属锅盖,金属锅盖与上盖之间设有浮动间隙,金属锅盖上设有冷却腔,冷却腔设有进水接口和出水接口,其特征在于:所述锅盖还包括旋转座,所述旋转座连接金属锅盖并可带动金属锅盖一起转动,金属锅盖可带动旋转座一起浮动,旋转座上设有进水接头和出水接头,所述进水接头和出水接头分别与进水接口和出水接口密封连接。
2.如权利要求1所述的快速冷却的电压力锅,其特征在于:所述锅盖还包括桥接盖板和浮动弹簧,所述桥接盖板安装在上盖上且横跨于旋转座上方,所述浮动弹簧位于桥接盖板和旋转座之间且浮动弹簧两端分别抵接在桥接盖板和旋转座上,以使旋转座能与金属锅盖一起浮动。
3.如权利要求2所述的快速冷却的电压力锅,其特征在于:所述锅盖还包括旋转轴,所述旋转座与金属锅盖通过旋转轴连接。
4.如权利要求3所述的快速冷却的电压力锅,其特征在于:所述旋转轴上安装有排气管,所述桥接盖板中部设有通孔,所述排气管穿过通孔。
5.如权利要求3所述的快速冷却的电压力锅,其特征在于:所述旋转轴与旋转座通过螺钉固定连接。
6.如权利要求2至5之一所述的快速冷却的电压力锅,其特征在于:所述桥接盖板底面低于进水接头和出水接头的最高点。
7.如权利要求2至5之一所述的快速冷却的电压力锅,其特征在于:所述进水接头和出水接头分别位于桥接盖板的两侧,旋转座可带动金属锅盖在合盖位置与开盖位置之间来回旋转,锅盖从开盖位置旋转到合盖位置时进水接头和出水接头其中之一向桥接盖板靠近,且该接头在开盖时与桥接盖板之间形成的夹角大于锅盖从开盖位置旋转至合盖位置的旋转角度。
8.如权利要求2至5之一所述的快速冷却的电压力锅,其特征在于:所述上盖位于旋转座两侧各设有螺钉柱,所述桥接盖板两端分别通过螺钉连接到螺钉柱上。
9.如权利要求2至5之一所述的快速冷却的电压力锅,其特征在于:所述桥接盖板呈长条形。
10.如权利要求3或4或5所述的快速冷却的电压力锅,其特征在于:所述锅盖还包括测温元件,所述旋转轴设有安装孔,测温元件插入安装孔且装配到旋转轴上。
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Cited By (2)
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CN105212730A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电压力锅及其上盖组件 |
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2015
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |