CN205338605U - 一种压力锅 - Google Patents

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CN205338605U CN201521036612.2U CN201521036612U CN205338605U CN 205338605 U CN205338605 U CN 205338605U CN 201521036612 U CN201521036612 U CN 201521036612U CN 205338605 U CN205338605 U CN 205338605U
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朱泽春
闫凡章
辛洪
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Abstract

本实用新型的提供一种压力锅,包括锅盖和锅体,所述锅盖设在所述锅体上,所述锅体包括锅胆,所述锅盖设有盖牙,所述锅体设有能与盖牙旋转扣合的锅牙,其特征在于,所述锅盖包括上盖、内盖和盖板,所述内盖固定到所述上盖上,所述内盖上设有排气管,所述盖板上设有通孔,所述内盖或盖板设有与所述锅胆密封的第一密封圈,所述盖板通过至少一个磁性吸合机构可拆卸地安装在所述内盖下方。本实用新型提供的压力锅在内盖下方设有盖板可以有效防止烹饪腔体内的食物堵住排气管,盖板可拆卸地安装在内盖下方,方便清洗。

Description

一种压力锅
技术领域
本实用新型涉及厨房烹饪器具领域,尤其涉及一种压力锅。
背景技术
目前压力锅的锅盖一般包括上盖和内盖,内盖与锅胆通过密封圈密封,内盖上设有排气管供排气泄压。为避免排气管被食物堵死一般在排气管下方设有防堵罩,但是防堵罩在拆卸后容易丢失,另外防堵罩仍然会出现食物堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此,本实用新型提供一种压力锅,能够防止排气管堵塞。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种压力锅,包括锅盖和锅体,所述锅盖设在所述锅体上,所述锅体包括锅胆,所述锅盖设有盖牙,所述锅体设有能与盖牙旋转扣合的锅牙,所述锅盖包括上盖、内盖和盖板,所述内盖固定到所述上盖上,所述内盖上设有排气管,所述盖板安装在所述上盖或内盖上且所述盖板位于所述内盖下方,所述盖板上设有通孔,所述内盖或盖板设有与所述锅胆密封的第一密封圈,所述盖板通过至少一个磁性吸合机构可拆卸地安装在所述内盖下方。内盖上设有排气管,能够接通外界进行排气泄压。盖板位于内盖下方且设有通孔,烹饪腔体内气体通过通孔后能够与排气管接通。排气管下方设有盖板可以有效防止烹饪腔体内的食物堵住排气管。盖板通过至少一个磁性吸合机构可拆卸地安装在所述内盖下方,可对盖板进行拆卸,方便清洗,保持锅盖的清洁。
另外,根据本实用新型所述的压力锅还可以有如下附加的技术特征:
所述磁性吸合机构位于所述内盖周向的一侧,所述内盖周向的另一侧设有卡位件,所述盖板一侧通过卡位件支撑,所述盖板另一侧通过磁性吸合机构吸合安装在所述内盖下方。
进一步的,所述盖板上构造有与所述卡位件配合的凸耳。
可选的,所述磁性吸合机构为两个,分布在内盖的两侧。
进一步的,所述磁性吸合机构包括磁铁和相应的磁吸合件,所述磁铁和磁吸合件其中一个设在内盖上,另一个设在盖板上,所述磁吸合件与磁铁配合实现磁性吸合。
可选的,所述磁铁设在内盖上,所述磁吸合件为盖板的一个部分或者磁吸合件固定在盖板上,所述盖板磁吸合到所述内盖下方时所述磁铁与所述磁吸合件接触。
进一步的,所述内盖上设有安装孔,所述磁铁安装在所述安装孔内,所述安装孔旁设有螺钉对磁铁进行固定。
所述盖板下表面设有拉柄,通过所述拉柄用于拆卸所述盖板。
所述盖板设有与所述锅胆密封的第一密封圈,所述内盖与盖板之间设有第二密封圈,所述通孔在内盖上的投影位于所述第二密封圈内,所述磁性吸合机构在内盖上的投影位于所述第二密封圈外。压力锅的压力腔为锅胆,第一密封圈,盖板的外圈,第二密封圈和内盖的内圈组成。这里的内圈、外圈以第二密封圈作为分界,投影在第二密封圈内为内圈,第二密封圈外为外圈。通孔在压力腔内,磁性吸合机构在压力腔外。通过两个密封圈形成压力腔,达到密封效果,实现盖板拆卸安装的磁性吸合机构位于压力腔之外。
所述第二密封圈设置在内盖下表面,所述盖板上表面下沉有凹槽形成有凹槽侧壁,所述凹槽侧壁与所述第二密封圈的外侧壁贴合;或者所述第二密封圈设置在盖板上表面,所述内盖下表面下沉有凹槽形成有凹槽侧壁,所述凹槽侧壁与所述第二密封圈的外侧壁贴合。为第二密封圈设置对应的凹槽侧壁,使盖板与内盖之间形成良好的密封。第二密封圈可以设置在内盖下表面或者盖板上表面。
本实用新型的压力锅在内盖下方设有盖板,可以防止烹饪过程中锅胆中的食物飞溅到内盖上。盖板上设有通孔,内盖上设有的排气管可以实现排气泄压。盖板通过至少一个磁性吸合机构可拆卸地安装在内盖下方,方便对盖板进行拆卸清洗。本实用新型是一种能够防止排气管堵塞,方便清洗的压力锅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为第一实施例的压力锅锅盖水平放置爆炸图;
图2为第一实施例的压力锅锅盖倾斜放置爆炸图;
图3为第一实施例的压力锅锅盖剖视图;
图4为第一实施例的压力锅盖板安装状态局部图。
附图标记:
上盖1,面盖11,内衬12;
内盖2,排气管21,卡位件22,安装孔23;
盖板3,通孔31,凹槽侧壁32,凸耳33;
第一密封圈4;
第二密封圈5;
拉柄6;
磁铁7,固定装置71。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1为本实施例压力锅的锅盖,包括上盖1、内盖2和盖板3。内盖2固定到上盖1上,内盖2上设有排气管21。上盖1包括面盖11和内衬12。图1中显示的排气管21主体部分在上盖1上,排气管21安装座在内盖2上,内盖上的安装座区域设有排气孔。盖板3位于内盖2下方,盖板3安装在内盖2上,盖板3上设有通孔31,盖板3设有与锅胆密封的第一密封圈4。排气管21设在内盖2上,但是内盖2下设有盖板3,可以防止锅胆内的食物飞溅堵住排气孔。盖板3上设有通孔31,锅胆内的气体仍然可以通过通孔31经过排气管21排出。通孔31在盖板上可以设置多个,图中显示的通孔31为在盖板围绕盖板中心分布的6个通孔。通孔31的大小、数量、形状和位置可以根据不同压力锅进行调整。
盖板3与锅胆之间设有第一密封圈4,盖板3上设有多个通孔31,盖板3与内盖2之间设有第二密封圈5,并且通孔31在内盖2上的投影位于第二密封圈5内,这样,压力锅的压力腔为锅胆,第一密封圈4,盖板3的外圈,第二密封圈5和内盖2的内圈组成。这里的内圈、外圈以第二密封圈作为分界,第二密封圈内为内圈,第二密封圈外为外圈,通孔在压力腔内。第二密封圈5可参照图2。本实施例的第二密封圈5设置在内盖2上。第二密封圈5设置在内盖2下表面,对应的盖板3上表面下沉有凹槽形成有凹槽侧壁32。可参照图4,盖板3安装到内盖2时,凹槽侧壁32与第二密封圈5的外侧壁贴合。本实施例图4中凹槽侧壁32倾斜向上,盖板3安装到内盖2时,第二密封圈5下端沿凹槽侧壁32向内侧变形,达到贴合目的,实现密封效果。这里描述的贴合,也可能是凹槽侧壁32与第二密封圈5的外侧壁开始存在少量间隙,但是在烹饪腔体工作时,第二密封圈5向外侧变形而与凹槽侧壁32贴合来实现密封。或者说贴合应该以烹饪腔体受热工作时来判断,工作时必须贴合才能实现密封。这里容易想到的替代方案是,第二密封圈设置在盖板上表面,对应的内盖下表面下沉有凹槽形成有凹槽侧壁,凹槽侧壁与第二密封圈的外侧壁贴合来实现密封。本实施例图中的凹槽为盖板3上表面中间区域圆完全下沉,当然凹槽也可以是仅仅对应的密封圈部分下沉形成一个环形槽,关键是在与第二密封圈结合的区域有下沉形成有侧壁,侧壁与第二密封圈的结合来达到更好的密封效果。
下面参照图2-图4来描述盖板3通过磁性吸合机构安装到内盖2上并进行拆卸盖板3的方式。可参照图2,内盖2周向设置有卡位件22。卡位件22为内盖2边缘向下设置凸筋,凸筋向内设置挡筋形成有凹槽。盖板3上构造有与卡位件22配合的凸耳33。盖板3的一侧通过卡位件22和凸耳33配合支撑,相对的另外一侧通过磁性吸合机构吸合支撑。盖板3上设有拉柄6,通过外力作用于拉柄6,向下拉动盖板3,克服磁性吸合力,从而拆卸盖板3。具体的磁性吸合机构吸合盖板可参照图3和图4。磁性吸合机构包括磁铁7和相应的磁吸合件,另外设置固定装置71对磁铁7进行固定。本实施例的固定装置71对磁铁进行固定是用螺钉来实现的。可参照图1,内盖2上设有安装孔23,磁铁7安装在安装孔23内,安装孔23旁设有螺钉对磁铁7进行固定。可参照图4,内盖2上的安装孔23为上下贯通的,磁铁7安装到安装孔23时,磁铁7可直接与盖板3接触来对盖板3吸合,安装孔23下部有一定的支撑区域(图4中右侧)对磁铁7进行支撑。图4中的固定装置为螺钉内设有垫片,紧固螺钉时,垫片压紧磁铁7,进而固定磁铁。另外,也可以使用螺帽较大的螺钉,紧固螺钉时,直接通过螺帽压紧磁铁7。当然,固定装置也可以选择在磁铁上贴上胶带,胶带至少部分贴在磁铁上,另外部分贴在磁铁外,来将磁铁固定在安装孔中。或者在安装孔侧壁上设置弹性机构,磁铁安装到安装孔时,弹性机构来固定磁铁。或者在安装孔侧壁设置卡扣结构,磁铁侧壁设置配合的结构将磁铁卡入安装孔。
对于磁性吸合机构,主要包括磁铁和相应的磁吸合件,上述磁铁7是设在内盖2上,磁吸合件是设在盖板3上的,磁吸合件与磁铁7配合实现磁性吸合。磁吸合件可以是盖板的一个部分,而盖板整体是一个能够受到磁铁吸附的材料。或者磁吸合件是可拆卸的固定在盖板上,在盖板上只有磁吸合件是能够受到磁铁吸附的材料或者磁铁吸附效果较佳。当然,相应的变化,也可以将磁铁设置在盖板上,内盖上设有相应的磁吸合件来实现盖板的磁性吸合。盖板磁吸合到内盖下方时磁铁与磁吸合件接触。
本实施例的锅盖与锅体通过铰接装置连接,锅盖上设有锁圈,锁圈上设有盖牙,锅体包括锅胆,锅胆上设有能与盖牙旋转扣合的锅牙。磁性吸合机构设置在内盖2上,而且位于铰接装置的对侧。打开锅盖时,锅盖围绕铰接装置转动倾斜,铰接装置位于下方,可参照图2,磁性吸合机构位于上方,对盖板3进行拆卸时,拉动拉柄6,克服内盖2上磁性吸合机构对盖板3的吸合。在开盖状态拆卸盖板3时,拉柄6位于上端,对拉柄施加作用力会比较顺手,在盖板3与内盖2分离后,盖板3同时会在自身重力作用下下落,达到拆卸盖板3的目的。
这里的磁性吸合结构在内盖2上的投影是位于第二密封圈5之外。或者说磁铁是在压力腔之外的。
本实施例中,锅盖与锅体是铰接在一起,但是本实施例的锅盖也可以用其他连接方式。锅体包括锅胆、锅胆座和外锅。锅胆座容置在外锅,锅胆容置在锅胆座。锅盖设有盖牙,锅体设有能与盖牙旋转扣合的锅牙。锅盖上设有的盖牙可以是锅盖内锁圈上的盖牙,锅体上设的锅牙可以是锅胆上的锅牙来配合旋转扣合,也可以是锅盖上的盖牙与锅胆座上的锅牙来配合旋转扣合。本实施例压力锅内盖下设置盖板,防止内盖上排气管通道被食物堵死。通过拉柄实现拆卸盖板,方便清洗。锅盖与锅体的连接结构,锅盖上设有盖牙,锅体设有能与盖牙旋转扣合的锅牙,均为常用技术手段,在本实施例中,不再详述。
本实施例中卡位件22是固定的,位于靠近铰接装置的一侧,磁性吸合机构位于远离铰接装置的一侧。此结构仅是安装盖板的优选方法。容易想到的其他替代方式,比如内盖左右2侧设置2个磁性吸合机构,或者沿内盖周向均匀设置2个磁性吸合机构和1个卡位件,其中卡位件位于靠近铰接装置的一侧。对磁性吸合机构和卡位件的位置、数量的改变,都是本领域技术人员容易想到的其他替代方式。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,内盖上设有与锅胆密封的第一密封圈。另外,盖板的安装方式与实施例一相同。本实施例内盖与锅胆之间设置密封圈密封,盖板依旧能够挡住内盖上的排气孔,防止排气管堵塞。锅盖上设有的盖牙可以是锅盖内锁圈上的盖牙,锅体上设的锅牙可以是锅胆上的锅牙来配合旋转扣合,也可以是锅盖上的盖牙与锅胆座上的锅牙来配合旋转扣合。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于,盖板上设有与锅胆密封的第一密封圈,第一密封圈包括上裙边和下裙边,锅盖扣合时,下裙边与锅胆侧壁贴合实现密封,上裙边与内盖贴合实现密封。盖板安装到内盖上的方式可以使用实施例一中的方式。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力锅,包括锅盖和锅体,所述锅盖设在所述锅体上,所述锅体包括锅胆,所述锅盖设有盖牙,所述锅体设有能与盖牙旋转扣合的锅牙,其特征在于,所述锅盖包括上盖、内盖和盖板,所述内盖固定到所述上盖上,所述内盖上设有排气管,所述盖板上设有通孔,所述内盖或盖板设有与所述锅胆密封的第一密封圈,所述盖板通过至少一个磁性吸合机构可拆卸地安装在所述内盖下方。
2.如权利要求1所述的压力锅,其特征在于,所述磁性吸合机构位于所述内盖周向的一侧,所述内盖周向的另一侧设有卡位件,所述盖板一侧通过卡位件支撑,所述盖板另一侧通过磁性吸合机构吸合安装在所述内盖下方。
3.如权利要求2所述的压力锅,其特征在于,所述盖板上构造有与所述卡位件配合的凸耳。
4.如权利要求1所述的压力锅,其特征在于,所述磁性吸合机构为两个,分布在内盖的两侧。
5.如权利要求1所述的压力锅,其特征在于,所述磁性吸合机构包括磁铁和相应的磁吸合件,所述磁铁和磁吸合件其中一个设在内盖上,另一个设在盖板上,所述磁吸合件与磁铁配合实现磁性吸合。
6.如权利要求5所述的压力锅,其特征在于,所述磁铁设在内盖上,所述磁吸合件为盖板的一个部分或者磁吸合件可拆卸的固定在盖板上,所述盖板磁吸合到所述内盖下方时所述磁铁与所述磁吸合件接触。
7.如权利要求6所述的压力锅,其特征在于,所述内盖上设有安装孔,所述磁铁安装在所述安装孔内,所述安装孔旁设有螺钉对磁铁进行固定。
8.如权利要求1所述的压力锅,其特征在于,所述盖板下表面设有拉柄,通过所述拉柄用于拆卸所述盖板。
9.如权利要求1-8之一所述的压力锅,其特征在于,所述盖板设有与所述锅胆密封的第一密封圈,所述内盖与盖板之间设有第二密封圈,所述通孔在内盖上的投影位于所述第二密封圈内,所述磁性吸合机构在内盖上的投影位于所述第二密封圈外。
10.如权利要求9所述的压力锅,其特征在于,所述第二密封圈设置在内盖下表面,所述盖板上表面下沉有凹槽形成有凹槽侧壁,所述凹槽侧壁与所述第二密封圈的外侧壁贴合;或者所述第二密封圈设置在盖板上表面,所述内盖下表面下沉有凹槽形成有凹槽侧壁,所述凹槽侧壁与所述第二密封圈的外侧壁贴合。
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