CN204633208U - 万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其中，还包括固定于底座上的锁扣支架、滑动设于锁扣支架上的卡板、滑板以及限位件；卡板与滑板的滑动方向垂直，限位件的运动方向与前两者的运动方向垂直；滑板上表面开设有缺口，滑板下表面上设有弧形凸起；卡板上设有卡接头与头部，头部与缺口的位置相对应；滑板与拖板连接随其滑动；卡板与锁扣支架之间设有弹性部件，当缺口移至与头部匹配位置时驱动卡板滑动，同时卡接头伸入卡槽中；限位件部分与滑板下表面拖紧贴，限位件随滑板运动时产生移动从而封闭或打开缺口；本实用新型的有益效果在于：锁定结构简单、稳定等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置。
背景技术
万能式低压断路器的本体在抽屉座中沿着导轨被传送到与触头链接的位置的过程中，有三个位置需要停顿卡位，分别是开始位置，测试位置，以及联接位置，同时通过底座上的指针指示这三个位置，而这三个位置是通过底座上的锁扣装置来实现。目前市面上大多数智能型低压万能式断路器抽屉座中的锁扣装置，采购拨片控制位置，强度不高，容易影响寿命和稳定性。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、传动及锁定稳定的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置。本实用新型的发明目的通过以下方案实现：一种万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其包括底座、设于底座上的拖板以及带动拖板产生滑动的传动轴，传动轴上设有侧表面开设卡槽的卡扣；其中，还包括固定于底座上的锁扣支架、滑动设于锁扣支架上的卡板、滑板以及限位件；卡板与滑板的滑动方向垂直，限位件的运动方向与前两者的运动方向垂直；滑板上表面开设有缺口，滑板下表面上设有弧形凸起；卡板上设有卡接头与头部，头部与缺口的位置相对应；滑板与拖板连接随其滑动；卡板与锁扣支架之间设有弹性部件，当缺口移至与头部匹配位置时驱动卡板滑动，同时卡接头伸入卡槽中；限位件部分与滑板下表面拖紧贴，限位件随滑板运动时产生移动从而封闭或打开缺口。
其中，锁扣支架包括折弯部Ⅰ，折弯部Ⅰ位于卡接头与卡扣之间，折弯部Ⅰ上开设有用于卡接头穿过的通孔。
其中，所述弹性部件为拉簧Ⅰ，所述拉簧Ⅰ的两端分别与折弯部Ⅰ和卡板相连。
其中，还包括垫板；所述锁扣支架包括折弯部Ⅱ，垫板与折弯部Ⅱ相连并且两者之间存在间隙，所述滑板位于该间隙中滑动。
其中，所述滑板上设有卡接部，卡接部与拖板呈卡接固定。
其中，所述锁扣支架包括折弯部Ⅲ；折弯部Ⅲ与限位件之间连接有驱动限位件回位的拉簧Ⅱ；所述限位件为折角件，折角件包括限位板和安装板，安装板与折弯部Ⅲ呈滑动连接；限位部上设有凸台，凸台与滑板下表面紧贴。
其中，所述缺口的数量为三个，弧形凸起的数量为两个。
其中，所述弧形凸起最高点的高度略大于缺口的深度。
其中，所述传动轴与拖板呈螺纹配合。
其中，还包括回位装置，回位装置包括转件与杠杆；转件与锁扣支架呈转动连接，转件的一端与卡板连接，转件的另外一端与杠杆连接。
采用上述结构与现有技术的结构相比，利用在滑板上开设三个缺口分别对应开始位置、测试位置以及联接位置，利用滑板在移动过程中缺口移动到头部对应位置处，同时限位件由于弧形凸台的作用下拉打开缺口，拉簧Ⅰ拉动卡板移动使得头部移动到缺口之中卡住滑板防止滑板运功；同时卡接头穿过通孔伸入卡扣的卡槽之中锁死传动轴。采用上述结构的锁扣装置与现有的结构相比，简化锁定结构，也提高了整体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中去除底座、转轴以及棘爪机构的结构示意图。
图3为图2中去除拖板、传动轴的结构视图。
图4为卡板、滑板以及限位件的配合示意图。
图5为卡板、滑板以及限位件的配合示意图的侧视图。
图6是限位件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明：
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明，这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型相关的构成。
如图1所示本实用新型为万能式断路器抽屉座底座转轴的锁扣装置，包括底座2、设于底座2上呈滑动设置的拖板3以及驱动拖板3实现纵向滑动的传动轴8，传动轴8与拖板3采用螺纹配合。转轴1通过棘爪机构与拖板3呈传动连接；传动轴8设于螺杆支架9上。
如图2、3以及4所示，锁扣支架6固定设置在底座2并且位于拖板3的右侧上，锁扣支架6包括底板16、以及通过底板16部分折弯形成的折弯部Ⅰ17、折弯部Ⅱ18以及折弯部Ⅲ19，折弯部Ⅰ17与折弯部Ⅱ18呈平行设置，折弯部Ⅲ19假想的延伸面与折弯部Ⅱ18假想的延伸面垂直；垫板5与折弯部Ⅰ17通过螺栓Ⅰ20相连并且两者之间存在间隙。折弯部Ⅱ18上开设有通孔21，折弯部Ⅲ19上设置有行程通孔Ⅱ22和定位柱23。
如图2、3、4以及5所示，滑板4位于垫板5与折弯部Ⅰ17形成的间隙中并且滑板4上开设有行程通孔Ⅰ24便于螺栓Ⅰ20穿过形成滑动配合；滑板4通过卡接部25与拖板3卡接从而使得拖板3在滑动的过程中带动滑板4滑动。滑板4的上表面开设有三个缺口A、B、C，三个缺口分别对应分离位置、试验位置以及连接位置；滑板4的下表面对应位置处上设有两个弧形凸起26，弧形凸起26最高点的高度略大于缺口A或B或C的深度。
如图2、3、4以及5所示，卡板7包括与折弯部Ⅲ19呈横向滑动连接承载部27，该滑动连接为承载部27通过螺栓Ⅱ28与行程通孔Ⅱ22配合形成。卡板7包括与缺口A或B或C形状匹配的头部29以及形状与卡槽30的匹配的卡接头31，头部29设于承载部27的一侧面上，卡接头31通过过渡部32与承载部27连接，卡接头31位置与通孔21相对应，便于卡接头31穿过通孔21。折弯部Ⅱ18与卡接头31之间连接有拉簧Ⅰ12，头部29未进入缺口A或B或C时拉簧Ⅰ12处于拉伸状态；承载部27上设有连柱38。
如图2、3、4以及6所示，限位件为折弯件包括限位板11和安装板33，安装板33上开设有行程通孔Ⅲ34，行程通孔Ⅲ34与定位柱23形成竖直方向的滑动配合，安装板33与折弯板Ⅲ19之间连有拉簧Ⅱ13，从而使得限位件可以进行上、下往复滑动。限位板11处于头部29与滑板4之间，并且限位板11上设有圆形的凸台35，该凸台35与滑板4的下表面紧贴，随着滑板4的移动利用凸台35与弧形凸台26的相互作用实现限位件产生上、下偏移从而封闭或打开缺口A或B或C。
如图2所示，回位装置包括转件37以及杠杆36，转件37的中部位置处与锁扣支架6呈转动连接，从而使得转件37的两端以该中部位置可发生旋转；转件37的一端与连柱38形成连接，转件37的另一端与杠杆36连接，从而驱动杠杆36运动时，杠杆36带动转件37发生旋转，引起卡板7向右发生偏移从而使得卡板7回位。
下面对本实用新型的工作过程做进一步的介绍：
如图1-6 `所示，当操作者使用摇手柄摇动抽屉座底座上的传动轴8时，拖板3随着螺纹传动向前运动，由于滑板4通过卡接部与拖板3上端卡接，所以滑板4跟随拖板3向前滑动，卡板7头部紧贴着滑板4滑动，当滑板4向前移动过程中，当缺口A移动到头部29处时，由于凸台35作用在弧形凸台26上使得限位板11下移因此打开缺口A，此时拉簧Ⅱ13受力拉伸，而拉簧Ⅰ由于处于拉伸状态因此在回复里的作用下拉动卡板7向左运动，头部29伸入滑板4的缺口A，同时卡接头31便插过通孔21伸入卡扣10的卡槽30中，传动轴8被卡住而发法转动，此时机器处于分离位置；这时需手动拉动杠杆36，使得转件37发生旋转从而拉动卡板7使其归位并且拉伸拉簧Ⅰ12，即向右推动卡板7，卡板的头部29位置越过限位板11后，限位板11由于拉簧Ⅱ13的回复力的作用下向上运动，从而挡在卡板的头部29和滑板4之间，同时卡接头31脱离卡槽30，传动轴8便又可以被转动。当随着传动轴8转动，拖板3继续向前运动，当限位板11上的凸台14碰到滑板4下沿的弧形凸台26时，凸台35便沿着弧形凸台26下移，从而带动限位板11下移，头部29便脱离限位板11而顶住滑板4的侧壁，随着滑板4继续滑动，当缺口B移动到头部29位置时，卡板7在拉簧12的作用下向左运动，如此，卡接头31再次伸入的卡槽30内，传动轴8再次被锁定，此时机器处于试验位置。重复以上动作，当缺口C移动到头部29处时，传动轴8再次被锁定，此时机器处于连接位置。通过上述过程完成了将本体摇进抽屉座整个过程，本体被摇出时，锁扣装置则进行如上逆运动。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其包括底座、设于底座上的拖板以及带动拖板产生滑动的传动轴，传动轴上设有侧表面开设卡槽的卡扣；其特征在于：还包括固定于底座上的锁扣支架、滑动设于锁扣支架上的卡板、滑板以及限位件；卡板与滑板的滑动方向垂直，限位件的运动方向与前两者的运动方向垂直；滑板上表面开设有缺口，滑板下表面上设有弧形凸起；卡板上设有卡接头与头部，头部与缺口的位置相对应；滑板与拖板连接随其滑动；卡板与锁扣支架之间设有弹性部件，当缺口移至与头部匹配位置时驱动卡板滑动，同时卡接头伸入卡槽中；限位件部分与滑板下表面拖紧贴，限位件随滑板运动时产生移动从而封闭或打开缺口。
2.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其特征在于：锁扣支架包括折弯部Ⅰ，折弯部Ⅰ位于卡接头与卡扣之间，折弯部Ⅰ上开设有用于卡接头穿过的通孔。
3.根据权利要求2所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其特征在于：所述弹性部件为拉簧Ⅰ，拉簧Ⅰ的两端分别与折弯部Ⅰ和卡板相连。
4.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其特征在于：还包括垫板；所述锁扣支架包括折弯部Ⅱ，垫板与折弯部Ⅱ相连并且两者之间存在间隙，所述滑板位于该间隙中滑动。
5.根据权利要求4所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其特征在于：所述滑板上设有卡接部，卡接部与拖板呈卡接固定。
6.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其特征在于：所述锁扣支架包括折弯部Ⅲ；折弯部Ⅲ与限位件之间连接有驱动限位件回位的拉簧Ⅱ；所述限位件为折角件，折角件包括限位板和安装板，安装板与折弯部Ⅲ呈滑动连接；限位部上设有凸台，凸台与滑板下表面紧贴。
7.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其特征在于：所述缺口的数量为三个，弧形凸起的数量为两个。
8.根据权利要求7所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其特征在于：所述弧形凸起最高点的高度略大于缺口的深度。
9.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其特征在于：所述传动轴与拖板呈螺纹配合。
10.根据权利要求6所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的锁扣装置，其特征在于：还包括回位装置，回位装置包括转件与杠杆；转件与锁扣支架呈转动连接，转件的一端与卡板连接，转件的另外一端与杠杆连接。
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