CN105703252B - 万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置，其中，还包括传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、离合扣Ⅰ、离合扣Ⅱ、推动装置、限位件、储能件以及复位装置；传动轴Ⅰ用于带动拖板滑动，传动轴Ⅱ与抽屉座呈转动连接；离合扣Ⅰ与传动轴Ⅰ呈传动连接，离合扣Ⅱ与传动轴Ⅱ连接由传动轴Ⅱ带动转动；推动装置，用于推动离合扣Ⅰ或离合扣Ⅱ运动使两者卡接从而形成传动连接；限位件在储能件作用下锁定推动装置，使离合扣Ⅰ与离合扣Ⅱ的卡接状态稳定；转轴上设有凸起部Ⅰ，当断路器本体处于工作位置时推动限位件解除推动装置的锁定状态；复位装置，在推动装置锁定状态解除时，使得离合扣Ⅰ和离合扣Ⅱ分离；本发明的有益效果在于：减少抽屉座内各部件之间的碰撞、增加寿命、提高精度。

Description

万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置

技术领域

本发明涉及一种万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置。

背景技术

抽屉式断路器或框架式断路器或万能式断路器大量使用于配电电器中，该类断路器其断路器本体通常安装于抽屉座里，现有的抽屉座包括转动安装在抽屉座上的传动轴、直线滑动地安装在抽屉座上带动断路器本体运动的拖板、枢转安装在抽屉座上的转轴、用于在断路器本体处于“连接”位置、“分离”位置以及“试验”位置中任一位置时锁定传动轴使传动轴无法转动的锁定机构、用于解除锁定机构锁定状态的解锁机构以及与传动轴一端连接带动传动轴运动的摇柄。传动轴与拖板之间采用螺纹传动连接，转轴的一端位于抽屉座外侧用于指示断路器本体所在位置，也就是用于指示断路器处于“连接”位置或“分离”位置或“试验”位置；传动轴与转轴平行设置。当摇动摇柄时，由于拖板与传动轴呈螺纹传动连接，故此拖板随着传动轴转动发生滑动，由于拖板与转轴呈传动连接使得拖板移动时带动转轴发生旋转，当断路器本体处于“连接”位置、“分离”位置以及“试验”位置中任一位置时，锁定机构锁定传动轴使其无法转动，此时需要通过解锁机构解锁后才可以继续转动。

采用上述机构，由于锁定机构在三个位置处会瞬间锁定传动轴，而工人在操作摇柄时通常会使用很大的力气，而此时如果断路器正好位于“连接”位置、“分离”位置以及“试验”位置中任一位置附近时，工人如果还是大力操作则会使得传动轴与锁定装置之间发生强烈的碰撞，如果经常采用这种方式操作则会影响各部件传动的精度，严重时会造成摇柄或传动轴或锁定装置损坏。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置，其包括拖板以及与拖板呈传动连接的转轴；其中，还包括传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、离合扣Ⅰ、离合扣Ⅱ、推动装置、限位件、储能件以及复位装置；传动轴Ⅰ用于带动拖板滑动，传动轴Ⅱ与抽屉座呈转动连接随外接的摇柄转动；离合扣Ⅰ与传动轴Ⅰ呈传动连接，离合扣Ⅱ与传动轴Ⅱ连接由传动轴Ⅱ带动转动；推动装置，用于推动离合扣Ⅰ或离合扣Ⅱ运动使两者卡接从而形成传动连接；限位件在储能件作用下锁定推动装置，使离合扣Ⅰ与离合扣Ⅱ的卡接状态稳定；转轴上设有凸起部Ⅰ，当断路器本体处于工作位置时凸起部Ⅰ推动限位件移动解除推动装置的锁定状态；复位装置，在推动装置锁定状态解除时，使得离合扣Ⅰ和离合扣Ⅱ分离并且带动推动装置回位。

采用此种结构，当需要操作断路器本体时，工人可以推动推动装置使得离合扣Ⅰ与离合扣Ⅱ卡接并且形成传动连接；同时，限位件在储能件的作用下锁定推动装置使得离合扣Ⅰ与离合扣Ⅱ之间的卡接稳定；保证在摇动摇柄时可以驱动传动轴Ⅰ转动带动拖板运动从而实现断路器本体移动。当断路器本体移动到“连接”位置、“分离”位置以及“试验”位置中任一工作位置时，转轴转动到对应位置，凸起部Ⅰ也随着转轴一起转动作用在限位件上使得限位件与推动装置的锁定状态解除，离合扣Ⅰ和离合扣Ⅱ复位装置的作用下分离，此时摇动摇杆传动轴Ⅱ会出现空转。与现有技术相比，利用上述离合结构即使工人在断路器本体处于三个工作位置中的任意位置时持续大力转动摇杆，传动轴Ⅱ始终处于空转状态，不会发生碰撞，故此变向的提高了各部件的寿命以及传动的精度。

其中，离合扣Ⅰ包括连接部Ⅰ以及卡齿Ⅰ，连接部Ⅰ活动套设于传动轴Ⅰ上呈径向方向卡接；离合扣Ⅱ包括连接部Ⅱ以及卡齿Ⅱ，连接部Ⅱ活动套设于传动轴Ⅱ上呈径向方向卡接。

离合扣Ⅰ与传动轴Ⅰ之间采用径向方向卡接，此处的径向方向卡接指的是离合扣Ⅰ只能在传动轴Ⅰ上沿轴向方向运动或者离合扣Ⅰ在转动时可以带动传动轴Ⅰ转动；同理，离合扣Ⅱ只能在传动轴Ⅱ上沿轴向方向运动或者传动轴Ⅱ转动时可以带动离合扣Ⅱ；采用此种结构可以简化离合扣Ⅰ与传动轴Ⅰ以及离合扣Ⅱ与传动轴Ⅱ之间的连接结构，当卡齿Ⅰ与卡齿Ⅱ卡接时可以使得离合扣Ⅱ带动离合扣Ⅰ运动，具有传动稳定、结构简单等特点。

其中，所述的推动装置包括滑板以及与滑板连接的推座，推座套设于传动轴Ⅱ上与离合扣Ⅱ相抵；滑板与传动轴Ⅰ呈平行设置且与抽屉座呈滑动连接，滑板部分伸出抽屉座。

采用此种结构便于滑板在外力作用下推动时，推座可以推动离合扣Ⅱ朝向离合扣Ⅰ运动，使得离合扣Ⅱ与离合扣Ⅰ形成卡接并且两者之间存在传动关系，同时限位件在储能件的作用下锁定滑板的位置使得离合扣Ⅱ与离合扣Ⅰ两者之间的卡接处于稳定状态，采用上述结构简化了推动装置与离合扣Ⅱ之间的传动结构，具有传动稳定、结构简单等特点。

其中,滑板的上端面上设有卡口；限位件包括本体以及与本体相连的伸出部和延伸部；本体套设于连接摇柄和传动轴Ⅱ的连接轴上呈转动设置，伸出部在储能件的作用下与滑板开设有卡口的一面紧贴，当卡口移动到伸出部位置时伸出部伸入卡口中形成卡接；延伸部末端的形状为优弧；延伸部末端具有与凸起部Ⅰ触碰的接触点Ⅰ以及接触点Ⅱ，接触点Ⅰ以及接触点Ⅱ的位置均高于优弧的圆心，凸起部Ⅰ触碰接触点Ⅰ或接触点Ⅱ促使伸出部转动离开卡口解除卡接。

采用此种结构，由于限位件的伸出部在储能件的作用下紧贴滑板开设有卡口的上端面，当卡口运动到伸出部所在位置时，伸出部在储能件的作用下可以伸入卡口与滑板之间形成锁定。进一步简化了结构，提高了限位件与滑板之间锁定时的稳定性。当滑板处于锁定状态时，凸起部Ⅰ触碰接触点Ⅰ或接触点Ⅱ促使伸出部转动离开卡口解除卡接，此种机构的设计使得断路器本体在回退或前进到达合适位置时凸起部Ⅰ作用在接触点Ⅰ或接触点Ⅱ使得限位件与滑板之间的卡接解除。

其中，传动轴Ⅰ包括螺纹部Ⅰ以及配合部Ⅰ，配合部Ⅰ的形状为多棱柱，连接部Ⅰ上开设有形状与配合部Ⅰ匹配的通孔Ⅰ；传动轴Ⅱ的一端为配合部Ⅱ，配合部Ⅱ的形状为多棱柱，连接部Ⅱ上开设有形状与配合部Ⅱ匹配的通孔Ⅱ。

采用此种结构，将传动轴Ⅰ与配合部Ⅰ之间的径向方向卡接通过多棱柱与通孔Ⅰ来实现，便于配合部Ⅰ与传动轴Ⅰ之间的装配，进一步简化了传动轴Ⅰ与离合扣Ⅰ之间的结构。同理，离合扣Ⅱ与传动轴Ⅱ也是如此。

其中，所述卡齿Ⅰ由若干个截面为矩形或三角形的凸台圆周阵列形成；卡齿Ⅱ的结构与卡齿Ⅰ的互补。

采用此种结构，将卡齿Ⅰ与卡齿Ⅱ设置成互补的结构，便于加工，同时提高卡齿Ⅰ与卡齿Ⅱ配合后离合扣Ⅰ与离合扣Ⅱ传动的稳定性。

其中，还包括面框，所述的抽屉座包括底板、面板、卡板以及定位部；面框与面板呈可拆卸固定使得面框与面板之间形成空腔；卡板位于空腔内与面板呈卡接固定，限位件位于空腔内与卡板呈转动连接；定位部位于拖板的前侧，传动轴Ⅰ穿过定位部呈转动连接；离合扣Ⅰ位于定位部的前侧；滑板部分位于面框外侧便于外力驱动推动；转轴的部分或一端面位于面框外侧用于指示断路器本体的工作位置。

采用此种结构，转轴的部分或一端面位于面框外侧用于指示断路器本体的工作位置，可以更加直观的看到断路器本体是否处于三个工作位置。定位部的设置便于传动轴Ⅰ的定位。

其中，所述储能件为扭簧，扭簧的一端与面框相抵，另一端与限位件相卡，伸出部位于卡口外侧时，扭簧处于形变状态。

采用此种结构，利用处于形变状态的扭簧给予限位件一个驱动力，当卡口运动至伸出部时，伸出部在扭簧的驱动下进入卡口中，同时扭簧恢复原状。采用此种结构简化了储能件的结构，便于储能件的安装。

其中，其特征在于：复位装置为弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ设于离合扣Ⅰ和离合扣Ⅱ之间。

其中，复位装置包括弹簧Ⅰ以及弹簧Ⅱ；弹簧Ⅰ设于离合扣Ⅰ和离合扣Ⅱ之间；弹簧Ⅱ设于离合扣Ⅰ与定位部之间。

本发明的有益效果：

采用此种结构，与现有技术相比将现有技术中的传动轴变为传动轴Ⅰ与传动轴Ⅱ，通过离合扣Ⅰ与离合扣Ⅱ的卡接完成传动轴Ⅰ与传动轴Ⅱ之间的传动；通过离合扣Ⅰ与离合扣Ⅱ的分离使得传动轴Ⅱ处于空转状态，即使大力摇动摇柄也不会使得抽屉座内部的各个组件发生碰撞，增加了抽屉座内部的各个组件的传动精度与寿命；通过限位件和储能件以及推动装置的设置，便于控制离合扣Ⅰ与离合扣Ⅱ的卡接；拖板在运动过程中会促使转轴会发生转动，利用转轴上的凸起部Ⅰ作用将限位件与推动装置之间的锁定解除，使得离合扣Ⅰ与离合扣Ⅱ在复位装置的作用下分离。

附图说明

图1为本发明实施例1的立体图示意图。

图2为图1中面框与抽屉座分离的结构示意图。

图3为本发明实施例1的俯视图。

图4为本发明实施例1的爆炸图。

图5为离合扣Ⅰ、离合扣Ⅱ、传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、弹簧Ⅰ以及弹簧Ⅱ的爆炸示意图。

图6为断路器本体处于回退状态时，延伸部受力的分解图。

实施方式

以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明：

现在结合附图对本发明作进一步的说明，这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明相关的构成。

如图1-5所示，本发明为万能式断路器抽屉座底座转轴的离合锁扣装置，其包括抽屉座1、面框2、拖板3、离合扣Ⅰ4、离合扣Ⅱ5、传动轴Ⅰ6、传动轴Ⅱ7、推动装置、扭簧8、限位件9、弹簧Ⅰ10、弹簧Ⅱ11以及摇柄（摇柄图中未画出）。

抽屉座1包括底板101、面板102、定位部103以及卡板104，定位部103与面板102之间为平行关系且均与底板101垂直，卡板104与面板102之间呈卡接固定。

面框2的内部开设有空腔且位于面框2的后表面上设有空腔的开口，面框2与面板102之间为可拆卸固定。面框2上开设有用于指示断路器本体所在位置的指示孔12，用于让滑板19穿过的滑板孔13，用于让摇柄穿过与传动轴Ⅱ7配合的传动孔14。此处框的结构为现有技术。

拖板3位于定位部103的后侧包括固定部31与传动部32，固定部31与底板101呈滑动式连接，传动部32与传动轴Ⅰ6呈螺纹传动，将传动轴Ⅰ6的转动转换为拖板3的滑动；传动部32与转轴15之间为传动连接，将拖板3的滑动转换为转轴15的转动，此处转轴15与传动部32之间的连接关系为现有技术故此再不加以叙述。

传动轴Ⅰ6包括螺纹部Ⅰ61、过渡部Ⅰ62以及配合部Ⅰ63。螺纹部Ⅰ61与传动部32呈螺纹连接。过渡部Ⅰ62上套设定位件16，定位件16位于定位部103与传动部32之间与过渡部Ⅰ62通过螺栓固定，使得传动轴Ⅰ6可以稳定的转动设置定位部103上。配合部Ⅰ63的形状为四棱柱，配合部Ⅰ63的顶面上轴心位置处开设有限位孔64。

传动轴Ⅱ7包括过渡部Ⅱ71、配合部Ⅱ72以及限位轴73。过渡部Ⅱ71部分穿过卡板104与卡板104呈转动连接，此处的转动连接指的是过渡部Ⅱ71能在卡板104中转动，过渡部Ⅱ71的顶面轴心位置处上开设有与摇柄连接的配合孔74。限位轴73伸入限位孔64中呈转动连接，此处的转动连接指的是限位轴73能够在限位孔64中转动，相当于一个轴和轴承的关系。配合部Ⅱ72的形状为四棱柱，且配合部Ⅱ72与配合部Ⅰ63相靠近。

离合扣Ⅰ4包括连接部Ⅰ41以及卡齿Ⅰ，连接部Ⅰ41上开设有与配合部Ⅰ63形状匹配的通孔Ⅰ42，此处这样的设置保证连接部Ⅰ41套设在配合部Ⅰ63之间形成径向方向的卡接，所谓径向方向的卡接指的是连接部Ⅰ41可以在配合部Ⅰ63上沿轴向方向运动，当连接部Ⅰ41转动时也可以带动配合部Ⅰ63转动。卡齿Ⅰ为三个呈圆周阵列排布的凸台Ⅰ43形成，凸台Ⅰ43朝向离合扣Ⅱ5。

离合扣Ⅱ5包括连接部Ⅱ51以及卡齿Ⅱ，连接部Ⅱ51上开设有与配合部Ⅱ72形状匹配的通孔Ⅱ52，此处这样的设置保证连接部Ⅱ51套设在配合部Ⅱ72之间形成径向方向的卡接（径向方向的卡接请参照离合扣Ⅰ4中的描述）。卡齿Ⅱ为三个呈圆周阵列排布的凸台Ⅱ53形成，凸台Ⅱ53朝向离合扣Ⅰ4，卡齿Ⅱ与卡齿Ⅰ的形状互补，当卡齿Ⅱ与卡齿Ⅰ咬合时使得离合扣Ⅱ5与离合扣Ⅰ4形成传动关系。

弹簧Ⅰ10套设在配合部Ⅰ63与配合部Ⅱ72上，弹簧Ⅰ10的两端分别与两个弹簧座Ⅰ17相抵，其中一个弹簧座Ⅰ17与连接部Ⅰ41相抵，另一个弹簧座Ⅰ17与连接部Ⅱ51相抵。弹簧Ⅱ11套设在配合部Ⅰ63上，弹簧Ⅱ11的两端分别与两个弹簧座Ⅱ18相抵，其中一个弹簧座Ⅱ18与定位部103相抵，另一个弹簧座Ⅱ18与连接部Ⅰ41相抵。

推动装置包括滑板19以及推座20，推座20位于抽屉座1中且套设在过渡部Ⅱ71上，推座20与连接部Ⅱ51相抵，且两者之间存在垫片，离合扣Ⅱ5可以在推座20的作用下朝离合扣Ⅰ4运动。滑板19与抽屉座1呈滑动设置，滑板19部分从面框2中伸出便于工人推动滑板19，且滑板19与转轴15、传动轴Ⅰ6、传动轴Ⅱ7均呈平行。滑板19位于面框2内的部分上表面上开设有卡口22。滑板19上还设有导向轴21，该导向轴21穿过定位部103以及拖板3，此导向轴21的设置给滑板19在运动时提供导向作用。

限位件9位于面框2与卡板104形成的空腔内，限位件9包括本体91、伸出部92、扭簧定位部93以及延伸部94。本体91的横截面形状为环状，套设在摇柄与传动轴Ⅱ7连接的连接轴上。伸出部92与本体91相连位于卡口22的上方，此处的卡口22上方并非是卡口22的正上方，仅仅指的是伸出部92与卡口22存在高度差。扭簧8套设在本体91上一端与扭簧定位部93相连，另一端与面框2相抵。伸出部92未伸入卡口22时扭簧8处于形变状态，这样的设计使得扭簧8给予伸出部92一个下压力，使其顶在滑板19上表面，当滑板19运动带动卡口22运动至伸出部92所在平面时，扭簧8恢复形变，伸出部92进入卡口22使得滑板19被锁定。延伸部94与本体91相连位于本体的转动中心的右下方，延伸部94呈弯曲状，且延伸部94末端的形状为优弧，延伸部94末端具有接触点Ⅰ95与接触点Ⅱ96，接触点Ⅰ95的位置高于接触点Ⅱ96的位置，接触点Ⅱ96的位置高于优弧圆心的位置。

当断路器本体需要前进时（也就是传动轴Ⅱ7顺时针转动，推动滑板19使得伸出部92与卡口22形成卡接，在传动轴Ⅱ7不断转动的过程中断路器本体会到达合适位置时，此时凸起部Ⅰ151作用在接触点Ⅰ95上使得延伸部94向下偏移，伸出部92离开卡口22解除锁定，离合扣Ⅰ4与离合扣Ⅱ5处于分离状态。

当断路器本体需要回退时（也就是传动轴Ⅱ7逆时针转动），推动滑板19使得伸出部92与卡口22形成卡接，在传动轴Ⅱ7不断转动的过程中断路器本体会到达合适位置时，此时凸起部Ⅰ151挤压在接触点Ⅱ96上产生力F，该力F可分解为朝向本体转动中心的力F1以及促使延伸部94向下偏移的力F2，在力F2的作用下伸出部92离开卡口22解除锁定，离合扣Ⅰ4与离合扣Ⅱ5处于分离状态。

转轴15与拖板3之间的传动连接属于常规技术，采用在转轴15表面沿着轴向方向上开设扭曲的滑动槽，底座上固定有滑动件，滑动件部分紧贴滑动槽，由于拖板3随传动轴Ⅱ7转动发生移动，滑动件紧贴滑动槽运动使得转轴15发生转动。当传动轴Ⅱ7顺时针转动时，转轴15为逆时针转动；当传动轴Ⅱ7逆时针转动时，转轴15为顺时针转动。转轴15上的凸起部Ⅰ151的数量以及凸起部Ⅰ151之间的位置关系根据断路器的工作位置的数量来设置（例如此处工作位置指的是试验位置、连接位置、分离位置），且凸起部Ⅰ151的端头位置为弧形。

工作原理如下：当需要推动断路器本体运动时，人为推动滑板19使得离合扣Ⅰ4与离合扣Ⅱ5卡接形成传动，同时伸出部92在扭簧8的作用下进入卡口22锁定滑板。持续摇动摇柄，当断路器本体达到对应的工作位置时，由于转轴15的转动带动对应的凸起部Ⅰ151发生旋转，凸起部Ⅰ151作用在延伸部94使得本体91旋转带动伸出部92离开卡口22，滑板19的锁定被解除，在弹簧Ⅰ10以及弹簧Ⅱ11的作用下，离合扣Ⅰ4与离合扣Ⅱ5产生移动并且两者分离解除两者之间的传动关系，此时再摇动摇柄时传动轴Ⅱ7处于空转不会带动传动轴Ⅰ6转动。

采用上述机构在推动滑板19，卡齿Ⅰ与卡齿Ⅱ未出现卡合状态，例如卡齿Ⅰ的顶面与卡齿Ⅱ的顶面相抵的情况，由于离合扣Ⅰ4受力使得弹簧Ⅱ11挤压变形，由于卡齿Ⅰ为不动，此时转动传动轴Ⅱ7使得卡齿Ⅱ达到吻合位置弹簧Ⅱ11恢复形变，卡齿Ⅰ与卡齿Ⅱ从而完成卡接；因此在推动滑板19时，总能使得离合扣Ⅰ4与离合扣Ⅱ5完成卡接。

Claims (6)

1.一种万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置，其包括拖板以及与拖板呈传动连接的转轴；其特征在于：还包括传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、离合扣Ⅰ、离合扣Ⅱ、推动装置、限位件、储能件以及复位装置；传动轴Ⅰ用于带动拖板滑动，传动轴Ⅱ与抽屉座呈转动连接随外接的摇柄转动；离合扣Ⅰ与传动轴Ⅰ呈传动连接，离合扣Ⅱ与传动轴Ⅱ连接由传动轴Ⅱ带动转动；推动装置，用于推动离合扣Ⅰ或离合扣Ⅱ运动使两者卡接从而形成传动连接；限位件在储能件作用下锁定推动装置，使离合扣Ⅰ与离合扣Ⅱ的卡接状态稳定；转轴上设有凸起部Ⅰ，当断路器本体处于工作位置时凸起部Ⅰ推动限位件移动解除推动装置的锁定状态；复位装置，在推动装置锁定状态解除时，使得离合扣Ⅰ和离合扣Ⅱ分离并且带动推动装置回位；离合扣Ⅰ包括连接部Ⅰ以及卡齿Ⅰ，连接部Ⅰ活动套设于传动轴Ⅰ上呈径向方向卡接；离合扣Ⅱ包括连接部Ⅱ以及卡齿Ⅱ，连接部Ⅱ活动套设于传动轴Ⅱ上呈径向方向卡接；所述的推动装置包括滑板以及与滑板连接的推座，推座套设于传动轴Ⅱ上与离合扣Ⅱ相抵；滑板与传动轴Ⅰ呈平行设置且与抽屉座呈滑动连接，滑板部分伸出抽屉座；滑板的上端面上设有卡口；限位件包括本体以及与本体相连的伸出部和延伸部；本体套设于连接摇柄和传动轴Ⅱ的连接轴上呈转动设置，伸出部在储能件的作用下与滑板开设有卡口的一面紧贴，当卡口移动到伸出部位置时伸出部伸入卡口中形成卡接；延伸部末端的形状为优弧；延伸部末端具有与凸起部Ⅰ触碰的接触点Ⅰ以及接触点Ⅱ，接触点Ⅰ以及接触点Ⅱ的位置均高于优弧的圆心，凸起部Ⅰ触碰接触点Ⅰ或接触点Ⅱ促使伸出部转动离开卡口解除卡接；传动轴Ⅰ包括螺纹部Ⅰ以及配合部Ⅰ，配合部Ⅰ的形状为多棱柱，连接部Ⅰ上开设有形状与配合部Ⅰ匹配的通孔Ⅰ；传动轴Ⅱ的一端为配合部Ⅱ，配合部Ⅱ的形状为多棱柱，连接部Ⅱ上开设有形状与配合部Ⅱ匹配的通孔Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置，其特征在于：所述卡齿Ⅰ由若干个截面为矩形或三角形的凸台圆周阵列形成；卡齿Ⅱ的结构与卡齿Ⅰ的互补。

3.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置，其特征在于：还包括面框，所述的抽屉座包括底板、面板、卡板以及定位部；面框与面板呈可拆卸固定使得面框与面板之间形成空腔；卡板位于空腔内与面板呈卡接固定，限位件位于空腔内与卡板呈转动连接；定位部位于拖板的前侧，传动轴Ⅰ穿过定位部呈转动连接；离合扣Ⅰ位于定位部的前侧；滑板部分位于面框外侧便于外力驱动推动；转轴的部分或一端面位于面框外侧用于指示断路器本体的工作位置。

4.根据权利要求3所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置，其特征在于：所述储能件为扭簧，扭簧的一端与面框相抵，另一端与限位件相卡，伸出部位于卡口外侧时，扭簧处于形变状态使得伸出部贴在滑板的上端面。

5.根据权利要求1或2任意一项所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置，其特征在于：复位装置为弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ设于离合扣Ⅰ和离合扣Ⅱ之间。

6.根据权利要求3所述的万能式断路器抽屉座底座中传动轴的离合锁扣装置，其特征在于：复位装置包括弹簧Ⅰ以及弹簧Ⅱ；弹簧Ⅰ设于离合扣Ⅰ和离合扣Ⅱ之间；弹簧Ⅱ设于离合扣Ⅰ与定位部之间。