CN213384423U - 婴儿车座位360度旋转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种婴儿车座位360度旋转结构，包括底盘、座位、底盘顶面的圆盘和座位底面的圆槽，主要是在圆槽前部设有向前敞开贯通的通道和分别活动安装在通道两侧的闭合块，座位内设有活动安装的拆卸拉手；使用时，通过拆卸拉手带动通道两侧的闭合块同时向外张开并打开通道，则圆盘就能经通道直接滑进配装在圆槽内或从圆槽内经通道滑出拆卸；当拆卸拉手带动通道两侧的闭合块同时向内闭合并关闭通道，则滑进并配装在圆槽内的圆盘就无法由通道滑出，此时即构成座位相对底盘的360旋转。由于这种圆盘和圆槽的配装结构通过滑动实现，相比传统的上、下配装方式显然更容易找到装配点，也避免摸索配装的麻烦，并使座位在底盘上的拆装更加方便、省力。

Description

婴儿车座位360度旋转结构

技术领域

本实用新型涉及一种360度旋转结构，具体是指婴儿车座位360度旋转结构。

背景技术

目前，供婴儿乘坐的座位在婴儿车底盘上的360度旋转结构，都是通过将底盘顶面的圆盘配装在座位底面的圆槽内，其配装结构主要采用上、下配装的方式，即将圆盘由上而下吻合配装在圆槽内，然后通过旁侧的锁紧结构进行锁定或解锁，这样就能实现座位在底盘上的360度旋转或拆卸。然而，为了保证圆盘配装在圆槽内不会出现过大的装配间隙，也就是通过减少装配间隙来保证旋转结构的稳定性，往往会将圆盘外径和圆槽内径设计的很接近，这样就导致了上、下配装时很难准确将圆盘配装在圆槽内，需要用户通过一定的摸索才能完成安装，这就使得座位的拆装操作非常麻烦、费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种座位在底盘上拆装方便、省力的婴儿车座位360度旋转结构。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种婴儿车座位360度旋转结构，包括底盘和座位，该底盘顶面设有圆盘，座位底面设有圆槽，所述的圆槽前部设有向前敞开贯通的通道，该通道的两侧分别设有活动安装的闭合块，座位内设有活动安装的拆卸拉手；所述的拆卸拉手带动通道两侧的闭合块同时向外张开并打开通道，该底盘顶面的圆盘经通道直接滑进配装在圆槽内或从圆槽内经通道滑出拆卸；所述的拆卸拉手带动通道两侧的闭合块同时向内闭合并关闭通道，该底盘顶面滑进并配装在圆槽内的圆盘无法由通道滑出，并构成座位相对底盘的360旋转。

所述的圆盘圆心设有锁孔，圆槽圆心设有安装孔，且锁孔和安装孔处于同一转动轴心线上，在安装孔内设有弹性顶推向下的中心锁销。

所述的拆卸拉手沿前、后移动安装在座位内；所述的拆卸拉手向后移动带动通道两侧的闭合块同时向外张开并打开通道，以及同步带动中心锁销脱离圆盘圆心的锁孔缩入圆槽圆心的安装孔内；所述的拆卸拉手向前移动复位，该通道两侧的闭合块同时向内闭合复位并关闭通道，以及中心锁销也同步伸出圆槽圆心的安装孔复位。

每个所述的闭合块前侧均设有推开斜面，闭合块后侧均设有锁止弧面，且通道两侧闭合块的推开斜面正好位置相对并形成外八字型的敞口，通道两侧闭合块的锁止弧面正好位置相对并形成圆槽的弧线。

所述的圆盘沿着通道滑入而接触推开斜面，并顶推闭合块向外张开而打开通道滑进配装在圆槽内。

所述的座位底面设有分别位于通道两侧的导向槽，每个所述的闭合块均设置在对应的导向槽内，该闭合块沿导向槽往复移动而形成向外移动张开或向内移动闭合。

所述的导向槽是向后弯曲的弧形槽。

每个所述的闭合块上均设有驱动槽和扭簧，相应在拆卸拉手上设有配装在所述驱动槽内的驱动柱，所述的拆卸拉手向后移动经驱动柱带动驱动槽而使闭合块向外张开并打开通道；所述的扭簧驱动闭合块向内闭合复位并关闭通道。

所述的拆卸拉手上设有带斜坡的挡板，所述的拆卸拉手带动挡板同步向后移动，该挡板上的斜坡接触并顶推中心锁销脱离圆盘圆心的锁孔缩入圆槽圆心的安装孔内；所述的拆卸拉手带动挡板同步向前移动复位使斜坡脱离中心锁销，该中心锁销自动伸出圆槽圆心的安装孔复位。

所述的座位上设有安装在拆卸拉手一侧的二道锁，该二道锁解锁或锁定所述拆卸拉手的向后移动。

与现有技术相比，本实用新型主要是在圆槽前部设有向前敞开贯通的通道，该通道的两侧分别设有活动安装的闭合块，座位内设有活动安装的拆卸拉手；使用时，通过操作拆卸拉手带动通道两侧的闭合块同时向外张开并打开通道，该底盘顶面的圆盘就能经通道直接滑进配装在圆槽内或从圆槽内经通道直接滑出拆卸；当拆卸拉手带动通道两侧的闭合块同时向内闭合并关闭通道，该底盘顶面滑进并配装在圆槽内的圆盘就无法由通道滑出，此时即构成座位相对底盘的360旋转。由于这种圆盘和圆槽的配装结构是通过滑动实现的，其相比传统的上、下配装方式显然更容易找到装配点，也避免了摸索配装的麻烦，并使座位在底盘上的拆装更加方便、省力。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的正面立体图。

图3为图1的背面立体图。

图4为图1的立体分解图。

图5为座位的底面视图。

图6为座位底面的剖视结构示意图。

图7为底盘的顶面视图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1～图7所示，1.底盘、11.圆盘、12.锁孔、2.座位、21.圆槽、22.通道、23.安装孔、24.导向槽、3.闭合块、31.顶推斜面、32.锁止弧面、33.驱动槽、34.扭簧、4.拆卸拉手、41.驱动柱、42.挡板、43.斜坡、5.中心锁销、6.锁销弹簧、7.二道锁。

婴儿车座位360度旋转结构，主要涉及一种婴儿车的座位2在底盘1上的360度旋转安装结构。其中，底盘1顶面设有圆盘11，该圆盘圆心设有锁孔12，座位2底面设有圆槽21，该圆槽圆心设有安装孔23，且锁孔12和安装孔23正好处于同一转动轴心线上，在安装孔23内设有锁销弹簧6和中心锁销5，该中心锁销在常态下受锁销弹簧6的弹性顶推向下并露出在安装孔23外，而且中心锁销5上也进行止脱设计，以防止被锁销弹簧6完全弹出安装孔23。

这种结构的设计目的是为了使圆盘11配装在圆槽21内，也就是座位2在底盘1上能够实现360度旋转时，中心锁销5也正好配装在锁孔12内，以此保证360度旋转的稳定性。

所述的圆槽21前部设有向前敞开贯通呈开口状的通道22，该通道的两侧分别设有活动安装的闭合块3，每个闭合块前侧均设有推开斜面31，闭合块后侧均设有锁止弧面32，且通道22两侧闭合块3的推开斜面31正好位置相对并形成外八字型的敞口，通道22两侧闭合块3的锁止弧面32正好位置相对并形成圆槽21的弧线。

同时，座位2内还设有活动安装的拆卸拉手4，该拆卸拉手是沿前、后移动安装在座位2内的，且拆卸拉手4还具有一个外露在座位2背面，即座位后部的拉动端。当通过拉动端将拆卸拉手4向后移动，就会带动通道22两侧的闭合块3同时向外张开并打开通道22，则底盘1顶面的圆盘11经通道22直接滑进配装在圆槽21内或从圆槽内经通道22滑出拆卸；并且，拆卸拉手4的向后移动也会同步带动中心锁销5脱离圆盘11圆心的锁孔12缩入圆槽21圆心的安装孔23内，以避免妨碍座位2相对底盘1的滑动拆卸；当拆卸拉手4向前移动复位，该通道22两侧的闭合块3就会同时向内闭合复位并关闭通道22，则底盘1顶面滑进并配装在圆槽21内的圆盘11就无法由通道22滑出，以此构成座位2相对底盘1的360旋转；并且，拆卸拉手4的向前移动复位也会带动中心锁销5同步伸出圆槽21圆心的安装孔23复位而配装在圆盘11圆心的锁孔12内，保证了360度旋转的稳定性。

所述的每个闭合块3上均设有驱动槽33和扭簧34，相应在拆卸拉手4上设有配装在该驱动槽33内的驱动柱41，当拆卸拉手4向后移动就会经驱动柱41带动驱动槽33而使闭合块3向外张开并打开通道22，此时扭簧34将处于势能积蓄状态；一旦释放拆卸拉手4上的向后移动拉力，也就是松开拉动端上的向后拉动力，该扭簧34就会释放势能而自动驱动闭合块3向内闭合复位并关闭通道22，同时也带动拆卸拉手4自动向前移动复位。

另外，为了简化座位2在底盘1上的安装，当拆卸拉手4处于复位状态，也就是拆卸拉手4没有向后移动，此时通道22两侧的闭合块3同时向内闭合复位并关闭通道22时，只需将圆盘11沿着通道22滑入直至接触推开斜面31，只需继续推动圆盘11，就会顶推闭合块3向外张开而打开通道22，并自动滑进配装在圆槽21内，待圆盘11在圆槽21内配装到位后，两个闭合块3在扭簧34的作用下就会同时向内闭合自动复位并关闭通道22，从而防止圆盘11从圆槽21内脱出。

所述的座位2底面设有分别位于通道22两侧的导向槽24，每个导向槽均是向后弯曲的弧形槽，每个闭合块3均设置在对应的导向槽24内，则闭合块3沿导向槽24往复移动就能形成向外移动张开或向内移动闭合，也就是说，导向槽24主要起到了闭合块3向外移动张开或向内移动关闭的导向作用。

所述的拆卸拉手4中部设有带斜坡43的挡板42，当拆卸拉手4带动挡板42同步向后移动时，该挡板42上的斜坡43就会接触并顶推中心锁销5脱离圆盘11圆心的锁孔12缩入圆槽21圆心的安装孔23内；当拆卸拉手4带动挡板42同步向前移动复位并使斜坡43脱离中心锁销5时，该中心锁销又能自动伸出圆槽21圆心的安装孔23复位。

当然，由于中心锁销5端部是类似于子弹头的形状，故只要在拆卸拉手4上设有光滑部件，例如光滑板状或光滑凸块等，只要与该中心锁销5端部接触，都能将拆卸拉手4的向后移动转换成推动中心销轴5的向上移动，也就是顶推中心销轴5脱离锁孔12而内缩在安装孔23内。

所述的座位2上，具体是座位后部设有安装在拆卸拉手4一侧的二道锁7，该二道锁可用于解锁或锁定拆卸拉手4的向后移动，以此起到360度旋转使用的安全防护目的。

由于本实用新型采用的这种圆盘11和圆槽21的配装结构是通过滑动实现的，其相比传统的上、下配装方式显然更容易找到装配点，也避免了摸索配装的麻烦，并使座位在底盘上的拆装也更加方便、省力。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例类似的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种婴儿车座位360度旋转结构，包括底盘（1）和座位（2），该底盘（1）顶面设有圆盘（11），座位（2）底面设有圆槽（21），其特征在于所述的圆槽（21）前部设有向前敞开贯通的通道（22），该通道的两侧分别设有活动安装的闭合块（3），座位（2）内设有活动安装的拆卸拉手（4）；所述的拆卸拉手带动通道（22）两侧的闭合块（3）同时向外张开并打开通道（22），该底盘（1）顶面的圆盘（11）经通道（22）直接滑进配装在圆槽（21）内或从圆槽（21）内经通道（22）滑出拆卸；所述的拆卸拉手（4）带动通道（22）两侧的闭合块（3）同时向内闭合并关闭通道（22），该底盘（1）顶面滑进并配装在圆槽（21）内的圆盘（11）无法由通道（22）滑出，并构成座位（2）相对底盘（1）的360旋转。

2.根据权利要求1所述的婴儿车座位360度旋转结构，其特征在于所述的圆盘（11）圆心设有锁孔（12），圆槽（21）圆心设有安装孔（23），且锁孔（12）和安装孔（23）处于同一转动轴心线上，在安装孔（23）内设有弹性顶推向下的中心锁销（5）。

3.根据权利要求2所述的婴儿车座位360度旋转结构，其特征在于所述的拆卸拉手（4）沿前、后移动安装在座位（2）内；所述的拆卸拉手（4）向后移动带动通道（22）两侧的闭合块（3）同时向外张开并打开通道（22），以及同步带动中心锁销（5）脱离圆盘（11）圆心的锁孔（12）缩入圆槽（21）圆心的安装孔（23）内；所述的拆卸拉手（4）向前移动复位，该通道（22）两侧的闭合块（3）同时向内闭合复位并关闭通道（22），以及中心锁销（5）也同步伸出圆槽（21）圆心的安装孔（23）复位。

4.根据权利要求1所述的婴儿车座位360度旋转结构，其特征在于每个所述的闭合块（3）前侧均设有推开斜面（31），闭合块（3）后侧均设有锁止弧面（32），且通道（22）两侧闭合块（3）的推开斜面（31）正好位置相对并形成外八字型的敞口，通道（22）两侧闭合块（3）的锁止弧面（32）正好位置相对并形成圆槽（21）的弧线。

5.根据权利要求1所述的婴儿车座位360度旋转结构，其特征在于所述的圆盘（11）沿着通道（22）滑入而接触推开斜面（31），并顶推闭合块（3）向外张开而打开通道（22）滑进配装在圆槽（21）内。

6.根据权利要求1所述的婴儿车座位360度旋转结构，其特征在于所述的座位（2）底面设有分别位于通道（22）两侧的导向槽（24），每个所述的闭合块（3）均设置在对应的导向槽（24）内，该闭合块（3）沿导向槽（24）往复移动而形成向外移动张开或向内移动闭合。

7.根据权利要求6所述的婴儿车座位360度旋转结构，其特征在于所述的导向槽（24）是向后弯曲的弧形槽。

8.根据权利要求3所述的婴儿车座位360度旋转结构，其特征在于每个所述的闭合块（3）上均设有驱动槽（33）和扭簧（34），相应在拆卸拉手（4）上设有配装在所述驱动槽（33）内的驱动柱（41），所述的拆卸拉手（4）向后移动经驱动柱（41）带动驱动槽（33）而使闭合块（3）向外张开并打开通道（22）；所述的扭簧（34）驱动闭合块（3）向内闭合复位并关闭通道（22）。

9.根据权利要求1所述的婴儿车座位360度旋转结构，其特征在于所述的拆卸拉手（4）上设有带斜坡（43）的挡板（42），所述的拆卸拉手（4）带动挡板（42）同步向后移动，该挡板（42）上的斜坡（43）接触并顶推中心锁销（5）脱离圆盘（11）圆心的锁孔（12）缩入圆槽（21）圆心的安装孔（23）内；所述的拆卸拉手（4）带动挡板（42）同步向前移动复位使斜坡（43）脱离中心锁销（5），该中心锁销自动伸出圆槽（21）圆心的安装孔（23）复位。

10.根据权利要求1所述的婴儿车座位360度旋转结构，其特征在于所述的座位（2）上设有安装在拆卸拉手（4）一侧的二道锁（7），该二道锁解锁或锁定所述拆卸拉手（4）的向后移动。

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