CN204628113U - 静压式压力仪表专用注油装置 - Google Patents
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Abstract
一种静压式压力仪表专用注油装置，包括装有导压介质的注油杯，中间储油罐，电动真空泵，被注油仪表，手动打压泵，截止阀，注油杯与中间储油罐管路连接，中间储油罐与手动打压泵、被注油仪表管路连接，电动真空泵与中间储油罐管路连接。本装置采用电动真空泵将被注油仪表膜片室内形成负压，便于硅油的注入，并将气泡抽出，可通过PTFE管路观察气泡的析出量。手动打压泵通过一定压力将硅油注入、并充满被注油仪表的膜片室。中间储油罐易于膜片室内的气泡析出，保证膜片室填充硅油，无气泡，不影响仪表的测量精度。同时易于手动打压泵的加压。本装置结构简单，易于操作，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种填充导压介质的维修装置，特别是涉及一种将硅油作为导压介质的静压式压力仪表专用注油装置。
背景技术
随着静压式压力仪表应用的增加，作为导压介质的硅油泄露后的维修问题亟待解决，目前国内主要是应用注射器进行再填充，该方法无法保证填充液内气泡的消除，填充后的仪表无法达到精度要求。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对现有技术用注射器进行再填充，无法保证填充液内气泡消除，填充后的仪表无法达到精度要求的诸多不足，为了提高静压式压力仪表的注油质量，提供一种能够满足仪表的精度要求，结构简单、便于操作的静压式压力仪表专用注油装置。
实现上述目的采用以下技术方案：
一种静压式压力仪表专用注油装置，包括装有导压介质的注油杯，中间储油罐，电动真空泵，被注油仪表，手动打压泵，截止阀，注油杯与中间储油罐管路连接，中间储油罐与手动打压泵、被注油仪表管路连接，电动真空泵与中间储油罐管路连接。
所述的注油杯内装有的导压介质为硅油。
所述注油杯与中间储油罐的连接管路上装有注油杯出口阀。
所述的中间储油罐与手动打压泵的连接管路上装有打压泵出口阀。
所述的中间储油罐与被注油仪表的连接管路上装有注油截止阀。
所述的中间储油罐与被注油仪表的连接管路是PTFE导压管。
所述的电动真空泵与中间储油罐连接管路上装有截止阀。
采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用电动真空泵将被注油仪表膜片室内形成负压，便于硅油的注入，并将气泡抽出，可通过PTFE管路观察气泡的析出量。手动打压泵通过一定压力将硅油注入、并充满被注油仪表的膜片室。中间储油罐内充入50%的硅油，保持上半部为空气，易于膜片室内的气泡析出，保证膜片室填充硅油，无气泡，不影响仪表的测量精度。同时易于手动打压泵的加压。本装置结构简单，易于操作，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：注油杯1、注油杯出口阀2、硅油3、打压泵出口阀4、手动打压泵5、被注油仪表6、PTFE导压管路7、注油截止阀8、排放阀9、中间储油罐10、截止阀11、电动真空泵12。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。
本实施例是一种静压式压力仪表专用注油装置，该装置由电动真空泵12、手动打压泵5、被注油仪表6、截止阀8、11、PTFE管路7等组成。注油杯1内装有作为导压介质的硅油3，注油杯1与中间储油罐10用输油管路连接，注油杯1与中间储油罐10连接的输油管路上装有注油杯出口阀2。通过注油杯1向中间储油罐10中加入硅油，注油杯出口阀2用于切断、导通硅油。中间储油罐10与手动打压泵5用打压管路连接，中间储油罐10与手动打压泵5连接的打压管路上装有打压泵出口阀4。手动打压泵5用于将硅油3注入到被注油仪表6的膜片室内，打压泵出口阀4用于切断、导通硅油3。中间储油罐10与被注油仪表6用注油管路连接，中间储油罐10与被注油仪表6连接的注油管路上装有注油截止阀8，注油截止阀8用于切断、导通介质硅油3。被注油仪表6是将硅油3作为导压介质的仪表。被注油仪表6与硅油3接触部分为各种材质的膜片，膜片室内有填充液。本实施例的填充液是被注油仪表6的导压介质硅油12，被注油仪表6上有注油口，注油口与导压管路7相通。中间储油罐10的底部连接排放管路，排放管路上设有排放阀9。
电动真空泵12与中间储油罐10通过管路连接，电动真空泵12与中间储油罐10连接管路上装有截止阀11。电动真空泵12用于抽出被注油仪表6膜片室内的气泡，并将被注油仪表6的膜片室形成真空。
本实用新型的工作过程：
旋下被注油仪表6的注油口密封螺丝，将注油口连接到PTFE管路7上，关闭注油杯出口阀2、打压泵出口阀4和排放阀9。打开注油截止阀8、截止阀11。启动电动真空泵12，将被注油仪表6中的残留硅油抽空，被注油仪表6的膜片室内形成负压，此时停止电动真空泵12，关闭截止阀11。往注油杯1内添加硅油3，打开注油杯出口阀2，为中间储油罐10注入50%体积的硅油3，停止加油，关闭注油杯出口阀2。打开打压泵出口阀4，通过手动打压泵5将硅油3注入到被注油仪表6的膜片室内。此时被注油仪表6中可能存在气泡，关闭打压泵出口阀4，打开注油截止阀8和截止阀11，启动电动真空泵12，为被注油仪表6的膜片室脱泡。观察PTFE导压管路7中气泡抽出的情况，如果无气泡抽出，则停止运行电动真空泵12，关闭截止阀11，打开打压泵出口阀4，继续通过手动打压泵5为被注油仪表6注硅油3，反复以上步骤几次，直到观察PTFE导压管路7中无气泡抽出，此时被注油仪表6的膜片室内充满硅油3，将注油口的密封螺丝旋紧即完成整个过程。
Claims (7)
1.一种静压式压力仪表专用注油装置，包括装有导压介质的注油杯，中间储油罐，电动真空泵，被注油仪表，手动打压泵，截止阀，其特征在于，注油杯与中间储油罐通过管路连接，中间储油罐与手动打压泵、被注油仪表通过管路连接，电动真空泵与中间储油罐通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的静压式压力仪表专用注油装置，其特征在于，所述的注油杯内装有的导压介质为硅油。
3.根据权利要求1所述的静压式压力仪表专用注油装置，其特征在于，注油杯与中间储油罐的连接管路上装有注油杯出口阀。
4.根据权利要求1所述的静压式压力仪表专用注油装置，其特征在于，中间储油罐与手动打压泵的连接管路上装有打压泵出口阀。
5.根据权利要求1所述的静压式压力仪表专用注油装置，其特征在于，中间储油罐与被注油仪表的连接管路上装有注油介质阀。
6.根据权利要求1所述的静压式压力仪表专用注油装置，其特征在于，中间储油罐与被注油仪表的连接管路是PTFE导压管。
7.根据权利要求1所述的静压式压力仪表专用注油装置，其特征在于，电动真空泵与中间储油罐连接管路上装有截止阀。
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