CN202322361U - 注油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注油装置，注油装置包括真空泵以及与真空泵之间处于负压环境中的储油箱。本实用新型提供了一种操作简单、工作效率高、安全有效以及使用方便的注油装置。
Description
技术领域
本实用新型属机械领域，涉及一种注油装置。
背景技术
在实际的科研生产中有一种产品，其整体为一个密闭的腔体，两端各有一个通气口。在其使用前需要进行注油操作，工作完成后又需要进行排油、清洗处理。目前常用的注、排油操作一般采用强灌，摇晃等方法，由于其内部结构复杂，液体在内部流动不畅，其灌注过程复杂，工作效率低下。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种操作简单、工作效率高、安全有效以及使用方便的注油装置。
本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供了一种注油装置，其特殊之处在于：所述注油装置包括真空泵以及与真空泵相连的储油箱；所述储油箱处于负压环境中。
上述注油装置包括与真空泵通过管道相连的分离器，所述分离器与储油箱处于负压环境中。
上述分离器与真空泵相连的管道从分离器的上端伸出并与真空泵相连。
上述分离器是全透明或部分透明的密闭容器。
上述注油装置还包括用于控制储油箱出油的阀门以及设置于储油箱和分离器之间并与分离器通过管道相连的废油箱。
上述注油装置还包括设置在废油箱上的真空表。
本实用新型的优点是：
第一，本实用新型将传统的强灌方式更改为真空负压抽注的方式，由真空泵对产品内部进行抽真空将废油抽出然后新油灌注，其操作简单，使用方便。第二，本实用新型采用分离器，在待灌注产品充满新油或排泄空废油后，多余的油量进入分离器中，确保系统负压不致过大，防止油液被吸入真空泵，有效 的保护了真空泵，延长了注油装置的使用寿命。第三，本实用新型还采用了废油箱，使其功能丰富，产品注油以及废油的抽取可同时进行，使用安全快捷。第四，本实用新型各接头均采用快速插拔接头，安装或维修方便，操作简单。第五，本实用新型整体采用箱体设计，将储油箱、废油箱、分离器、真空泵等都设置在一个箱体中，其下部安装移动轮，方便移动。
附图说明
图1是本实用新型所提供的注油装置的结构示意图；
其中：
1-真空表；2-第一阀门；3-产品；4-第二阀门；5-第三阀门；6-储油箱；7-真空泵；8-分离器；9-废油箱。
具体实施方式
本实用新型装置的工作原理是：
a、由真空泵7对产品3内部进行抽真空将废油抽出，实现排油操作；
b、真空泵7对产品3内部进行抽真空，使产品3内部产生负压，新油即可顺利进入产品腔体，实现注油操作；
c、真空泵7对产品3内部进行抽真空，可同时实现废油流出、新油注入。
参见图1，本实用新型提供了一种注油装置，包括储油箱6、废油箱9、分离器8、真空泵7、真空表1、球阀以及油管等。
在使用过程中，将产品3置于真空泵7和储油箱6之间，由于真空泵7的作用，使产品3内形成真空负压，储油箱6中的油由在大气压的作用，迅速进入产品3内。
为了对真空泵7进行安全保护，本实用新型所提供的注油装置还包括与真空泵7通过管道相连的分离器8，分离器8与真空泵7相连的管道从分离器8的上端伸出并与真空泵7相连。分离器8是全透明或部分透明的密闭容器，当产品3中的油已经注满时，由于负压的继续存在，油液会首先进入废油箱9，当废油箱9也充满时油液会继续移动，当经由管道进入分离器时，通过全透明或部分透明的容器就能直观的看到，进而迅速关闭真空泵7，使其负压结束，储油箱6中的油停止移动，防止油液进入真空泵7，保证了真空泵的使用安全。
本实用新型在具体工作前，先给储油箱6注油。
在对产品3注油时，其具体工作方式是：关闭第二阀门4，打开第一阀门2以及第三阀门5，启动真空泵7，分离器8，废油箱9及产品3内压力降低，储油箱6内油液在大气压的作用下会沿着管路流入产品3。当废油箱9内出现少量油液时证明产品3已经注满油液。分离器8的作用是防止误操作致使油液吸入真空泵，起安全保护作用。真空表1可显示系统内的真空度，负压过大时可关闭真空泵7，借助剩余的负压完成注油过程，既节能又可使油液流动平稳。
在对产品3排油时，其具体工作方式是：关闭第二阀门4，打开第一阀门2，撤去产品3右端的管路，启动真空泵7，分离器8，废油箱9及产品3内压力降低，油液就会被抽到废油箱9内，完成排油操作。
实际工作中上述两个操作可同时进行。
本实用新型各接头均采用快速插拔接头，安装或维修方便，操作简单。同时，可以将整个注油装置采用箱体设计，将储油箱、废油箱、分离器、真空泵等都设置在一个箱体中，其下部安装移动轮，方便移动，使用方便。
Claims (6)
1.一种注油装置，其特征在于：所述注油装置包括真空泵以及与真空泵相连的储油箱；所述储油箱处于负压环境中。
2.根据权利要求1所述的注油装置，其特征在于：所述注油装置包括与真空泵通过管道相连的分离器，所述分离器与储油箱处于负压环境中。
3.根据权利要求2所述的注油装置，其特征在于：所述分离器与真空泵相连的管道从分离器的上端伸出并与真空泵相连。
4.根据权利要求3所述的注油装置，其特征在于：所述分离器是全透明或部分透明的密闭容器。
5.根据权利要求2或3或4所述的注油装置，其特征在于：所述注油装置还包括用于控制储油箱出油的阀门以及设置于储油箱和分离器之间并与分离器通过管道相连的废油箱。
6.根据权利要求5所述的注油装置，其特征在于：所述注油装置还包括设置在废油箱上的真空表。
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| CN2011203575318U CN202322361U (zh) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 注油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103058121A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-04-24 | 济南易恒技术有限公司 | 硅油加注机 |
| CN106064804A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-02 | 威海联创工业自动化科技有限公司 | 汽车卡钳真空注油装置 |
| CN106884923A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 上海瑞纽机械股份有限公司 | 一种核电站液压阻尼器真空注油系统及方法 |
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2011
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| CN103058121B (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-16 | 济南易恒技术有限公司 | 硅油加注机 |
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