CN204628074U - 用于无叶风扇的基座及具有所述基座的无叶风扇 - Google Patents

用于无叶风扇的基座及具有所述基座的无叶风扇 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于无叶风扇的基座,包括基座外壳及动力系统。动力系统收容于基座外壳内。动力系统包括叶轮外壳、叶轮及电机。叶轮外壳架设在基座外壳上。叶轮设置在叶轮外壳内。电机用于驱动叶轮。叶轮外壳的材质为弹性材料。如此,由于叶轮外壳的材质为弹性材料,在电机高速旋转时能减少施加到基座外壳的压缩载荷,进而保护了基座外壳。

Description

用于无叶风扇的基座及具有所述基座的无叶风扇
技术领域
本实用新型涉及无叶风扇领域,尤其是涉及一种用于无叶风扇的基座及具有所述基座的无叶风扇。
背景技术
无叶风扇的基座内的电机高速运转时会对基座外壳施加有较大的压缩载荷,基座外壳易受到破坏。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明需要提供一种用于无叶风扇的基座。
本实用新型还需要提供一种具有所述基座的无叶风扇。
一种用于无叶风扇的基座,包括基座外壳及动力系统。所述动力系统收容于所述基座外壳内。所述动力系统包括叶轮外壳、叶轮及电机。所述叶轮外壳架设在所述基座外壳上。所述叶轮设置在所述叶轮外壳内。所述电机用于驱动所述叶轮。所述叶轮外壳的材质为弹性材料。
本实用新型较佳实施方式的用于无叶风扇的基座,由于所述叶轮外壳的材质为弹性材料,在所述电机高速旋转时能减少施加到所述基座外壳的压缩载荷,进而保护了所述基座外壳。
在一些实施方式中,所述弹性材料为橡胶。
在一些实施方式中,所述基座外壳呈圆筒状,并包括有自所述基座外壳的内壁向内延伸的承靠部,所述承靠部的顶面形成有环形槽。
在一些实施方式中,所述叶轮外壳呈截头圆锥状,并自所述叶轮外壳的外壁形成有阶梯状的连接部,所述连接部包括嵌入所述环形槽的嵌入部及紧压所述承靠部的侧壁的卡部。
在一些实施方式中,所述动力系统还包括扩散器,所述扩散器设于所述叶轮产生的气流的下游,所述扩散器与所述叶轮外壳连接。
在一些实施方式中,所述电机外形成有用于固定所述电机的电机外壳,所述电机及所述电机外壳设于所述扩散器与所述叶轮之间,所述电机外壳与所述叶轮外壳连接。
在一些实施方式中,所述扩散器包括下部元件及固定在所述下部元件上的上部元件。
一种无叶风扇,包括机头及上述任一实施方式所述的用于无叶风扇的基座,所述基座与所述机头连通以将所述叶轮所产生的气流送入所述机头。
在一些实施方式中,所述基座与所述机头之间设有通风管以将所述叶轮所产生的气流送入所述机头。
在一些实施方式中,所述机头开设有喷嘴,所述喷嘴用于喷射所述机头内的气流。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型较佳实施方式的用于无叶风扇的基座的剖面示意图。
图2是根据本实用新型较佳实施方式的用于无叶风扇的基座的动力系统的立体示意图。
图3是根据本实用新型较佳实施方式的用于无叶风扇的基座的扩散器的剖面示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1,本实用新型较佳实施方式的用于无叶风扇的基座10包括基座外壳12及动力系统14。动力系统14收容于基座外壳12内。动力系统14包括叶轮外壳140、叶轮142及电机144。叶轮外壳140架设在基座外壳12上。叶轮142设置在叶轮外壳140内。电机144用于驱动叶轮142。叶轮外壳140的材质为弹性材料。
本实用新型较佳实施方式的用于无叶风扇的基座10,由于叶轮外壳140的材质为弹性材料,在电机144高速旋转时能减少施加到基座外壳12的压缩载荷,进保护了基座外壳12。
在本实施方式中,弹性材料为橡胶。
如此,橡胶材质的叶轮外壳140能较好地减少在电机144高速旋转时施加到基座外壳12的压缩载荷,较好地保护了基座外壳12。
在本实施方式中,基座外壳12呈圆筒状,并包括有自基座外壳12的内壁向内延伸的承靠部120。承靠部120呈环形,叶轮外壳140部分穿过承靠部120的环形中心且部分被承靠部120卡住。承靠部120的顶面形成有环形槽122。
如此,基座外壳12的承靠部120卡住叶轮外壳140以将叶轮外壳140架设在基座外壳12上。
在本实施方式中,叶轮外壳140呈截头圆锥状,并自叶轮外壳140的外壁形成有阶梯状的连接部1400,连接部1400包括嵌入环形槽122的嵌入部1402及紧压承靠部120的侧壁的卡部1404。
如此,通过嵌入部1402与环形槽122的配合卡接及紧压承靠部120的侧壁的卡部1404,叶轮外壳140架设于基座外壳12上。
具体地,基座外壳12的外周面开设有进风口124以吸入外部空气,进风口124由多个圆孔紧密排布组成。基座10内收容有用于产生向上高压气流的动力系统14。
在本实施方式中,动力系统14还包括扩散器146,扩散器146设于叶轮142产生的气流的下游,扩散器146与叶轮外壳140连接。电机144带动叶轮142高速旋转产生高速气流,高速气流在基座10内向上运动经过扩散器146被增压、减速。
如此,基座10内设有扩散器146可对叶轮142产生的高速气流进行增压、减速,引导高压气流向上运动。
在本实施方式中,电机144外形成有用于固定电机144的电机外壳148,电机144及电机外壳148设于扩散器146与叶轮142之间,电机外壳148与叶轮外壳140连接。
如此,电机外壳148将电机144定位并支撑电机144,避免了电机144在基座10内晃动造成损坏。
具体地,叶轮外壳140包括上下相对的第一端140a及第二端140b,第一端140a与第二端140b呈圆形且第一端140a的直径大于第二端140b的直径。叶轮142设于叶轮外壳140的第二端140b处,叶轮142包括轮毂及多个沿轮毂的圆周方向等角度排布的叶片,电机144的电机轴与轮毂固定连接以带动叶轮142旋转。
如此,叶轮142产生的高速气流能较好地被叶轮外壳140引导向上。
在本实施方式中,扩散器146包括下部元件146a及固定在下部元件146a上的上部元件146b,上部元件146b与下部元件146a通过螺钉连接,如此,上部元件146b与下部元件146a可拆卸连接,扩散器146安装拆卸方便。扩散器146的下部元件146a的下端与叶轮外壳140的第一端140a连接。
请参阅图3,下部元件146a包括有下部内壁146c及下部外壁146d,上部元件146b包括上部内壁146e及上部外壁146f。上部内壁146e与下部内壁146c连接形成圆锥状的内导风面146g,上部外壁146f与下部外壁146d连接形成圆锥状的外导风面146h,内导风面146g与外导风面146h相对设置并限定用于扩散气流的导风通道146i。
上部元件146b还包括连接上部内壁146e及上部外壁146f的上导风翼片146j,下部元件146a还包括连接下部内壁146c及下部外壁146d的下导风翼片146k。上导风翼片146i与下导风翼片146k连接形成连接内导风面146g及外导风面146h的导风翼片146l。
如此,扩散器146分为下部元件146a与上部元件146b两个部件,下部元件146a与上部元件146b可各自成型制得,易于成型,安装拆卸方便。导风翼片146l由上导风翼片146i与下导风翼片146k连接而成,由于导风翼片146l分为两部分,减少了导风翼片146l因收缩变形造成的断裂。
本实用新型较佳实施方式的无叶风扇包括机头及上述实施方式的用于无叶风扇的基座10,基座10与机头连通以将叶轮142所产生的气流送入机头。
本实用新型较佳实施方式的无叶风扇,由于叶轮外壳140的材质为弹性材料,在电机144高速旋转时能减少施加到基座外壳12的压缩载荷,进而保护了基座外壳12。
在本实施方式中,基座10与机头之间设有通风管,通风管与圆柱形的基座10的上端及机头连通,以将叶轮142所产生的气流送入机头。
在本实施方式中,机头的前端开设有喷嘴,喷嘴用于喷射机头内的高压气流。喷嘴呈缝隙状且缝隙宽度为1mm~1.5mm左右。基座10的叶轮142高速旋转产生的高速气流经过扩散器146的增压、减速进入通风管,通过通风管进入机头的空腔内,机头的空腔内的高压气流通过机头的喷嘴喷射出来,并卷吸机头周围的空气形成风。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于无叶风扇的基座,其特征在于,包括:
基座外壳;及
收容于所述基座外壳内的动力系统,所述动力系统包括架设在所述基座外壳上的叶轮外壳、设置在所述叶轮外壳内的叶轮,及用于驱动所述叶轮的电机,所述叶轮外壳的材质为弹性材料。
2.根据权利要求1所述的用于无叶风扇的基座,其特征在于,所述弹性材料为橡胶。
3.根据权利要求1所述的用于无叶风扇的基座,其特征在于,所述基座外壳呈圆筒状,并包括有自所述基座外壳的内壁向内延伸的承靠部,所述承靠部的顶面形成有环形槽。
4.根据权利要求3所述的用于无叶风扇的基座,其特征在于,所述叶轮外壳呈截头圆锥状,并自所述叶轮外壳的外壁形成有阶梯状的连接部,所述连接部包括嵌入所述环形槽的嵌入部及紧压所述承靠部的侧壁的卡部。
5.根据权利要求1所述的用于无叶风扇的基座,其特征在于,所述动力系统还包括扩散器,所述扩散器设于所述叶轮产生的气流的下游,所述扩散器与所述叶轮外壳连接。
6.根据权利要求5所述的用于无叶风扇的基座,其特征在于,所述电机外形成有用于固定所述电机的电机外壳,所述电机及所述电机外壳设于所述扩散器与所述叶轮之间,所述电机外壳与所述叶轮外壳连接。
7.根据权利要求5所述的用于无叶风扇的基座,其特征在于,所述扩散器包括下部元件及固定在所述下部元件上的上部元件。
8.一种无叶风扇,其特征在于,包括:
机头;及
如权利要求1~7任意一项所述的用于无叶风扇的基座,所述基座与所述机头连通以将所述叶轮所产生的气流送入所述机头。
9.根据权利要求8所述的无叶风扇,其特征在于,所述基座与所述机头之间设有通风管以将所述叶轮所产生的气流送入所述机头。
10.根据权利要求9所述的无叶风扇,其特征在于,所述机头开设有喷嘴,所述喷嘴用于喷射所述机头内的气流。
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