CN204783870U - 无叶风扇的俯仰结构及无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无叶风扇的俯仰结构，包括主导风管、机头及连接件。连接件为空心圆柱状，连接件与主导风管及机头密封连接，连接件的轴向垂直于主导风管，连接件包括同轴的圆柱状内壁及圆柱状外壁，内壁与机头固定连接，外壁与主导风管固定连接，内壁可相对外壁绕连接件的轴向转动以使机头可实现俯仰动作。本实用新型还公开了一种无叶风扇。如此，由于采用连接件，机头可实现俯仰动作。

Description

无叶风扇的俯仰结构及无叶风扇

技术领域

本实用新型涉及一种风扇，尤其是涉及一种无叶风扇的俯仰结构及无叶风扇。

背景技术

现有技术的无叶风扇实现俯仰转动的俯仰结构较为复杂，且俯仰角度的可调性不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种无叶风扇的俯仰结构。

本实用新型还需要提供一种无叶风扇。

根据本实用新型较佳实施方式的无叶风扇的俯仰结构，包括主导风管、机头及连接件。所述连接件为空心圆柱状，所述连接件与所述主导风管及所述机头密封连接，所述连接件的轴向垂直于所述主导风管，所述连接件包括同轴的圆柱状内壁及圆柱状外壁，所述内壁与所述机头固定连接，所述外壁与所述主导风管固定连接，所述内壁可相对所述外壁绕所述连接件的轴向转动以使所述机头可实现俯仰动作。

本实用新型较佳实施方式的无叶风扇的俯仰结构，由于采用所述连接件，所述机头可实现俯仰动作，且结构简单，安装拆卸方便。

在一些实施方式中，所述外壁的两个圆形端面分别固定有拨盘，所述拨盘连接有用于固定所述内壁与所述外壁的螺钉。

在一些实施方式中，所述拨盘与所述螺钉之间设有垫片以压紧所述内壁与所述外壁从而使得所述内壁与所述外壁之间密封。

在一些实施方式中，所述内壁的两个圆形端面分别形成有定位槽，所述定位槽内设有弹簧及紧压所述弹簧的定位珠，所述拨盘沿圆周方向形成有至少两个圆孔，所述定位珠卡在任一个所述圆孔内以限定所述机头的俯仰角度。

在一些实施方式中，所述外壁的外周面形成有限位槽，所述机头可在所述限位槽的行程范围内俯仰转动。

在一些实施方式中，所述机头的俯仰角度小于或等于180°。

根据本实用新型较佳实施方式的无叶风扇，包括基座及设置于所述基座内部用于产生高压气流的动力装置，所述无叶风扇还包括上述任一实施方式所述的无叶风扇的俯仰结构，所述基座与所述主导风管连通。

在一些实施方式中，所述机头内部设有用于气体流通的空腔，所述空腔侧壁上设有用于气流喷出的喷嘴。

在一些实施方式中，所述喷嘴为缝隙或多个气孔。

在一些实施方式中，所述机头呈环形，所述喷嘴呈环形，所述喷嘴设有多个等角度分布的间隔件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型较佳实施方式的无叶风扇的俯仰结构的立体示意图。

图2是根据本实用新型较佳实施方式的无叶风扇的俯仰结构的平面示意图。

图3是根据本实用新型较佳实施方式的无叶风扇的俯仰结构的截面示意图。

图4是图3的无叶风扇的俯仰结构的IV部分放大示意图。

图5是根据本实用新型较佳实施方式的无叶风扇的俯仰结构的侧面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″纵向″、″横向″、″长度″、″宽度″、″厚度″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″、″顺时针″、″逆时针″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，″多个″的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之″上″或之″下″可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征″之上″、″上方″和″上面″包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征″之下″、″下方″和″下面″包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本实用新型较佳实施方式的无叶风扇的俯仰结构10，包括主导风管12、机头14及连接件16。连接件16为空心圆柱状，连接件16与主导风管12及机头14密封连接，连接件16的轴向垂直于主导风管12，连接件16包括同轴的圆柱状内壁160及圆柱状外壁162，内壁160与机头14固定连接，外壁162与主导风管12固定连接，内壁160可相对外壁162绕连接件16的轴向转动以使机头14可实现俯仰动作。

本实用新型较佳实施方式的无叶风扇的俯仰结构10，由于采用连接件16，机头14可实现俯仰动作，且结构简单，安装拆卸方便。

在本实施方式中，外壁162的两个圆形端面分别固定有拨盘18，拨盘18连接有用于固定内壁160与外壁162的螺钉20。

如此，通过拨盘18调节机头14的俯仰角度。

在本实施方式中，拨盘18与螺钉20之间设有垫片22以压紧内壁160与外壁162从而使得内壁160与外壁162之间密封。

如此，通过垫片22保证内壁160与外壁162之间的密封性从而保证流经连接件16的气流不会外泄。

在本实施方式中，内壁160的两个圆形端面分别形成有定位槽24，定位槽24内设有弹簧26及紧压弹簧26的定位珠28，拨盘18沿圆周方向形成有至少两个圆孔180，定位珠28卡在任一个圆孔180内以限定机头14的俯仰角度。优选地，圆孔180的数目为5个。

如此，通过设置在内壁160的定位槽24内的弹簧16与定位珠18实现限制拨盘18的自由转动从而限定机头14的俯仰角度。

在本实施方式中，外壁162的外周面形成有限位槽1620，机头14可在限位槽1620的行程范围内俯仰转动。

如此，通过限位槽1620限定机头13的俯仰转动的行程范围。

在本实施方式中，机头14的俯仰角度小于或等于180°。

如此，机头14可在较大范围内实现俯仰转动从而能在较大的范围内实现供风。

具体地，连接件16的内壁160与外壁162的形状尺寸相配合以使得内壁160紧贴外壁162从而保证连接件16的密封性。连接件16基本呈空心圆柱状，连接件16内可收容来自主导风管12的高压气流且可将高压气流送入机头14内。

拨盘18基本呈圆片状，拨盘18的数目为两个，紧贴外壁162且通过螺钉20分别固定于外壁162的两个圆形端面的轴心处。圆柱状内壁160设于圆柱状外壁162内且彼此同轴。内壁160紧靠其轴心处形成有空心圆柱状定位槽24，定位槽24内设有弹簧16与定位珠18。机头14可绕连接件16的两端轴心俯仰转动，且可通过定位珠18卡住拨盘18上的圆孔180从而将机头14定位在一定的俯仰角度。

根据本实用新型较佳实施方式的无叶风扇，包括基座及设置于基座内部用于产生高压气流的动力装置，无叶风扇还包括上述任一实施方式的无叶风扇的俯仰结构10，基座与主导风管12连通。

如此，基座内的高压气流经过主导风管12及连接件16全部进入机头12内。

在本实施方式中，机头14内部设有用于气体流通的空腔，空腔侧壁上设有用于气流喷出的喷嘴142。

如此，机头14的空腔内的高压气流从喷嘴142中喷射出来，从而产生风。

在本实施方式中，喷嘴142为缝隙或多个气孔。

如此，机头14的空腔内的高压气流从喷嘴142中喷射出来，从而产生风。

在本实施方式中，机头14呈环形，喷嘴142呈环形，喷嘴142设有多个等角度分布的间隔件144。

如此，机头14出风较均匀，且通过间隔件144能避免喷嘴变形。

具体地，无叶风扇还包括收容于基座的风轮、扩散器及电机。基座呈圆柱形，风轮由电机驱动，以将外界的空气吸入基座内。基座与主导风管12连通。扩散器增大向机头输送的气体的流量。风轮、扩散器及电机形成的动力装置将进入基座的气流压缩并带有一定压力的气流输送到机头14，机头14的空腔内的高压气流从喷嘴142喷出，喷射出来的空气流将周围的空气卷吸进来，带动周围的空气前进，产生的机械阻力小。

在本说明书的描述中，参考术语″一个实施方式″、″一些实施方式″、″示意性实施方式″、″示例″、″具体示例″、或″一些示例″等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，包括；

主导风管；

机头；及

与所述主导风管及所述机头的密封连接的空心圆柱状连接件，所述连接件的轴向垂直于所述主导风管，所述连接件包括同轴的圆柱状内壁及圆柱状外壁，所述内壁与所述机头固定连接，所述外壁与所述主导风管固定连接，所述内壁可相对所述外壁绕所述连接件的轴向转动以使所述机头可实现俯仰动作。

2.根据权利要求1所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述外壁的两个圆形端面分别固定有拨盘，所述拨盘连接有用于固定所述内壁与所述外壁的螺钉。

3.根据权利要求2所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述拨盘与所述螺钉之间设有垫片以压紧所述内壁与所述外壁从而使得所述内壁与所述外壁之间密封。

4.根据权利要求2所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述内壁的两个圆形端面分别形成有定位槽，所述定位槽内设有弹簧及紧压所述弹簧的定位珠，所述拨盘沿圆周方向形成有至少两个圆孔，所述定位珠卡在任一个所述圆孔内以限定所述机头的俯仰角度。

5.根据权利要求2所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述外壁的外周面形成有限位槽，所述机头可在所述限位槽的行程范围内俯仰转动。

6.根据权利要求5所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述机头的俯仰角度小于或等于180°。

7.一种无叶风扇，包括：基座及设置于所述基座内部用于产生高压气流的动力装置，其特征在于，所述无叶风扇还包括如权利要求1～6任一项所述的无叶风扇的俯仰结构，所述基座与所述主导风管连通。

8.根据权利要求7所述的无叶风扇，其特征在于，所述机头内部设有用于气体流通的空腔，所述空腔侧壁上设有用于气流喷出的喷嘴。

9.根据权利要求8所述的无叶风扇，其特征在于，所述喷嘴为缝隙或多个气孔。

10.根据权利要求8所述的无叶风扇，其特征在于，所述机头呈环形，所述喷嘴呈环形，所述喷嘴设有多个等角度分布的间隔件。