CN104863829A - 无叶风扇的俯仰结构及无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无叶风扇的俯仰结构及无叶风扇。无叶风扇的俯仰结构包括机头、主导风管及空心球铰件。空心球铰件与机头及主导风管密封连接，空心球铰件与机头固定连接，空心球铰件包括垂直于主导风管的轴向的转轴以使机头可绕转轴转动实现俯仰动作。如此，由于采用俯仰结构，机头可在与主导风管保持密封连接的情况下相对于主导风管俯仰。

Description

无叶风扇的俯仰结构及无叶风扇

技术领域

本发明涉及一种风扇，特别是涉及一种无叶风扇的俯仰结构及一种无叶风扇。

背景技术

无叶风扇由于采用通过动力系统强行将空气压入机头，再通过机头喷嘴射出的家用电器，由于其不存在叶片，其使用时不会覆盖尘土也有效避免了高速旋转的叶片带来的安全隐患，因而，随着科技的发展，无叶风扇逐渐的取代了传统的有叶风扇，被人们广泛使用。但现有无叶风扇通常只能进行水平方向的左右扫风，机头无法实现竖直方向的俯仰动作，极大地影响了无叶风扇的作用空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种无叶风扇的俯仰结构及一种无叶风扇。

本发明较佳实施的无叶风扇的俯仰结构包括机头、主导风管及空心球铰件。所述空心球铰件与所述机头及所述主导风管密封连接，所述空心球铰件与所述机头固定连接，所述空心球铰件包括垂直于所述主导风管的轴向的转轴以使所述机头可绕所述转轴转动实现俯仰动作。

根据本发明较佳实施方式的无叶风扇的俯仰结构中，由于采用所述俯仰结构，所述机头可在与所述主导风管保持密封连接的情况下相对于所述主导风管俯仰。在一些实施方式中，所述空心球铰件包括内空心球铰链及外空心球铰链，所述内空心球铰链套接于所述外空心球铰链内，所述转轴连接有所述内空心球铰链与所述外空心球铰链，所述内空心球铰链与所述机头固定连接，所述内空心球铰链与所述外空心球铰链形成有与所述主导风管及所述机头连通的腔体。

在一些实施方式中，与所述外空心球铰链接触的所述内空心球铰链的外壁设有凹槽，所述凹槽内设有密封件。

在一些实施方式中，所述密封件为橡胶密封圈。

在一些实施方式中，所述转轴为球心销轴。

在一些实施方式中，所述外空心球铰链与所述主导风管转动、密封连接，以实现所述机头的水平转动。

在一些实施方式中，所述外空心球铰链与所述主导风管之间设有橡胶密封圈。

在一些实施方式中，所述机头的转动角度的最大值为10°。

本发明较佳实施方式的无叶风扇，包括：基座及动力装置。所述动力装置设置于所述基座内部且所述动力装置用于产生高压气流。所述无叶风扇还包括以上所述的无叶风扇的俯仰结构，所述的底座与所述主导风管连通。

在一些实施方式中，所述机头内部设有用于气体流通的空腔，所述空腔侧壁上均匀的设有多个用于气流喷出的孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施方式的无叶风扇的俯仰结构的主视图。

图2是根据本发明实施方式的无叶风扇的俯仰结构的侧视图。

图3是根据图1的无叶风扇的俯仰结构沿Ⅲ-Ⅲ的截面示意图。

图4是根据图2的无叶风扇的俯仰结构沿Ⅳ-Ⅳ的截面示意图。

图5是根据图3的无叶风扇的俯仰结构的Ⅴ部分的放大示意图。

图6是根据图4的无叶风扇的俯仰结构的Ⅵ部分的放大示意图。

图7是根据图4的无叶风扇的俯仰结构的Ⅶ部分的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图4，在本实施方式中的无叶风扇100的俯仰结构包括机头12、主导风管14及空心球铰件16。空心球铰件16与机头12主导风管14密封连接，空心球铰件16与机头12固定连接，空心球铰件16包括垂直于主导风管14的轴向的转轴160以使机头12可绕转轴160转动实现俯仰动作。

根据本发明较佳实施方式的无叶风扇100的俯仰结构中，由于采用俯仰结构，机头12可在与主导风管14保持密封连接的情况下相对于主导风管14俯仰。

请参阅图5及图6，在本实施方式中，空心球铰件16包括内空心球铰链162及外空心球铰链164，内空心球铰链162套接于外空心球铰链164内，转轴160连接有内空心球铰链162与外空心球铰链164，内空心球铰链162与机头12固定连接，内空心球铰链162与外空心球铰链164形成有与主导风管14及机头12连通的腔体166。

如此，在保证无叶风扇100内部气流流通不受影响的情况下，通过空心球铰件16使得无叶风扇100可实现在竖直方向上进行俯仰转动，无叶风扇100可多角度提供风，极大地增加了无叶风扇100的扫风范围，且结构简单，便于操作。

具体地，机头12呈环形，空心球铰件16基本呈空心球状。空心球铰件16包括基本呈空心半球状的内空心球铰链162、基本呈空心半球状的外空心球铰链164及连接内空心球铰链162与外空心球铰链164的转轴160。转轴160垂直于主导风管14的轴向。空心球铰件16形成有基本呈球状的腔体166,腔体166与机头12及主导风管14连通。空心球铰件16与机头12及主导风管14密封连接，内空心球铰链162与机头12固定连接，外空心球铰链164与主导风管14密封连接，机头12可绕转轴160相对于主导风管14俯仰转动。

当然，以上形状仅作为例子给出帮助说明无叶风扇100的俯仰结构，并不用于限制本发明。

在本实施方式中，与外空心球铰链164接触的内空心球铰链162的外壁设有环形凹槽18，凹槽18内设有密封件20。

如此，密封件20固定于凹槽18内不易脱落，内空心球铰链162的外壁与外空心球铰链164的内壁压紧密封件20相对滑动。密封件20起密封的作用，在内空心球铰链162相对外空心球铰链164转动时能保证无叶风扇100气流通道的密封性。

在本实施方式中，密封件20为橡胶密封圈。

如此，密封性好，内空心球铰链162的外壁与外空心球铰链164的内壁压紧橡胶密封圈且可相对滑动。

在本实施方式中，转轴160为球心销轴。

如此，拆卸方便，工作可靠。

具体地，外空心球铰链164形成有两个圆孔，内空心球铰链162对应形成有两个圆孔，球心销轴插入外空心球铰链164及内空心球铰链162的圆孔中，球心销轴的一端卡在外空心球铰链164的外壁上，球心销轴与主导风管14的轴向垂直，内空心球铰链162可绕球心销轴相对外空心球铰链164转动。球心销轴与内空心铰链162及外空心铰链164装配、拆卸方便。

在本实施方式中，外空心球铰链164与主导风管14转动、密封连接，以实现机头12的水平转动。

如此，机头12能实现水平转动，能更大范围的扫风。

在本实施方式中，外空心球铰链164与主导风管14之间设有橡胶密封圈。

如此，能保证外空心球铰链164与主导风管14连接的气密性。

具体地，主导风管14基本呈直管状，主导风管14自外周面形成有密封连接外空心球铰链164的底部的上端壁，主导风管14自上端壁向上延伸形成有上外壁，主导风管14的上外壁收容于腔体166内，外空心球铰链164与主导风管14的上外壁之间设有橡胶密封圈。外空心球铰链164可相对主导风管14转动以实现机头12的水平转动，外空心球铰链164的内壁与主导风管14的上外壁压紧橡胶密封圈且可相对滑动。

在本实施方式中，机头12的转动角度的最大值为10°。

如此，通过无叶风扇100的俯仰结构机头12能在一定范围内俯仰动作。

具体地，环形机头12面向用户，机头12可绕转轴160相对于主导风管14前后摆动以实现机头12的俯仰动作。机头12可最大范围向前转动10°，机头12可最大范围向后转动10°。既保证无叶风扇100内部气流通道的密封性，又能通过空心球铰件16实现无叶风扇100在竖直方向上进行俯仰转动。如此，无叶风扇100可多角度提供风，极大地增加了无叶风扇100的扫风范围，且俯仰结构简单，便于操作。

本发明较佳实施方式的无叶风扇100，包括：基座22及动力装置30。动力装置30设置于基座22内部且动力装置30用于产生高压气流。无叶风扇100还包括以上的无叶风扇100的俯仰结构，底座22与主导风管14连通。

如此，基座22内的高压气流经过主导风管14及空心球铰件16全部进入机头12内。

在本实施方式中，机头12内部设有用于气体流通的空腔，空腔侧壁上均匀的设有多个用于气流喷出的孔。

如此，机头12空腔内的高压气流从孔中喷射出来，从而产生风。

请参阅图7，具体地，无叶风扇100还包括收容于基座22的风轮24、扩散器26及电机28。基座22呈圆柱形，风轮24由电机28驱动，以将外界的空气吸入基座22内。基座22与主导风管14连通。扩散器26增大向机头12输送的气体的流量。风轮24、扩散器26及电机28形成的动力装置30将进入基座22的气流压缩并带有一定压力的气流输送到机头12，并从多个孔喷出，喷射出来的空气流将周围的空气卷吸进来，带动周围的空气前进，产生的机械阻力小。

当然，以上形状仅作为例子给出帮助说明无叶风扇100的结构，并不用于限制本发明。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，包括：

机头；

主导风管；及

与所述机头及所述主导风管密封连接的空心球铰件，所述空心球铰件与所述机头固定连接，所述空心球铰件包括垂直于所述主导风管的轴向的转轴以使所述机头可绕所述转轴转动实现俯仰动作。

2.根据权利要求1所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述空心球铰件包括内空心球铰链及外空心球铰链，所述内空心球铰链套接于所述外空心球铰链内，所述转轴连接有所述内空心球铰链与所述外空心球铰链，所述内空心球铰链与所述机头固定连接，所述内空心球铰链与所述外空心球铰链形成有与所述主导风管及所述机头连通的腔体。

3.根据权利要求2所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，与所述外空心球铰链接触的所述内空心球铰链的外壁设有凹槽，所述凹槽内设有密封件。

4.根据权利要求3所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述密封件为橡胶密封圈。

5.根据权利要求2所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述转轴为球心销轴。

6.根据权利要求2所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述外空心球铰链与所述主导风管转动、密封连接，以实现所述机头的水平转动。

7.根据权利要求6所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述外空心球铰链与所述主导风管之间设有橡胶密封圈。

8.根据权利要求1所述的无叶风扇的俯仰结构，其特征在于，所述机头的转动角度的最大值为10°。

9.一种无叶风扇，包括：基座及设置于所述基座内部用于产生高压气流的动力装置，其特征在于，所述无叶风扇还包括如权利要求1-8任一项所述的无叶风扇的俯仰结构，所述的底座与所述主导风管连通。

10.根据权利要求9所述的无叶风扇，其特征在于，所述机头内部设有用于气体流通的空腔，所述空腔侧壁上均匀的设有多个用于气流喷出的孔。