CN109847563A - 废气吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种废气吸收装置，其中，该废气处理装置包括壳体及离心风机，该壳体两端开口，并形成有风道，风道内盛装有用于吸收废气的吸收液，离心风机与壳体相连接，并且与进风口相连通，风道内还设置有提液件，提液件包括相连接的连接部和盛液部，连接部转动连接于壳体，并可在进风口一侧的空气驱动下相对于壳体转动，使得盛液部于风道和吸收液之间做往复运动。相对于现有技术，本申请的废气处理装置通过吸收液与空气中的有害物质反应不仅可以达到净化空气的效果，而且提液件将吸收液抛洒向风道内的动力来源自于进风口流动的空气，因而减少了专用的动力装置，节省了制造成本和废气处理装置的运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种废气处理装置。
背景技术
锥形瓶是一种常见的玻璃仪器，一般由硬质玻璃制成，质脆、易碎。外观呈平底圆锥状，纵剖面呈三角形状，下阔上狭，有一圆柱形颈部，颈部上方有一个比颈部开阔的瓶口，可用由玻璃、软木或橡胶制作成的塞子封闭。瓶身多有数个刻度，以标示所盛物的容量。锥形瓶平底圆锥状结构相对稳定，一般不易倾倒。
由于锥形瓶易碎的属性，因此在实验中常常需要用到废气吸收装置以防止其跌落损坏，目前实验室常常需要用到不同的规格的锥形瓶，但是废气吸收装置往往是固定口径的，这就需要多种规格的废气吸收装置以适应不同的尺寸的锥形瓶，不仅增加了实验成本，而且使用起来容易造成错乱，非常的不方便。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种废气处理装置，旨在降低废气处理装置运行时的耗能，节省运行成本。
本发明提出的废气处理装置，包括：
壳体，所述壳体内形成有风道，所述风道用于盛装吸收液，所述壳体开设有连通所述风道的进风口与出风口；
离心风机，所述离心风机连接于所述壳体，且所述离心风机的风道出口与所述进风口相连通；
气液分离器，所述气液分离器连接于所述壳体，并与所述出风口相连通；以及
提液件，所述提液件设于所述风道内，并设于所述吸收液的上部，所述提液件包括相连接的连接部和至少一盛液部，所述连接部转动连接于所述壳体，并可在所述进风口一侧的空气驱动下相对于所述壳体转动，以使所述盛液部于所述风道和所述吸收液之间做往复运动。
可选地，所述盛液部包括连接杆和连接于所述连接杆一端的盛液件，所述连接杆的另一端连接于所述连接部，所述盛液件凹设形成盛液槽。
可选地，所述盛液部为多个，多个所述盛液部沿所述连接部的周向均匀间隔设置。
可选地，所述废气处理装置还包括导风板，所述导风板铰接于所述壳体，并对应于所述进风口设置，所述导风板用以调节空气的流动方向。
可选地，所述废气处理装置还包括连接于所述壳体的中隔板，所述中隔板设于所述风道内，并将所述风道分隔形成相连通的第一容纳空间和第二容纳空间，所述第一容纳空间位于所述进风口一侧，所述第二容纳空间位于所述出风口一侧，所述吸收液和所述提液件设于所述第一容纳空间。
可选地，所述废气处理装置还包括多个吸收球，多个吸收球容置于所述第二容纳空间。
可选地，所述中隔板与所述壳体可拆卸连接。
可选地，所述废气处理装置还包括密封板，所述壳体开设有连通所述风道的加液口，所述密封板可拆卸连接于所述壳体，并将所述加液口封堵。
可选地，所述密封板正对于提液件设置，且至少部分呈透明设置。
本发明废气处理装置包括壳体，该壳体两端开口，并形成有风道，风道内盛装有用于吸收废气的吸收液，离心风机与壳体相连接，并且与进风口相连通，风道内还设置有提液件，提液件包括相连接的连接部和盛液部，连接部转动连接于壳体，并可在进风口一侧的空气驱动下相对于壳体转动，使得盛液部于风道和吸收液之间做往复运动。
废气处理装置的具体工作原理为：离心风机将空气由进风口吹入风道内，流动的空气带动连接部转动，使得盛液部在风道和吸收液之间往复运动，由于盛液部可以盛装吸收液，因此在往复运动的过程中，吸收液被抛洒向风道内，与风道内空气中的有害物质进行化学反应，从而起到了净化空气的效果，净化的空气后的空气由出风口送出，经过气液分离器的处理后送入大气中，如此即完成对废气的处理。
相对于现有技术，本申请的废气处理装置通过吸收液与空气中的有害物质反应不仅可以达到净化空气的效果，而且提液件将吸收液抛洒向风道内的动力来源自于进风口流动的空气，因而减少了专用的动力装置，节省了制造成本和废气处理装置的运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明废气处理装置一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的废气处理装置中壳体内部的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 废气处理装置 | 141 | 连接部 |
| 110 | 壳体 | 142 | 盛液部 |
| 111 | 风道 | 1421 | 连接杆 |
| 110a | 进风口 | 1422 | 盛液件 |
| 110b | 出风口 | 150 | 吸收液 |
| 110c | 加液口 | 160 | 导风板 |
| 120 | 离心风机 | 170 | 中隔板 |
| 130 | 气液分离器 | 180 | 吸收球 |
| 140 | 提液件 | 190 | 密封板 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至2本发明提出一种废气处理装置100，包括：
壳体110，所述壳体110内形成有风道111，所述风道111用于盛装吸收液150，所述壳体110开设有连通所述风道111的进风口110a与出风口110b；
离心风机120，所述离心风机120连接于所述壳体110，且所述离心风机120的风道出口与所述进风口110a相连通；
气液分离器130，所述气液分离器130连接于所述壳体110，并与所述出风口110b相连通；以及
提液件140，所述提液件140设于所述风道111内，并设于所述吸收液150的上部，所述提液件140包括相连接的连接部141和至少一盛液部142，所述连接部141转动连接于所述壳体110，并可在所述进风口110a一侧的空气驱动下相对于所述壳体110转动，以使所述盛液部142于所述风道111和所述吸收液150之间做往复运动。
所述盛液部142包括连接杆1421和连接于所述连接杆1421一端的盛液件1422，所述连接杆1421的另一端连接于所述连接部141，所述盛液件1422凹设形成盛液槽。
所述盛液部142为多个，多个所述盛液部142沿所述连接部141的周向均匀间隔设置。
本实施例中壳体110整体呈圆筒状设置，直径1m-1.5m,长度2.0m-2.5m，壳体100由PP或PVC材料制成，腐耐强酸碱，加工简单生产成本低，使用寿命长，材料还有可以回收利用，环保无污染，圆筒状的壳体100内形成有风道111，且两端开口形成连通风道111的进风口110a与出风口110b，所述离心风机120的蜗壳与壳体110相连接，蜗壳的风道111出口与进风口110a相连通，离心风机120将空气吹入风道111内，风道111内盛装有吸收液150，吸收液150为用于吸收酸性气体的氢氧化钠溶液或是其它碱性溶液，氢氧化钠溶液与空气中的酸性离子反应，达到将空气净化的目的，当然吸收液150也可以其它的化学溶液，具体根据实际需要设置，在此不做具体限定，为了提高废气处理装置100的工作效率，本申请的废气处理装置100还包括提液件140，提液件140设于风道111内，并部分设于吸收液150的上部，提液件140包括相连接的连接部141和盛液部142，盛液部142包括连接杆1421和盛液件1422，本实施例中，连接部141设置在吸收液140的上方，且形状为沿着壳体110的宽度方向延伸的圆筒状管材，风道111内安装有与连接部141相配合的安装架，连接部141套设于安装架，以实现提液件140相对于壳体110的转动连接，并且为了使得连接部141与安装架的转动连接较为顺畅，本申请的安装架上还设置了多个轴承，多个轴承固定连接于安装架上，圆管状管材套接于轴承，使得提液件140的转动更顺畅，工作效率提高。连接杆1421为4根，4根连接杆1421的一端连接在连接部141的外表面，沿周向均匀间隔排列，相互间呈90°夹角设置，连接杆1421的另一端连接盛液件1422，盛液件1422的横截面为半圆形，沿风道111的宽度方向延伸，盛液件1422开设有盛液槽，盛液槽的槽口朝向出风口110b一侧，如此使得提液件140呈一沿着安装架转动的叶轮结构。
本实施例中，吸收液150容置于风道内，液面高度为壳体110直径的1/3，连接部141位于吸收液150液面的上方，即壳体110的中部位置，如此连接部141长度可以设置为尽量长，本申请中，连接部141为长度0.7m-0.8m，直径为φ35mm塑料管材，连接杆1421连接于圆筒管材的外表面，长度0.25m-0.35m，盛液件1422的长度为0.7m-0.8m，盛液件1422的横截面为直径为15cm-25cm的半圆形，盛液槽的直径为13cm-23cm的半圆形，如此设置可以使得提液件140的工作效率最高。当然以上的尺寸也可以根据需要实际设定。可以理解的是，由于连接部141到吸收液150的液面的距离为大于0.2m，连接杆1421的长度越长，盛液件1422的进入吸收液150的深度越深，受到的阻力也越大，但盛液件1422对吸收液150的利用量会更高，由此无需频繁添加吸收150，反之连接杆1421的长度越短，盛液件1422的进入吸收液150的深度越浅，受到的阻力也越小，提液件140的更易转动，因此也节省了离心风机120的工作耗能。
本发明的废气处理装置100的具体工作原理为：离心风机120将空气由进风口110a吹入风道111内，流动的空气吹动盛液件1422，并带动连接部141转动，使得提液件140整体顺时针转动，盛液件1422转动至下方的吸收液150处，盛液槽盛装吸收液150，继续转动最后将吸收液150被抛洒向风道111内，与风道111内空气中的有害物质进行化学反应，从而起到了净化空气的效果，净化的空气后的空气由出风口110b送出，经过气液分离器130的处理后送入大气中，如此即完成对废气的处理。
相对于现有技术，本申请的废气处理装置100通过吸收液150与空气中的有害物质反应不仅可以达到净化空气的效果，而且提液件140将吸收液150抛洒向风道111内的动力来源自于进风口110a流动的空气，因而减少了专用的动力装置，节省了制造成本和废气处理装置100的运行成本。
进一步地，所述废气处理装置100还包括导风板160，所述导风板160铰接于所述壳体110，并对应于所述进风口110a设置，所述导风板160用以调节空气的流动方向。
本实施例的导风板160一侧设置有多个合页，通过合页与壳体110相铰接，导风板160的两侧设置螺纹孔，壳体110内对应于所述导风板160的两侧设置有压板，所述压板开设有与螺纹孔相通的圆弧状腰形孔，该圆弧状腰形孔的运动轨迹与导风板160的转动轨迹相匹配，当需要安装时，螺钉穿过弧状腰形孔并与螺纹孔相连接，螺钉的头部将压板与导风板160压合在一起，当需要调节角度时，松开螺钉，将导风板160调节至适当角度再度拧紧螺钉即可，结构简单，易于操作，通调节导风板160的角度可以调节空气的流动方向，使得提液件140的运动更顺畅。
进一步地，所述废气处理装置100还包括连接于所述壳体110的中隔板170，所述中隔板170设于所述风道111内，并将所述风道111分隔形成相连通的第一容纳空间和第二容纳空间，所述第一容纳空间位于所述进风口110a一侧，所述第二容纳空间位于所述出风口110b一侧，所述吸收液150和所述提液件140设于所述第一容纳空间。
所述废气处理装置100还包括多个吸收球180，多个吸收球180容置于所述第二容纳空间。
所述中隔板170与所述壳体110可拆卸连接。
本实施例中的中隔板170通过螺钉连接于壳体110内部，第一容纳空间所述吸收液150和所述提液件140设于所述第一容纳空间，第二容纳空间旋转有多个吸收球180，吸收球180为泡棉制成的球体，具有一定的吸水性，第二容纳空间填充大量吸收球180，利用吸收球180吸收由第一容纳空间吹过的吸收液150，可以使吸收液150和空气中的有害物质再次反应，并且吸收空气中的固定颗粒，同时初步进行气液分离。达到进一步净化了空气的目的。
中隔板170的安装可以具体根据需要设置，即根据提液件140的大小，吸收球180的数量具体设置，安装时可以是垂直或是倾斜安装方式，本申请中，中隔板170的连接于壳体110的内壁面，朝向第二容纳空间一侧倾斜45°-60°，如此不仅可以与壳体111分隔形成容纳空间，而且可以对空气流动起到导向作用，使风道111内的空气流动更为流畅。
进一步地，所述废气处理装置100还包括密封板190，所述壳体110开设有连通所述风道111的加液口110c，所述密封板190可拆卸连接于所述壳体110，并将所述加液口110c封堵。
所述密封板190正对于提液件140设置，且至少部分呈透明设置。
本实施例的密封板190为亚克力制成，通螺钉安装在于壳体110上，将加液口110c封堵，可以通过密封板190观察废气处理装置100的吸收液150量，将密封板190拆下，吸收液150从加液口110c加入，方便添加吸收液150。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种废气处理装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内形成有风道，所述风道用于盛装吸收液，所述壳体开设有连通所述风道的进风口与出风口；
离心风机，所述离心风机连接于所述壳体，且所述离心风机的风道出口与所述进风口相连通；
气液分离器，所述气液分离器连接于所述壳体，并与所述出风口相连通；以及
提液件，所述提液件设于所述风道内，并设于所述吸收液的上部，所述提液件包括相连接的连接部和至少一盛液部，所述连接部转动连接于所述壳体，并可在所述进风口一侧的空气驱动下相对于所述壳体转动，以使所述盛液部于所述风道和所述吸收液之间做往复运动。
2.如权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述盛液部包括连接杆和连接于所述连接杆一端的盛液件，所述连接杆的另一端连接于所述连接部，所述盛液件凹设形成盛液槽。
3.如权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述盛液部为多个，多个所述盛液部沿所述连接部的周向均匀间隔设置。
4.如权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括导风板，所述导风板铰接于所述壳体，并对应于所述进风口设置，所述导风板用以调节空气的流动方向。
5.如权利要求1至4任一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括连接于所述壳体的中隔板，所述中隔板设于所述风道内，并将所述风道分隔形成相连通的第一容纳空间和第二容纳空间，所述第一容纳空间位于所述进风口一侧，所述第二容纳空间位于所述出风口一侧，所述吸收液和所述提液件设于所述第一容纳空间。
6.如权利要求5所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括多个吸收球，多个吸收球容置于所述第二容纳空间。
7.如权利要求5所述的废气处理装置，其特征在于，所述中隔板与所述壳体可拆卸连接。
8.如权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括密封板，所述壳体开设有连通所述风道的加液口，所述密封板可拆卸连接于所述壳体，并将所述加液口封堵。
9.如权利要求8中任意一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述密封板正对于提液件设置，且至少部分呈透明设置。
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